目前我國生產赤峰合成鎂鈣砂所使(shi)用的(de)原料(liao)(liao)有菱鎂石、白云石和(he)(he)石灰(hui)(hui)石。所采(cai)用的(de)工藝(yi)(yi)(yi)為二步煅(duan)燒(shao)(shao)、入工合成工藝(yi)(yi)(yi)。即(ji)先將菱鎂石、白云石和(he)(he)石灰(hui)(hui)石在(zai)較低(di)的(de)溫度下輕(qing)燒(shao)(shao)，生(sheng)產出(chu)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂、輕(qing)燒(shao)(shao)白云石和(he)(he)生(sheng)石灰(hui)(hui)。然后(hou)(hou)進行配料(liao)(liao)、磨(mo)細(xi)、混料(liao)(liao)、成型(xing)，最后(hou)(hou)經過(guo)高溫煅(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)出(chu)不同牌號的(de)合成鎂鈣砂。具體的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)(yi)有半干法(fa)壓坯、隧道窯(yao)(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)(yi)；半干法(fa)壓球(qiu)、焦炭(tan)豎窯(yao)(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)(yi)；干法(fa)壓球(qiu)、高溫燃油豎窯(yao)(yao)(yao)和(he)(he)回轉窯(yao)(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)(yi)。

1、半干法(fa)壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝該煅(duan)燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓球、焦炭(tan)豎窯煅燒工藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)生產(chan)(chan)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)是以輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云石(shi)和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)為(wei)(wei)原料(liao)。將(jiang)輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云石(shi)和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)分別磨(mo)成(cheng)(cheng)細(xi)粉，計量后(hou)按比例加(jia)入(ru)輪碾(nian)機(ji)中再加(jia)水(shui)混(hun)合，混(hun)好的合成(cheng)(cheng)料(liao)在雙輥壓(ya)(ya)球(qiu)(qiu)機(ji)上(shang)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)料(liao)球(qiu)(qiu)，干燥后(hou)裝入(ru)以焦炭(tan)或無煙煤為(wei)(wei)燃(ran)料(liao)的豎(shu)窯內(nei)煅燒(shao)(shao)。裝料(liao)方式是焦炭(tan)或無煙煤和(he)料(liao)球(qiu)(qiu)分層裝入(ru)。我國遼(liao)寧(ning)省生產(chan)(chan)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)的企業中，大部(bu)分采用該(gai)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)。所(suo)用豎(shu)窯的規(gui)格(ge)一般(ban)為(wei)(wei)3m×16m。該(gai)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)簡單，產(chan)(chan)品(pin)成(cheng)(cheng)本低，但在煅燒(shao)(shao)過程(cheng)中料(liao)球(qiu)(qiu)和(he)焦炭(tan)混(hun)在一起，焦炭(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)產(chan)(chan)生的灰分有(you)一部(bu)分混(hun)入(ru)到(dao)料(liao)球(qiu)(qiu)中，增加(jia)了產(chan)(chan)品(pin)的雜(za)質含量。

3、干法(fa)壓球、燃油(you)豎窯(yao)煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)用(yong)于(yu)生產(chan)高(gao)純度(du)(du)合(he)成鎂(mei)鈣砂(sha)。將高(gao)純度(du)(du)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)、混合(he)磨細后(hou)，直接將干粉料(liao)送入(ru)(ru)高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)中干壓(ya)成球(qiu)，然后(hou)再送入(ru)(ru)高(gao)溫(wen)燃(ran)油豎窯(yao)內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)的(de)優勢是(shi)燃(ran)料(liao)油噴入(ru)(ru)到料(liao)層(ceng)內(nei)，在(zai)料(liao)層(ceng)內(nei)部(bu)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)高(gao)，可達到1800℃以上；燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)生灰分，對(dui)物(wu)料(liao)的(de)純度(du)(du)沒有(you)影響。目前，國內(nei)采(cai)用(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)生產(chan)合(he)成鎂(mei)鈣砂(sha)的(de)企(qi)業，只有(you)南(nan)方一(yi)(yi)家(jia)公(gong)司。該公(gong)司燃(ran)油豎窯(yao)的(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工(gong)作(zuo)襯用(yong)高(gao)純度(du)(du)堿(jian)性耐(nai)火(huo)制品砌(qi)筑(zhu)，厚度(du)(du)為350mm。工(gong)作(zuo)襯于(yu)窯(yao)體鋼殼之間用(yong)輕質保溫(wen)磚砌(qi)筑(zhu)。以重柴油為燃(ran)料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴，上下(xia)布置，間距900mm。每(mei)排(pai)設計16支燒(shao)(shao)(shao)嘴，沿圓周(zhou)均布。采(cai)用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)嘴配一(yi)(yi)臺計量(liang)泵供油，一(yi)(yi)次空氣由(you)羅茨風機(ji)供應。實(shi)際生產(chan)中使(shi)用(yong)一(yi)(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯(yao)和(he)出窯(yao)，全部(bu)自(zi)動化控(kong)制，生產(chan)能力。

4、干法(fa)壓球(qiu)、回轉窯(yao)煅燒(shao)工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。