目前我國生產肇慶合成鎂鈣砂所(suo)使用的原料(liao)有菱(ling)鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)。所(suo)采用的工(gong)藝為二步煅燒(shao)、入(ru)工(gong)合成工(gong)藝。即先將菱(ling)鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)在較低的溫(wen)度下輕(qing)燒(shao)，生產出輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)、輕(qing)燒(shao)白(bai)云石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)(shi)(shi)灰。然后進行配料(liao)、磨(mo)細(xi)、混料(liao)、成型，最后經過高溫(wen)煅燒(shao)，煅燒(shao)出不同(tong)牌號的合成鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)。具體的煅燒(shao)工(gong)藝有半干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝；半干法壓球(qiu)、焦炭豎(shu)(shu)窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝；干法壓球(qiu)、高溫(wen)燃油豎(shu)(shu)窯(yao)和(he)回轉窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝。

1、半干法壓坯(pi)、隧(sui)道窯煅燒工藝該煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干(gan)法壓球(qiu)、焦炭豎窯煅燒工藝(yi)

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝生(sheng)產(chan)(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂是以輕燒(shao)(shao)白云(yun)石和(he)輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)為原料(liao)。將輕燒(shao)(shao)白云(yun)石和(he)輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)分(fen)別磨成(cheng)(cheng)細(xi)粉，計量(liang)(liang)后按比例加入(ru)輪碾機(ji)中(zhong)再(zai)加水混合(he)，混好的(de)合(he)成(cheng)(cheng)料(liao)在雙輥壓(ya)球機(ji)上壓(ya)成(cheng)(cheng)料(liao)球，干燥后裝入(ru)以焦(jiao)炭或無煙煤為燃料(liao)的(de)豎窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。裝料(liao)方式是焦(jiao)炭或無煙煤和(he)料(liao)球分(fen)層裝入(ru)。我國遼寧省生(sheng)產(chan)(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)企業中(zhong)，大部分(fen)采(cai)用該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝。所用豎窯的(de)規格一(yi)般為3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝簡單，產(chan)(chan)品成(cheng)(cheng)本低(di)，但在煅(duan)燒(shao)(shao)過程中(zhong)料(liao)球和(he)焦(jiao)炭混在一(yi)起(qi)，焦(jiao)炭燃燒(shao)(shao)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)灰分(fen)有一(yi)部分(fen)混入(ru)到料(liao)球中(zhong)，增加了產(chan)(chan)品的(de)雜質含量(liang)(liang)。

3、干法壓(ya)球、燃油(you)豎窯煅燒(shao)工藝

該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)用(yong)(yong)于(yu)生(sheng)產(chan)高(gao)純(chun)度(du)(du)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)(sha)。將高(gao)純(chun)度(du)(du)輕燒(shao)(shao)氧化鎂和輕燒(shao)(shao)白(bai)云石配料(liao)、混合(he)磨(mo)細后，直接將干(gan)粉料(liao)送入高(gao)壓壓球機(ji)(ji)中(zhong)干(gan)壓成(cheng)球，然后再送入高(gao)溫(wen)(wen)(wen)燃油(you)(you)豎(shu)窯(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。這(zhe)種煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)的(de)(de)優勢是燃料(liao)油(you)(you)噴入到(dao)料(liao)層(ceng)(ceng)內(nei)，在(zai)料(liao)層(ceng)(ceng)內(nei)部燃燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)高(gao)，可達(da)到(dao)1800℃以(yi)上(shang)；燃料(liao)燃燒(shao)(shao)后不產(chan)生(sheng)灰分，對物料(liao)的(de)(de)純(chun)度(du)(du)沒有影響(xiang)。目前(qian)，國(guo)內(nei)采(cai)用(yong)(yong)該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)(sha)的(de)(de)企業，只有南(nan)方一家公司。該(gai)(gai)公司燃油(you)(you)豎(shu)窯(yao)的(de)(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)(de)工作襯用(yong)(yong)高(gao)純(chun)度(du)(du)堿(jian)性耐(nai)火(huo)制品砌筑(zhu)，厚(hou)度(du)(du)為350mm。工作襯于(yu)窯(yao)體鋼殼之間用(yong)(yong)輕質(zhi)保溫(wen)(wen)(wen)磚砌筑(zhu)。以(yi)重柴油(you)(you)為燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)，上(shang)下布(bu)置(zhi)，間距900mm。每(mei)排(pai)設(she)計(ji)16支燒(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周均布(bu)。采(cai)用(yong)(yong)無(wu)冷卻(que)燒(shao)(shao)嘴(zui)，每(mei)支燒(shao)(shao)嘴(zui)配一臺計(ji)量(liang)泵供油(you)(you)，一次(ci)空氣由羅茨風機(ji)(ji)供應(ying)。實際生(sheng)產(chan)中(zhong)使用(yong)(yong)一排(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝(zhuang)窯(yao)和出窯(yao)，全部自動化控(kong)制，生(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓(ya)球、回轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。