目前我國生產汕頭合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)的(de)原料有菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)。所(suo)采用(yong)的(de)工(gong)藝(yi)為二步煅燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)合成(cheng)工(gong)藝(yi)。即先(xian)將菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)在較低的(de)溫(wen)度下輕燒(shao)(shao)(shao)，生產出輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)灰(hui)。然后進行配(pei)料、磨細、混料、成(cheng)型，最(zui)后經(jing)過高溫(wen)煅燒(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)出不(bu)同牌號的(de)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)。具體(ti)的(de)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有半干法(fa)壓(ya)坯、隧道窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；半干法(fa)壓(ya)球、焦炭豎(shu)窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；干法(fa)壓(ya)球、高溫(wen)燃油豎(shu)窯(yao)(yao)和(he)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)燒工(gong)藝該煅(duan)燒工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭(tan)豎窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)生產(chan)(chan)合成鎂鈣砂是(shi)以輕(qing)(qing)燒白云(yun)石和(he)輕(qing)(qing)燒氧(yang)化鎂為原(yuan)料(liao)。將輕(qing)(qing)燒白云(yun)石和(he)輕(qing)(qing)燒氧(yang)化鎂分別磨(mo)成細粉(fen)，計(ji)量(liang)后(hou)按比例加(jia)入(ru)(ru)輪碾機中(zhong)再加(jia)水混合，混好(hao)的(de)(de)合成料(liao)在雙(shuang)輥壓球(qiu)機上(shang)壓成料(liao)球(qiu)，干燥后(hou)裝入(ru)(ru)以焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無(wu)煙煤為燃料(liao)的(de)(de)豎窯內煅(duan)燒。裝料(liao)方(fang)式是(shi)焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無(wu)煙煤和(he)料(liao)球(qiu)分層裝入(ru)(ru)。我國遼寧省(sheng)生產(chan)(chan)合成鎂鈣砂的(de)(de)企業中(zhong)，大部分采用該(gai)煅(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)。所(suo)用豎窯的(de)(de)規格一般為3m×16m。該(gai)煅(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)簡單，產(chan)(chan)品(pin)成本低，但(dan)在煅(duan)燒過程中(zhong)料(liao)球(qiu)和(he)焦(jiao)(jiao)炭(tan)混在一起，焦(jiao)(jiao)炭(tan)燃燒產(chan)(chan)生的(de)(de)灰分有一部分混入(ru)(ru)到料(liao)球(qiu)中(zhong)，增加(jia)了產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)雜質含量(liang)。

3、干法壓(ya)球、燃油豎(shu)窯煅(duan)燒工藝

該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝用(yong)(yong)(yong)于(yu)生產(chan)高(gao)純(chun)度合成鎂(mei)鈣砂。將(jiang)高(gao)純(chun)度輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)、混(hun)合磨細(xi)后(hou)，直接(jie)將(jiang)干粉(fen)料(liao)送入高(gao)壓(ya)壓(ya)球機中干壓(ya)成球，然后(hou)再送入高(gao)溫(wen)燃油(you)(you)豎(shu)窯(yao)(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝的(de)(de)優(you)勢是燃料(liao)油(you)(you)噴入到料(liao)層內(nei)，在料(liao)層內(nei)部燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度高(gao)，可達到1800℃以上(shang)(shang)；燃料(liao)燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不(bu)產(chan)生灰分，對物料(liao)的(de)(de)純(chun)度沒有影響。目(mu)前，國內(nei)采(cai)用(yong)(yong)(yong)該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生產(chan)合成鎂(mei)鈣砂的(de)(de)企(qi)業(ye)，只有南方一家公司(si)。該(gai)(gai)公司(si)燃油(you)(you)豎(shu)窯(yao)(yao)的(de)(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)(de)工(gong)作(zuo)襯用(yong)(yong)(yong)高(gao)純(chun)度堿性耐火制品砌筑(zhu)，厚度為350mm。工(gong)作(zuo)襯于(yu)窯(yao)(yao)體鋼(gang)殼之間用(yong)(yong)(yong)輕質(zhi)保溫(wen)磚砌筑(zhu)。以重柴油(you)(you)為燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度>1800℃。設(she)計(ji)(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，上(shang)(shang)下布置(zhi)，間距900mm。每排設(she)計(ji)(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，沿(yan)圓周均(jun)布。采(cai)用(yong)(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，每支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴配一臺計(ji)(ji)量泵供(gong)(gong)油(you)(you)，一次空氣由羅(luo)茨風機供(gong)(gong)應。實際生產(chan)中使用(yong)(yong)(yong)一排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)，全部自動化(hua)控制，生產(chan)能力。

4、干法(fa)壓球、回(hui)轉窯煅燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。