深圳合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備
發布(bu)日期:2022-01-21 瀏覽次數(shu):35958目前我國生產深圳合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)(de)原(yuan)料(liao)有菱(ling)鎂石(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)。所(suo)采用的(de)(de)工藝(yi)(yi)為二步煅(duan)燒、入工合成(cheng)工藝(yi)(yi)。即先將菱(ling)鎂石(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)在較(jiao)低的(de)(de)溫度下輕(qing)燒,生(sheng)產(chan)出輕(qing)燒氧化鎂、輕(qing)燒白(bai)(bai)云石(shi)和(he)生(sheng)石(shi)灰(hui)。然后進行配料(liao)、磨細、混(hun)料(liao)、成(cheng)型,最后經過高(gao)溫煅(duan)燒,煅(duan)燒出不(bu)同牌號的(de)(de)合成(cheng)鎂鈣砂。具體的(de)(de)煅(duan)燒工藝(yi)(yi)有半干法(fa)(fa)壓(ya)坯、隧(sui)道窯(yao)(yao)(yao)煅(duan)燒工藝(yi)(yi);半干法(fa)(fa)壓(ya)球、焦炭豎窯(yao)(yao)(yao)煅(duan)燒工藝(yi)(yi);干法(fa)(fa)壓(ya)球、高(gao)溫燃油(you)豎窯(yao)(yao)(yao)和(he)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)煅(duan)燒工藝(yi)(yi)。
1、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)
生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。
2、半(ban)干法壓球、焦炭(tan)豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝
該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產合(he)成鎂鈣(gai)砂(sha)是以輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石和(he)(he)(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂為(wei)原料(liao)(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石和(he)(he)(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂分(fen)別磨成細(xi)粉(fen),計量后按(an)比例(li)加(jia)入(ru)輪碾機中(zhong)再加(jia)水(shui)混(hun)合(he),混(hun)好的(de)(de)合(he)成料(liao)(liao)(liao)在雙輥壓(ya)球(qiu)(qiu)機上壓(ya)成料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu),干燥后裝(zhuang)入(ru)以焦(jiao)炭(tan)或無(wu)煙(yan)煤為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)豎窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)方(fang)式是焦(jiao)炭(tan)或無(wu)煙(yan)煤和(he)(he)(he)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)分(fen)層(ceng)裝(zhuang)入(ru)。我國遼寧省生產合(he)成鎂鈣(gai)砂(sha)的(de)(de)企業(ye)中(zhong),大部分(fen)采用該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。所用豎窯的(de)(de)規格一(yi)般為(wei)3m×16m。該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)簡單,產品(pin)成本低(di),但在煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)過程(cheng)中(zhong)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)和(he)(he)(he)焦(jiao)炭(tan)混(hun)在一(yi)起,焦(jiao)炭(tan)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)產生的(de)(de)灰分(fen)有一(yi)部分(fen)混(hun)入(ru)到料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)中(zhong),增加(jia)了(le)產品(pin)的(de)(de)雜質含量。
3、干法壓(ya)球(qiu)、燃(ran)油(you)豎窯煅燒工藝
該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝用(yong)于生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)高純(chun)度(du)(du)合成鎂鈣砂。將高純(chun)度(du)(du)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石配(pei)(pei)料(liao)(liao)、混(hun)合磨細后(hou),直接將干粉(fen)料(liao)(liao)送入高壓壓球機(ji)中干壓成球,然后(hou)再(zai)送入高溫(wen)燃(ran)(ran)油豎窯(yao)(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝的優勢是(shi)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)油噴(pen)入到料(liao)(liao)層內,在(zai)料(liao)(liao)層內部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao),煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)高,可達到1800℃以(yi)上;燃(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不(bu)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)灰分(fen),對物料(liao)(liao)的純(chun)度(du)(du)沒有影響。目前(qian),國內采(cai)用(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)合成鎂鈣砂的企業,只有南方(fang)一家公司。該公司燃(ran)(ran)油豎窯(yao)(yao)的規格為(wei)φ1.75m×11.5m,窯(yao)(yao)的工作(zuo)(zuo)襯用(yong)高純(chun)度(du)(du)堿性耐(nai)火制品砌筑,厚度(du)(du)為(wei)350mm。工作(zuo)(zuo)襯于窯(yao)(yao)體(ti)鋼(gang)殼之間用(yong)輕(qing)(qing)質(zhi)保溫(wen)磚砌筑。以(yi)重(zhong)柴油為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)(liao),煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)>1800℃。設計(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui),上下(xia)布(bu)置(zhi),間距900mm。每排設計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui),沿圓(yuan)周均布(bu)。采(cai)用(yong)無(wu)冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui),每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配(pei)(pei)一臺(tai)計(ji)量泵(beng)供油,一次空(kong)氣由(you)羅茨風(feng)機(ji)供應。實(shi)際生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中使用(yong)一排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝(zhuang)窯(yao)(yao)和出(chu)窯(yao)(yao),全(quan)部自動化(hua)控制,生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能(neng)力(li)。
4、干法壓球、回轉窯煅燒工藝
目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。