目前我國生產佛山合成鎂鈣砂所使用(yong)的(de)(de)(de)原料(liao)有菱鎂石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)。所采(cai)用(yong)的(de)(de)(de)工藝(yi)(yi)為二步煅燒、入工合成工藝(yi)(yi)。即先(xian)將菱鎂石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)在較低(di)的(de)(de)(de)溫度下輕(qing)燒，生產出輕(qing)燒氧化鎂、輕(qing)燒白(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)(shi)灰。然(ran)后進行(xing)配(pei)料(liao)、磨細、混(hun)料(liao)、成型，最后經過(guo)高(gao)溫煅燒，煅燒出不同牌號的(de)(de)(de)合成鎂鈣砂。具體的(de)(de)(de)煅燒工藝(yi)(yi)有半干法壓(ya)坯(pi)、隧道窯煅燒工藝(yi)(yi)；半干法壓(ya)球、焦炭豎(shu)窯煅燒工藝(yi)(yi)；干法壓(ya)球、高(gao)溫燃油豎(shu)窯和(he)回轉窯煅燒工藝(yi)(yi)。

1、半干法壓坯(pi)、隧道(dao)窯煅燒(shao)工(gong)藝該煅燒(shao)工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭(tan)豎(shu)窯煅(duan)燒工藝(yi)

該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝生產合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)是以輕(qing)(qing)燒(shao)白云(yun)石和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)為原料(liao)(liao)(liao)(liao)。將輕(qing)(qing)燒(shao)白云(yun)石和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)分(fen)(fen)別磨成(cheng)細粉，計量后(hou)按(an)比(bi)例加(jia)入(ru)(ru)輪碾機(ji)中再加(jia)水混(hun)合(he)，混(hun)好的(de)合(he)成(cheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)在雙輥壓球(qiu)(qiu)機(ji)上壓成(cheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)，干燥后(hou)裝入(ru)(ru)以焦炭或(huo)無煙(yan)煤為燃料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)豎窯內煅(duan)燒(shao)。裝料(liao)(liao)(liao)(liao)方式是焦炭或(huo)無煙(yan)煤和(he)料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)分(fen)(fen)層裝入(ru)(ru)。我(wo)國遼寧(ning)省(sheng)生產合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)的(de)企業中，大部分(fen)(fen)采用該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝。所用豎窯的(de)規格(ge)一般(ban)為3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝簡單(dan)，產品成(cheng)本低，但在煅(duan)燒(shao)過(guo)程中料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)和(he)焦炭混(hun)在一起，焦炭燃燒(shao)產生的(de)灰分(fen)(fen)有一部分(fen)(fen)混(hun)入(ru)(ru)到(dao)料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)中，增(zeng)加(jia)了產品的(de)雜(za)質(zhi)含量。

3、干法壓球、燃(ran)油豎(shu)窯煅(duan)燒工(gong)藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝用(yong)(yong)于生產高純(chun)度合成鎂鈣(gai)砂。將高純(chun)度輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂和輕(qing)燒(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)(liao)(liao)、混合磨細后，直接將干粉料(liao)(liao)(liao)(liao)送入高壓(ya)壓(ya)球機(ji)中干壓(ya)成球，然后再送入高溫(wen)(wen)燃(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝的(de)(de)優(you)勢是(shi)燃(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)油(you)噴入到料(liao)(liao)(liao)(liao)層內(nei)，在料(liao)(liao)(liao)(liao)層內(nei)部燃(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)度高，可達(da)到1800℃以上(shang)；燃(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)后不(bu)產生灰分(fen)，對物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)純(chun)度沒有影響。目前，國內(nei)采用(yong)(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝生產合成鎂鈣(gai)砂的(de)(de)企業，只有南方一家公司(si)。該公司(si)燃(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)的(de)(de)規格(ge)為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)(de)工作襯用(yong)(yong)高純(chun)度堿性耐火制品(pin)砌(qi)(qi)筑，厚度為350mm。工作襯于窯(yao)(yao)體鋼殼之(zhi)間(jian)用(yong)(yong)輕(qing)質保溫(wen)(wen)磚砌(qi)(qi)筑。以重(zhong)柴(chai)油(you)為燃(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)度>1800℃。設(she)計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)，上(shang)下(xia)布置，間(jian)距900mm。每(mei)排(pai)設(she)計(ji)16支燒(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周(zhou)均布。采用(yong)(yong)無冷卻(que)燒(shao)(shao)嘴(zui)，每(mei)支燒(shao)(shao)嘴(zui)配一臺(tai)計(ji)量泵供(gong)(gong)油(you)，一次空氣由(you)羅茨風機(ji)供(gong)(gong)應。實際生產中使用(yong)(yong)一排(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)。連(lian)續裝(zhuang)窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)，全部自(zi)動化控制，生產能力。

4、干法壓(ya)球、回轉窯煅燒(shao)工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。