目前我國生產惠州合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)的原料(liao)有(you)(you)菱(ling)鎂石(shi)、白(bai)云石(shi)和石(shi)灰石(shi)。所(suo)采用(yong)的工(gong)藝(yi)(yi)為二步煅燒(shao)、入工(gong)合成工(gong)藝(yi)(yi)。即先將菱(ling)鎂石(shi)、白(bai)云石(shi)和石(shi)灰石(shi)在較低的溫度下輕燒(shao)，生產出輕燒(shao)氧(yang)化鎂、輕燒(shao)白(bai)云石(shi)和生石(shi)灰。然(ran)后(hou)(hou)進行配料(liao)、磨細、混料(liao)、成型，最后(hou)(hou)經過高(gao)溫煅燒(shao)，煅燒(shao)出不(bu)同牌號的合成鎂鈣(gai)砂。具體的煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有(you)(you)半干(gan)(gan)法(fa)(fa)壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；半干(gan)(gan)法(fa)(fa)壓(ya)球、焦炭豎(shu)窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；干(gan)(gan)法(fa)(fa)壓(ya)球、高(gao)溫燃油豎(shu)窯(yao)和回轉窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干(gan)法壓坯、隧道(dao)窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)該(gai)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓(ya)球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒工藝

該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)產合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂是(shi)以輕燒(shao)(shao)白(bai)云石和(he)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)為(wei)原料(liao)。將輕燒(shao)(shao)白(bai)云石和(he)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)分別磨成(cheng)細粉，計(ji)量(liang)后按比(bi)例加(jia)入(ru)輪(lun)碾機中再(zai)加(jia)水混(hun)(hun)合(he)，混(hun)(hun)好的合(he)成(cheng)料(liao)在雙輥壓(ya)球(qiu)機上壓(ya)成(cheng)料(liao)球(qiu)，干燥后裝入(ru)以焦炭或無(wu)煙煤為(wei)燃料(liao)的豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。裝料(liao)方式(shi)是(shi)焦炭或無(wu)煙煤和(he)料(liao)球(qiu)分層(ceng)裝入(ru)。我國(guo)遼寧(ning)省生(sheng)產合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂的企業中，大部分采用(yong)該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝。所用(yong)豎窯(yao)的規格一(yi)般為(wei)3m×16m。該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝簡(jian)單，產品成(cheng)本(ben)低，但在煅(duan)燒(shao)(shao)過程中料(liao)球(qiu)和(he)焦炭混(hun)(hun)在一(yi)起，焦炭燃燒(shao)(shao)產生(sheng)的灰分有一(yi)部分混(hun)(hun)入(ru)到料(liao)球(qiu)中，增(zeng)加(jia)了產品的雜質含(han)量(liang)。

3、干(gan)法壓球、燃油(you)豎窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝用(yong)(yong)于生(sheng)產(chan)高純(chun)度(du)合(he)成鎂鈣砂。將高純(chun)度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)(liao)、混合(he)磨細(xi)后(hou)，直接(jie)將干粉(fen)料(liao)(liao)(liao)送入高壓壓球機中干壓成球，然(ran)后(hou)再送入高溫(wen)燃(ran)(ran)(ran)油(you)(you)豎窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝的(de)(de)(de)優(you)勢是(shi)燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)油(you)(you)噴入到(dao)料(liao)(liao)(liao)層(ceng)內(nei)，在料(liao)(liao)(liao)層(ceng)內(nei)部燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)高，可達到(dao)1800℃以(yi)(yi)上；燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)生(sheng)灰(hui)分，對物料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)純(chun)度(du)沒有(you)影(ying)響。目前，國內(nei)采用(yong)(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝生(sheng)產(chan)合(he)成鎂鈣砂的(de)(de)(de)企(qi)業(ye)，只有(you)南方一家(jia)公司(si)(si)。該公司(si)(si)燃(ran)(ran)(ran)油(you)(you)豎窯的(de)(de)(de)規(gui)格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯的(de)(de)(de)工(gong)(gong)作襯(chen)用(yong)(yong)高純(chun)度(du)堿性耐(nai)火制品砌筑，厚度(du)為(wei)350mm。工(gong)(gong)作襯(chen)于窯體鋼殼(ke)之間(jian)用(yong)(yong)輕(qing)質保(bao)溫(wen)磚(zhuan)砌筑。以(yi)(yi)重柴油(you)(you)為(wei)燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設計4排燒(shao)(shao)(shao)嘴，上下布置(zhi)，間(jian)距900mm。每排設計16支燒(shao)(shao)(shao)嘴，沿圓周均布。采用(yong)(yong)無(wu)冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴，每支燒(shao)(shao)(shao)嘴配一臺計量泵供(gong)油(you)(you)，一次空氣由(you)羅茨風機供(gong)應。實際生(sheng)產(chan)中使用(yong)(yong)一排燒(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯和(he)出窯，全部自(zi)動化控制，生(sheng)產(chan)能力。

4、干法(fa)壓球、回轉窯(yao)煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。