目前我國生產湛江合成鎂鈣砂所使(shi)用的(de)(de)原料(liao)有(you)菱(ling)鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所采(cai)用的(de)(de)工(gong)藝為(wei)二(er)步(bu)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)合成(cheng)工(gong)藝。即先將菱(ling)鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在(zai)較低的(de)(de)溫度下(xia)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)，生產出(chu)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)灰。然(ran)后進行配(pei)料(liao)、磨細、混料(liao)、成(cheng)型(xing)，最后經過高(gao)溫煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)出(chu)不同(tong)牌號的(de)(de)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)。具體的(de)(de)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝有(you)半干法壓坯、隧道窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝；半干法壓球、焦炭豎窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝；干法壓球、高(gao)溫燃油豎窯和(he)回轉窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半干(gan)法壓坯、隧道窯(yao)煅燒工藝(yi)該煅燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干(gan)法壓(ya)球、焦炭(tan)豎窯煅燒工藝(yi)

該(gai)(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)生產(chan)合成鎂鈣砂是以輕(qing)燒(shao)白云石(shi)和(he)輕(qing)燒(shao)氧化鎂為原料(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)白云石(shi)和(he)輕(qing)燒(shao)氧化鎂分別磨(mo)成細(xi)粉，計量后(hou)按(an)比(bi)例(li)加(jia)(jia)入(ru)(ru)輪碾機中(zhong)再(zai)加(jia)(jia)水(shui)混(hun)合，混(hun)好的合成料(liao)(liao)在雙(shuang)輥壓球(qiu)(qiu)機上壓成料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)，干(gan)燥后(hou)裝(zhuang)(zhuang)入(ru)(ru)以焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙煤為燃料(liao)(liao)的豎(shu)窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。裝(zhuang)(zhuang)料(liao)(liao)方式(shi)是焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙煤和(he)料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)分層裝(zhuang)(zhuang)入(ru)(ru)。我國遼寧省生產(chan)合成鎂鈣砂的企業(ye)中(zhong)，大部分采(cai)用(yong)該(gai)(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)。所用(yong)豎(shu)窯的規格(ge)一(yi)般為3m×16m。該(gai)(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)簡單，產(chan)品(pin)成本(ben)低，但在煅(duan)(duan)燒(shao)過程中(zhong)料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)和(he)焦(jiao)(jiao)炭(tan)混(hun)在一(yi)起，焦(jiao)(jiao)炭(tan)燃燒(shao)產(chan)生的灰分有一(yi)部分混(hun)入(ru)(ru)到(dao)料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)中(zhong)，增加(jia)(jia)了(le)產(chan)品(pin)的雜質含(han)量。

3、干法(fa)壓球(qiu)、燃油(you)豎(shu)窯煅(duan)燒工藝(yi)

該煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝用(yong)于(yu)生(sheng)產(chan)高(gao)純度(du)合成(cheng)鎂鈣砂(sha)。將高(gao)純度(du)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂和輕(qing)燒(shao)白云(yun)石配(pei)料(liao)、混合磨細后，直(zhi)接(jie)將干粉(fen)料(liao)送入高(gao)壓壓球(qiu)機(ji)中干壓成(cheng)球(qiu)，然(ran)后再送入高(gao)溫(wen)(wen)燃(ran)(ran)油豎窯(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)。這種煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝的優勢是燃(ran)(ran)料(liao)油噴入到(dao)料(liao)層內(nei)，在料(liao)層內(nei)部燃(ran)(ran)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)(wen)度(du)高(gao)，可達到(dao)1800℃以(yi)上；燃(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)后不產(chan)生(sheng)灰分，對物料(liao)的純度(du)沒有(you)影響。目前，國內(nei)采用(yong)該煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝生(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂鈣砂(sha)的企(qi)業(ye)，只(zhi)有(you)南方(fang)一(yi)家(jia)公司(si)。該公司(si)燃(ran)(ran)油豎窯(yao)的規(gui)格(ge)為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工(gong)(gong)作襯用(yong)高(gao)純度(du)堿(jian)性耐火制(zhi)品砌筑，厚度(du)為350mm。工(gong)(gong)作襯于(yu)窯(yao)體鋼(gang)殼之間用(yong)輕(qing)質保(bao)溫(wen)(wen)磚砌筑。以(yi)重柴油為燃(ran)(ran)料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)(wen)度(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排燒(shao)嘴，上下(xia)布(bu)(bu)置，間距900mm。每排設(she)計(ji)16支(zhi)燒(shao)嘴，沿圓周均布(bu)(bu)。采用(yong)無冷卻(que)燒(shao)嘴，每支(zhi)燒(shao)嘴配(pei)一(yi)臺計(ji)量泵供油，一(yi)次(ci)空氣由羅茨風(feng)機(ji)供應。實際(ji)生(sheng)產(chan)中使用(yong)一(yi)排燒(shao)嘴。連續(xu)裝窯(yao)和出窯(yao)，全部自(zi)動(dong)化(hua)控制(zhi)，生(sheng)產(chan)能力(li)。

4、干法壓球、回轉窯(yao)煅燒工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。