玻璃(li)窯爐(lu)的(de)(de)耗能量(liang)占玻璃(li)工廠(chang)總耗能的(de)(de)75%以上，近年來，我們在玻璃(li)料(liao)方、加料(liao)系統、燃燒系統、窯爐(lu)結構、窯體(ti)保溫、余熱利用、作(zuo)業控制等(deng)方面(mian)采取了很多(duo)節(jie)能措施，取得很大的(de)(de)成績(ji)，不少廠(chang)的(de)(de)燃耗指標已有明顯下(xia)降(jiang)(jiang)，有的(de)(de)廠(chang)達到了一(yi)等(deng)爐(lu)或(huo)特等(deng)爐(lu)的(de)(de)水平。但和(he)國外相(xiang)比，還(huan)有不小的(de)(de)差距.。就如何降(jiang)(jiang)低能耗的(de)(de)問題，下(xia)面(mian)提出8條節(jie)能途徑：

　　、在不提高火焰溫(wen)度下(xia)提高玻(bo)璃液溫(wen)度

　　玻(bo)璃液溫度提高后(hou)就可加(jia)快熔化速度、縮短熔化時間，也就提高了產量降低了單耗。具體方(fang)法是：

　　(一)提高火(huo)焰空(kong)間(jian)對玻璃液的輻射熱量。

　　1.玻(bo)璃(li)液是選(xuan)擇性(xing)地吸收輻射(she)能(neng)。小(xiao)于(yu)3微米(mi)波長的能(neng)透過液面向下(xia)傳。能(neng)噴(pen)射(she)出(chu)小(xiao)于(yu)3微米(mi)波長輻射(she)能(neng)的是火(huo)焰中的碳(tan)粒和(he)窯空間內(nei)墻表面。所(suo)以，提高火(huo)焰的黑(hei)度(du)(du)(du)(籍(ji)缺(que)氧熱介(jie)或增碳(tan)措施)和(he)保(bao)持窯砌(qi)體(ti)高的黑(hei)度(du)(du)(du)值(與砌(qi)體(ti)表面的粗(cu)糙度(du)(du)(du)和(he)溫(wen)度(du)(du)(du)有關。粘土磚(zhuan)(zhuan)和(he)硅磚(zhuan)(zhuan)在高溫(wen)下(xia)的黑(hei)度(du)(du)(du)值為(wei)：1000℃下(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)0.47-0.49。高溫(wen)下(xia)電熔(rong)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的黑(hei)度(du)(du)(du)值為(wei)0.4-0.5)就(jiu)可增大(da)火(huo)焰空間對玻(bo)璃(li)液的輻射(she)熱量。

　　2.消除液面附近“冷氣”膜。要(yao)注意(yi)小爐底板離液面高度(du)(du)和火焰噴出(chu)角度(du)(du)。還可考慮采用吹氧助(zhu)熔措施(shi)(國外(wai)以195-500米/秒速度(du)(du)吹入氧后，加快(kuai)了傳熱速度(du)(du)，液面附近的火焰溫度(du)(du)提(ti)高了100℃左右(you))。

　　(二)提高窯池(chi)內(nei)玻璃(li)液溫度或溫度均勻性。

　　觀(guan)點(dian)是籍降低液面(mian)(mian)溫度(du)(du)來提高火(huo)焰對玻璃液的傳熱量。在液面(mian)(mian)溫度(du)(du)降低的同(tong)(tong)時也就提高了池(chi)(chi)深(shen)方向玻璃液溫度(du)(du)的均勻(yun)性(xing)。欲實現上(shang)述(shu)觀(guan)點(dian)采取的措施是：1.池(chi)(chi)底鼓(gu)泡(要注意鼓(gu)泡介質(zhi)的凈(jing)化(hua)和鼓(gu)泡磚的蝕損).2.加深(shen)池(chi)(chi)深(shen)。可加劇垂直方向的對流(liu)，是池(chi)(chi)深(shen)上(shang)的玻璃液溫度(du)(du)均勻(yun)性(xing)提高。同(tong)(tong)時也適應(ying)熔化(hua)率的提高。3.窯體保溫。4.電助熔。

　　第二、強化均化

　　大多數工廠(chang)反映，均(jun)化是影響產品(pin)質量的(de)關鍵過(guo)(guo)程。目(mu)前，均(jun)化過(guo)(guo)程基本上處于“先天不(bu)足、后天失調”的(de)狀況(kuang)。配合料入窯后難以保(bao)持混合后的(de)均(jun)勻程度(du)造成了(le)組成的(de)不(bu)均(jun)勻。玻璃液的(de)熱透過(guo)(guo)性和窯向(xiang)四周的(de)散(san)熱造成了(le)溫度(du)上的(de)不(bu)均(jun)勻。單(dan)單(dan)依靠自然擴散(san)來進行均(jun)化顯(xian)然是不(bu)能(neng)滿足的(de)。

為此，必須要采取(qu)強制均化的(de)措施。當前(qian)行(xing)之有(you)效的(de)措施有(you)：池低鼓泡(對深(shen)色料(liao)(liao)(liao)最明顯)，料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)，工作料(liao)(liao)(liao)或(huo)料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)底(di)泄(xie)料(liao)(liao)(liao)(設漏(lou)料(liao)(liao)(liao)孔(kong))及料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)電加(jia)(jia)熱.采用攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)措施時要注意攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)點位置攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)插入深(shen)度和(he)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)工藝，否則得不到理(li)想的(de)效果.國產攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)的(de)材質是急需解決的(de)問(wen)題.表面液流(liu)不僅能(neng)加(jia)(jia)強橫向流(liu)提高溫度均勻性，還能(neng)拉走液面的(de)臟料(liao)(liao)(liao)和(he)結皮.耳(er)遲大小要合適(shi)，不要造成(cheng)太多的(de)熱量損失(shi)，泄(xie)料(liao)(liao)(liao)可以(yi)是連續(xu)的(de)或(huo)間斷(duan)的(de)。

電(dian)加熱能明顯改善料道(dao)池深方(fang)向(xiang)的(de)溫度均勻性，但料到水平面(mian)的(de)溫度分布不一定(ding)都好轉。電(dian)極形狀，電(dian)基間玻璃液電(dian)阻的(de)確定(ding)和電(dian)極調節、安(an)裝、維護的(de)方(fang)法(fa)是(shi)采(cai)用加熱時需注意的(de)問題(ti)。在采(cai)取強制均化(hua)措施(shi)的(de)同時，仍要充分發揮自然擴散的(de)作用。所以，在設計是(shi)要慎重考慮(lv)工作部大小和供(gong)料道(dao)長(chang)度。

　　第三、減(jian)少無(wu)用(yong)熱量

　　(一)減(jian)少無(wu)法利(li)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)量(liang)，如(ru)窯(yao)體表面散熱(re)(re)(re)量(liang)、孔口(kou)輻射熱(re)(re)(re)量(liang)、孔口(kou)和磚(zhuan)縫逸出氣體帶走的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)量(liang)等(deng)。采取的(de)(de)(de)(de)措施有(you)：1.窯(yao)體保(bao)溫(wen)(wen)。我國采用(yong)(yong)窯(yao)體保(bao)溫(wen)(wen)數(shu)年來(lai)效國顯著。但(dan)只(zhi)是初級階段，還可以進一步提高保(bao)溫(wen)(wen)效果。方向(xiang)是搞多層組(zu)合(he)型(xing)(xing)保(bao)溫(wen)(wen)層，采用(yong)(yong)復(fu)合(he)式(shi)(如(ru)夾層型(xing)(xing)、填充型(xing)(xing))隔熱(re)(re)(re)材料(liao)，發展散狀混凝土(tu)型(xing)(xing)隔熱(re)(re)(re)材料(liao)，研制與各種(zhong)耐火(huo)材料(liao)配套的(de)(de)(de)(de)密封(feng)(feng)料(liao)等(deng)等(deng)。2.孔口(kou)與磚(zhuan)縫的(de)(de)(de)(de)密封(feng)(feng)。要注(zhu)意的(de)(de)(de)(de)是加料(liao)口(kou)、測溫(wen)(wen)孔、看火(huo)孔等(deng)處。有(you)條件(jian)的(de)(de)(de)(de)應(ying)選用(yong)(yong)全封(feng)(feng)閉型(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)加料(liao)機(ji)(如(ru)螺旋式(shi)、裹入式(shi))，改(gai)用(yong)(yong)剛玉嵌入管來(lai)測溫(wen)(wen)，采用(yong)(yong)工業電(dian)視來(lai)觀察(cha)火(huo)焰和化料(liao)情況。3.窯(yao)爐(lu)的(de)(de)(de)(de)大(da)型(xing)(xing)化。窯(yao)規(gui)模越(yue)大(da)，單位產量(liang)的(de)(de)(de)(de)散熱(re)(re)(re)量(liang)越(yue)低。

　　(二)減(jian)少(shao)重復加熱(re)的熱(re)量。主要是要減(jian)少(shao)回流玻璃液(ye)重復加熱(re)消(xiao)耗的熱(re)量(通(tong)常，此熱(re)量要占玻璃熔化(hua)耗熱(re)量的十分之(zhi)一左(zuo)右)。采取的措施有：設窯坎，流液(ye)洞(dong)下沉，適(shi)(shi)當(dang)減(jian)小流液(ye)洞(dong)高度(du)和適(shi)(shi)當(dang)降低進流液(ye)洞(dong)的玻璃液(ye)溫度(du)。

　　第(di)四、淺層(ceng)澄(cheng)清，深層(ceng)取料，控制液流按單通(tong)道直流方向流動

　　這是(shi)從提高(gao)澄清區玻(bo)璃(li)液溫度，減少(shao)回(hui)流(liu)和選取優質玻(bo)璃(li)液入(ru)流(liu)液洞的觀(guan)點出發的。這樣(yang)可提高(gao)玻(bo)璃(li)液的產量(liang)、質量(liang)和減少(shao)回(hui)流(liu)玻(bo)璃(li)液的損失(shi)。欲實現上述觀(guan)點采(cai)取的措施是(shi)：設矮闊窯坎以(yi)減淺澄清池(chi)以(yi)下沉流(liu)液洞(熔化(hua)深色(se)料時可不下沉)。

　　第五(wu)、穩定的供(gong)料系統

　　料(liao)滴形狀、大(da)小和溫(wen)度的(de)(de)穩定是(shi)保(bao)證成型質量(liang)(liang)和產(chan)量(liang)(liang)的(de)(de)前提。供料(liao)道(dao)(dao)與(yu)(yu)工作(zuo)部之間的(de)(de)分隔(ge)(ge)程度以及料(liao)道(dao)(dao)的(de)(de)斷面、尺寸、保(bao)溫(wen)情(qing)況、加熱系統(tong)與(yu)(yu)冷卻系統(tong)是(shi)影響穩定供料(liao)的(de)(de)主要因素。供料(liao)道(dao)(dao)與(yu)(yu)工作(zuo)部件間全分隔(ge)(ge)能使料(liao)道(dao)(dao)保(bao)持獨立作(zuo)業制度，不受干擾(rao)。有些(xie)廠不用全分隔(ge)(ge)，籍熔化部熱量(liang)(liang)來加熱料(liao)道(dao)(dao)的(de)(de)做法是(shi)值得商(shang)榷的(de)(de)。料(liao)道(dao)(dao)底部橫(heng)斷面呈馬(ma)鞍形能減少橫(heng)向溫(wen)差。適當加深料(liao)盆可增大(da)靜壓頭，使料(liao)滴溫(wen)度較穩定。料(liao)道(dao)(dao)長(chang)度和寬度要根(gen)據流料(liao)量(liang)(liang)、產(chan)量(liang)(liang)大(da)小來確定。

料道(dao)偏長些對調節溫(wen)(wen)(wen)度有利，能(neng)在較(jiao)大范圍內(nei)適應流(liu)料量(liang)的變(bian)化。料道(dao)的散(san)熱(re)量(liang)很(hen)大，尤其(qi)是料盆(pen)處。所以要加強保溫(wen)(wen)(wen)。加熱(re)和(he)冷(leng)卻(que)系(xi)統(tong)要能(neng)靈便、可靠的調節玻(bo)璃液的溫(wen)(wen)(wen)度，并保持溫(wen)(wen)(wen)度的均勻(yun)性(xing)。冷(leng)卻(que)系(xi)統(tong)起粗調作用(yong)，加熱(re)系(xi)統(tong)起細調作用(yong)。大多數人認為，多噴咀煤氣加熱(re)和(he)電(dian)加熱(re)相結合的系(xi)統(tong)是較(jiao)理想的。

　　第(di)六、改變料方和(he)配合料球化

　　(一(yi))在(zai)料(liao)方中摻入少量(liang)助(zhu)熔(rong)組份，如鋰云母之(zhi)類(lei)能降低玻璃(li)熔(rong)化溫(wen)度，加速玻璃(li)熔(rong)化。出料(liao)量(liang)明顯增加。

　　(二)配合(he)料球化。配合(he)料定形處(chu)理是大家關(guan)心的問題。我們主張(zhang)用干法球化處(chu)理，配合(he)料在不加粘結劑下壓成(cheng)小球粒，能消除(chu)窯內(nei)外(wai)的粉塵，加速固相(xiang)反應，增加配合(he)料與玻璃(li)液的接觸面(mian)積(ji)。這樣(yang)就可縮短熔化時(shi)間和延長爐齡，單(dan)位耗熱(re)量亦隨之降低。

　　第(di)七、利用(yong)可用(yong)熱量

　　(一(yi))燃(ran)料(liao)要(yao)(yao)充分燃(ran)燒，把熱量全部放出來。為此(ci)，燒油(you)時要(yao)(yao)選(xuan)擇霧化效果好的(de)油(you)噴(pen)咀(ju)(如國(guo)產GNB型內混(hun)式噴(pen)咀(ju)和引進的(de)日本、美國(guo)、西德的(de)機械——介(jie)質霧化復合(he)噴(pen)咀(ju))，采用強化霧化的(de)措施(shi)以(yi)及設計與噴(pen)咀(ju)相配(pei)合(he)的(de)小爐結構(gou)和胸墻高度。燒煤氣(qi)時要(yao)(yao)確定合(he)適的(de)空、煤氣(qi)動量比，并使(shi)空氣(qi)包圍煤氣(qi)。

　　(二(er))提高換熱(re)(re)效(xiao)率，盡可能提高空氣(qi)預熱(re)(re)溫度，為此，要增大格(ge)子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)受熱(re)(re)表面積，采用(yong)(yong)較高的(de)(de)格(ge)子(zi)(zi)(zi)體，采用(yong)(yong)新(xin)穎格(ge)子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)及其排列方式(shi)(shi)(如十字形和(he)筒形磚(zhuan)(zhuan)、排列成編(bian)籃式(shi)(shi)或煙囪式(shi)(shi))。還(huan)要研究格(ge)子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)材質和(he)格(ge)子(zi)(zi)(zi)體內(nei)氣(qi)流(liu)分(fen)布的(de)(de)均勻性(氣(qi)流(liu)分(fen)布均勻性與(yu)(yu)格(ge)子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)(zhuan)利用(yong)(yong)率直(zhi)接有關。影響(xiang)分(fen)布均勻性的(de)(de)因素有格(ge)子(zi)(zi)(zi)體的(de)(de)構筑(zhu)系數(shu)，格(ge)子(zi)(zi)(zi)體上部和(he)下(xia)部通(tong)道體積與(yu)(yu)格(ge)子(zi)(zi)(zi)體體積的(de)(de)比值等)。

　　(三)煙氣(qi)余(yu)熱利(li)用。從蓄熱室排出的煙氣(qi)所(suo)攜帶的熱量在(zai)允許條件下應(ying)(ying)盡量回收。不(bu)少廠在(zai)煙道系(xi)統內設置廢(fei)熱鍋爐。個別廠還安裝(zhuang)了熱管來(lai)回收熱量。此外，應(ying)(ying)該研(yan)究怎(zen)樣(yang)利(li)用煙氣(qi)余(yu)熱來(lai)加熱甚至燒結(jie)配合(he)料。

　　第(di)八、采(cai)用優(you)質(zhi)耐火材料并合理配套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（榴蓮視頻app下載:邢臺電熔鎂砂、榴蓮視頻app下載:邢臺重燒鎂砂），鋯(gao)質(zhi)(zhi)、鉻質(zhi)(zhi)、剛玉質(zhi)(zhi)、尖晶(jing)石質(zhi)(zhi)和堿性耐火(huo)(huo)材料，高密度、高強度耐火(huo)(huo)材料等)并給予合理配套(tao)，使(shi)(shi)窯(yao)爐(lu)(lu)整體的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)期(qi)限同步增長。眾所周知，砌爐(lu)(lu)材料的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量對窯(yao)產量、玻璃質(zhi)(zhi)量、燃料消(xiao)耗量和爐(lu)(lu)齡的(de)(de)(de)影響至關重(zhong)要。與國外相比，我國玻璃窯(yao)爐(lu)(lu)使(shi)(shi)用(yong)耐火(huo)(huo)材料的(de)(de)(de)品(pin)種(zhong)、規格和質(zhi)(zhi)量尚存在(zai)相當的(de)(de)(de)差距。從(cong)長遠觀點來看(kan)，在(zai)耐火(huo)(huo)材料上多花些(xie)費用(yong)是值得(de)的(de)(de)(de)。玻璃窯(yao)爐(lu)(lu)節能(neng)涉及面廣，需要多方配合，共同努力，才(cai)能(neng)見效(xiao)。