玻(bo)璃(li)窯爐(lu)的(de)耗(hao)(hao)能量(liang)占玻(bo)璃(li)工廠總耗(hao)(hao)能的(de)75%以上，近年來，我們在玻(bo)璃(li)料(liao)方、加料(liao)系統(tong)、燃燒(shao)系統(tong)、窯爐(lu)結構、窯體保溫、余熱利用、作業(ye)控制等(deng)方面(mian)采取(qu)了很多節(jie)能措施，取(qu)得很大的(de)成績，不少廠的(de)燃耗(hao)(hao)指標已有(you)明顯下降(jiang)，有(you)的(de)廠達到了一等(deng)爐(lu)或(huo)特等(deng)爐(lu)的(de)水平(ping)。但和國外(wai)相比，還有(you)不小的(de)差距.。就(jiu)如何降(jiang)低能耗(hao)(hao)的(de)問題(ti)，下面(mian)提出8條節(jie)能途徑：

　　、在不提(ti)高(gao)火焰溫(wen)度下(xia)提(ti)高(gao)玻(bo)璃液(ye)溫(wen)度

　　玻(bo)璃液溫度提高后(hou)就可加(jia)快熔(rong)化(hua)速度、縮短熔(rong)化(hua)時間(jian)，也就提高了產量降低(di)了單耗。具體方法是(shi)：

　　(一)提高火焰空間對玻璃液的輻射熱(re)量。

　　1.玻璃液(ye)(ye)是(shi)選擇性地吸收輻(fu)射能(neng)(neng)。小(xiao)于(yu)(yu)3微米波長的(de)能(neng)(neng)透過液(ye)(ye)面向下(xia)傳。能(neng)(neng)噴(pen)射出(chu)小(xiao)于(yu)(yu)3微米波長輻(fu)射能(neng)(neng)的(de)是(shi)火(huo)焰中的(de)碳粒(li)和窯(yao)空間內墻表(biao)面。所以，提高(gao)火(huo)焰的(de)黑(hei)度(du)(du)(籍缺氧熱(re)介(jie)或增碳措施)和保持窯(yao)砌體(ti)高(gao)的(de)黑(hei)度(du)(du)值(與砌體(ti)表(biao)面的(de)粗(cu)糙(cao)度(du)(du)和溫度(du)(du)有關。粘土(tu)磚(zhuan)(zhuan)和硅磚(zhuan)(zhuan)在高(gao)溫下(xia)的(de)黑(hei)度(du)(du)值為：1000℃下(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)0.47-0.49。高(gao)溫下(xia)電熔耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)黑(hei)度(du)(du)值為0.4-0.5)就可(ke)增大火(huo)焰空間對玻璃液(ye)(ye)的(de)輻(fu)射熱(re)量。

　　2.消除液面(mian)附近(jin)“冷氣”膜。要注意小爐底板離液面(mian)高(gao)度和火焰(yan)噴出角度。還可考慮采用吹(chui)氧(yang)助熔措施(shi)(國外以(yi)195-500米/秒速度吹(chui)入氧(yang)后，加快了傳熱速度，液面(mian)附近(jin)的(de)火焰(yan)溫度提(ti)高(gao)了100℃左右(you))。

　　(二)提(ti)高窯池內玻璃(li)液溫度或溫度均(jun)勻性。

　　觀點是籍(ji)降低液(ye)面(mian)溫度來提(ti)(ti)高(gao)火焰對(dui)玻璃液(ye)的(de)(de)(de)傳熱(re)量(liang)。在液(ye)面(mian)溫度降低的(de)(de)(de)同時(shi)也(ye)就提(ti)(ti)高(gao)了池深方(fang)向(xiang)玻璃液(ye)溫度的(de)(de)(de)均勻(yun)(yun)性(xing)。欲實現上(shang)述觀點采取的(de)(de)(de)措施是：1.池底鼓泡(pao)(要注意鼓泡(pao)介質的(de)(de)(de)凈(jing)化和鼓泡(pao)磚(zhuan)的(de)(de)(de)蝕損).2.加深池深。可加劇垂直(zhi)方(fang)向(xiang)的(de)(de)(de)對(dui)流，是池深上(shang)的(de)(de)(de)玻璃液(ye)溫度均勻(yun)(yun)性(xing)提(ti)(ti)高(gao)。同時(shi)也(ye)適應(ying)熔化率的(de)(de)(de)提(ti)(ti)高(gao)。3.窯體保(bao)溫。4.電助熔。

　　第二、強化均化

　　大多(duo)數工廠反映，均(jun)化是影響(xiang)產品質量(liang)的(de)(de)關鍵過程(cheng)(cheng)。目(mu)前，均(jun)化過程(cheng)(cheng)基本上處于“先天(tian)不(bu)(bu)足(zu)、后(hou)天(tian)失調”的(de)(de)狀況。配合料(liao)入(ru)窯后(hou)難以保持(chi)混合后(hou)的(de)(de)均(jun)勻程(cheng)(cheng)度造成了組成的(de)(de)不(bu)(bu)均(jun)勻。玻璃液(ye)的(de)(de)熱透過性和窯向四周的(de)(de)散熱造成了溫度上的(de)(de)不(bu)(bu)均(jun)勻。單(dan)單(dan)依靠自然(ran)擴散來進行均(jun)化顯然(ran)是不(bu)(bu)能滿足(zu)的(de)(de)。

為此，必(bi)須要采取強制(zhi)均化的(de)措(cuo)施(shi)。當前行之有效(xiao)的(de)措(cuo)施(shi)有：池低(di)鼓泡(對深(shen)色料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)最(zui)明(ming)顯)，料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)攪拌(ban)，工(gong)作料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)或料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)底泄料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(設漏(lou)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)孔)及料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)電加熱.采用攪拌(ban)措(cuo)施(shi)時(shi)要注意攪拌(ban)點位置攪拌(ban)器插入深(shen)度(du)(du)和(he)攪拌(ban)工(gong)藝，否則得(de)不到理想(xiang)的(de)效(xiao)果.國產攪拌(ban)器的(de)材質是急需解決(jue)的(de)問題.表(biao)面液流不僅(jin)能(neng)加強橫向流提高溫度(du)(du)均勻性，還能(neng)拉走液面的(de)臟料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)和(he)結皮.耳遲大小(xiao)要合適，不要造成太多(duo)的(de)熱量損失，泄料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)可以是連續的(de)或間斷的(de)。

電(dian)加熱(re)能(neng)明顯改善料(liao)(liao)道(dao)池深方向的溫度均(jun)勻性(xing)，但料(liao)(liao)到水(shui)平面的溫度分布(bu)不(bu)一定(ding)都好(hao)轉。電(dian)極形狀，電(dian)基間玻璃液電(dian)阻的確定(ding)和電(dian)極調(diao)節、安裝、維護的方法是采用(yong)加熱(re)時需注意的問題。在采取強制(zhi)均(jun)化(hua)措施的同時，仍要充分發揮自然擴散的作(zuo)用(yong)。所(suo)以(yi)，在設計(ji)是要慎重考慮工(gong)作(zuo)部大小和供(gong)料(liao)(liao)道(dao)長(chang)度。

　　第三、減少無用熱量

　　(一)減少(shao)無法利用(yong)(yong)的(de)熱(re)量，如(ru)窯(yao)(yao)體表面散(san)熱(re)量、孔(kong)(kong)口輻射熱(re)量、孔(kong)(kong)口和磚縫逸出(chu)氣體帶走的(de)熱(re)量等。采取(qu)的(de)措施有：1.窯(yao)(yao)體保溫。我國采用(yong)(yong)窯(yao)(yao)體保溫數年來(lai)效國顯著。但只是初級階段，還可以進一步提高保溫效果。方(fang)向是搞多層(ceng)(ceng)組合(he)型(xing)保溫層(ceng)(ceng)，采用(yong)(yong)復合(he)式(shi)(如(ru)夾層(ceng)(ceng)型(xing)、填充型(xing))隔(ge)熱(re)材(cai)(cai)料(liao)，發(fa)展散(san)狀混凝(ning)土型(xing)隔(ge)熱(re)材(cai)(cai)料(liao)，研制與(yu)(yu)各種耐火材(cai)(cai)料(liao)配套的(de)密(mi)封料(liao)等等。2.孔(kong)(kong)口與(yu)(yu)磚縫的(de)密(mi)封。要注意的(de)是加(jia)(jia)料(liao)口、測溫孔(kong)(kong)、看火孔(kong)(kong)等處。有條件(jian)的(de)應選用(yong)(yong)全封閉型(xing)的(de)加(jia)(jia)料(liao)機(如(ru)螺旋式(shi)、裹入(ru)式(shi))，改用(yong)(yong)剛玉嵌入(ru)管來(lai)測溫，采用(yong)(yong)工業(ye)電視來(lai)觀察火焰和化(hua)料(liao)情況。3.窯(yao)(yao)爐的(de)大型(xing)化(hua)。窯(yao)(yao)規模越大，單位產(chan)量的(de)散(san)熱(re)量越低。

　　(二)減少(shao)重復加(jia)熱的(de)熱量(liang)。主要(yao)是(shi)要(yao)減少(shao)回流(liu)(liu)玻璃(li)液(ye)重復加(jia)熱消(xiao)耗的(de)熱量(liang)(通常，此熱量(liang)要(yao)占玻璃(li)熔化(hua)耗熱量(liang)的(de)十分(fen)之一左右)。采取的(de)措施有(you)：設(she)窯坎，流(liu)(liu)液(ye)洞(dong)下(xia)沉，適(shi)當減小流(liu)(liu)液(ye)洞(dong)高度和適(shi)當降低(di)進流(liu)(liu)液(ye)洞(dong)的(de)玻璃(li)液(ye)溫度。

　　第四、淺層(ceng)澄清，深層(ceng)取料(liao)，控制液流(liu)按(an)單通道直流(liu)方向(xiang)流(liu)動

　　這是從(cong)提高澄(cheng)清區玻璃(li)液(ye)溫度(du)，減(jian)少回流(liu)和選(xuan)取優質玻璃(li)液(ye)入(ru)流(liu)液(ye)洞(dong)的觀點出發的。這樣可(ke)提高玻璃(li)液(ye)的產量(liang)、質量(liang)和減(jian)少回流(liu)玻璃(li)液(ye)的損失。欲實現上述觀點采取的措施是：設矮闊窯坎以減(jian)淺澄(cheng)清池以下(xia)(xia)沉流(liu)液(ye)洞(dong)(熔化深色(se)料時可(ke)不下(xia)(xia)沉)。

　　第五、穩定的供(gong)料系統

　　料(liao)滴形狀、大(da)小和溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)穩定是保(bao)證成(cheng)型(xing)質(zhi)量和產量的(de)(de)前提。供料(liao)道(dao)(dao)(dao)與工(gong)作部之間的(de)(de)分隔(ge)程度(du)(du)(du)以及(ji)料(liao)道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)斷面、尺寸、保(bao)溫(wen)情況(kuang)、加熱系統與冷卻系統是影響穩定供料(liao)的(de)(de)主(zhu)要因素(su)。供料(liao)道(dao)(dao)(dao)與工(gong)作部件(jian)間全分隔(ge)能使(shi)料(liao)道(dao)(dao)(dao)保(bao)持獨立作業制度(du)(du)(du)，不受干(gan)擾(rao)。有些廠不用(yong)全分隔(ge)，籍熔化部熱量來加熱料(liao)道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)做法是值得(de)商榷的(de)(de)。料(liao)道(dao)(dao)(dao)底部橫斷面呈馬鞍形能減少橫向(xiang)溫(wen)差。適當加深料(liao)盆可(ke)增大(da)靜壓頭，使(shi)料(liao)滴溫(wen)度(du)(du)(du)較穩定。料(liao)道(dao)(dao)(dao)長度(du)(du)(du)和寬度(du)(du)(du)要根據流(liu)料(liao)量、產量大(da)小來確定。

料道(dao)偏(pian)長些對調(diao)節溫(wen)度有利，能在較大范圍內適(shi)應流料量的(de)變化(hua)。料道(dao)的(de)散熱(re)量很大，尤其(qi)是料盆處。所以(yi)要(yao)加(jia)強保(bao)(bao)溫(wen)。加(jia)熱(re)和(he)冷(leng)卻系(xi)統(tong)(tong)要(yao)能靈(ling)便、可(ke)靠的(de)調(diao)節玻璃(li)液的(de)溫(wen)度，并保(bao)(bao)持溫(wen)度的(de)均勻性(xing)。冷(leng)卻系(xi)統(tong)(tong)起(qi)粗調(diao)作(zuo)用(yong)，加(jia)熱(re)系(xi)統(tong)(tong)起(qi)細調(diao)作(zuo)用(yong)。大多(duo)數人認(ren)為，多(duo)噴咀煤氣加(jia)熱(re)和(he)電(dian)加(jia)熱(re)相結合的(de)系(xi)統(tong)(tong)是較理想(xiang)的(de)。

　　第六、改變料方和配(pei)合料球化

　　(一)在料方中摻入少(shao)量助熔(rong)組份，如鋰云(yun)母(mu)之(zhi)類能降低玻璃熔(rong)化溫度，加(jia)(jia)速玻璃熔(rong)化。出料量明顯增加(jia)(jia)。

　　(二(er))配(pei)(pei)合(he)料球化。配(pei)(pei)合(he)料定(ding)形處理是大家(jia)關心(xin)的問題(ti)。我們主張用干(gan)法球化處理，配(pei)(pei)合(he)料在不(bu)加粘結劑下壓成小球粒，能消(xiao)除窯內外的粉塵(chen)，加速固(gu)相(xiang)反應，增加配(pei)(pei)合(he)料與(yu)玻璃(li)液(ye)的接觸面積。這(zhe)樣就可縮短熔化時間和(he)延長爐(lu)齡，單位(wei)耗熱量亦(yi)隨之降低。

　　第七、利用可用熱量

　　(一)燃料要(yao)充分燃燒(shao)，把熱量(liang)全(quan)部放出(chu)來。為此，燒(shao)油時要(yao)選擇霧化(hua)(hua)效果好的(de)油噴咀(如(ru)國產(chan)GNB型內(nei)混式噴咀和(he)引進(jin)的(de)日本、美(mei)國、西德的(de)機械——介(jie)質(zhi)霧化(hua)(hua)復合(he)(he)噴咀)，采(cai)用(yong)強化(hua)(hua)霧化(hua)(hua)的(de)措施以(yi)及設計與噴咀相配合(he)(he)的(de)小爐結構和(he)胸(xiong)墻高(gao)度。燒(shao)煤氣時要(yao)確(que)定合(he)(he)適的(de)空、煤氣動(dong)量(liang)比，并使空氣包(bao)圍(wei)煤氣。

　　(二)提高換熱效率，盡可能提高空氣預(yu)熱溫度，為此，要增大格(ge)子(zi)磚(zhuan)受熱表面積，采(cai)用較高的(de)(de)格(ge)子(zi)體，采(cai)用新(xin)穎格(ge)子(zi)磚(zhuan)及其排列方式(shi)(如十(shi)字形和筒(tong)形磚(zhuan)、排列成編籃式(shi)或煙(yan)囪(cong)式(shi))。還要研究格(ge)子(zi)磚(zhuan)材質和格(ge)子(zi)體內(nei)氣流分布(bu)的(de)(de)均勻性(氣流分布(bu)均勻性與格(ge)子(zi)磚(zhuan)利用率直(zhi)接有關。影(ying)響(xiang)分布(bu)均勻性的(de)(de)因素有格(ge)子(zi)體的(de)(de)構筑系數，格(ge)子(zi)體上部和下部通道體積與格(ge)子(zi)體體積的(de)(de)比(bi)值等)。

　　(三)煙(yan)氣余(yu)熱(re)利用。從蓄熱(re)室排(pai)出(chu)的(de)煙(yan)氣所(suo)攜帶的(de)熱(re)量在允許條件下應盡量回收(shou)。不少廠(chang)在煙(yan)道系統內設置廢(fei)熱(re)鍋(guo)爐。個別廠(chang)還安裝了熱(re)管來回收(shou)熱(re)量。此外，應該研究怎樣(yang)利用煙(yan)氣余(yu)熱(re)來加熱(re)甚至燒結配合料(liao)。

　　第(di)八、采用優質耐火材料(liao)并合理配(pei)套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（榴蓮視頻app下載:衡水電熔鎂砂、榴蓮視頻app下載:衡水重燒鎂砂），鋯質(zhi)(zhi)、鉻質(zhi)(zhi)、剛玉質(zhi)(zhi)、尖晶石質(zhi)(zhi)和(he)堿性耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)，高密度、高強度耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)等)并給予(yu)合(he)理配套，使(shi)窯爐(lu)整體的(de)使(shi)用期限同(tong)步增長。眾所(suo)周知(zhi)，砌爐(lu)材料(liao)(liao)的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)對(dui)窯產量(liang)、玻璃質(zhi)(zhi)量(liang)、燃料(liao)(liao)消耗量(liang)和(he)爐(lu)齡的(de)影響至關重要。與國(guo)外相(xiang)比(bi)，我國(guo)玻璃窯爐(lu)使(shi)用耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)的(de)品種(zhong)、規格(ge)和(he)質(zhi)(zhi)量(liang)尚存在(zai)相(xiang)當(dang)的(de)差(cha)距(ju)。從長遠(yuan)觀點來(lai)看，在(zai)耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)上多(duo)花些(xie)費用是值得的(de)。玻璃窯爐(lu)節能(neng)涉(she)及(ji)面(mian)廣(guang)，需(xu)要多(duo)方配合(he)，共同(tong)努力，才能(neng)見效。