目前我國生產內蒙古合成鎂鈣砂所使用(yong)的(de)原料(liao)有菱鎂(mei)石、白(bai)云石和石灰(hui)石。所采(cai)用(yong)的(de)工(gong)藝為二步煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)、入(ru)工(gong)合(he)成(cheng)(cheng)工(gong)藝。即先(xian)將菱鎂(mei)石、白(bai)云石和石灰(hui)石在較低(di)的(de)溫(wen)(wen)度(du)下(xia)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)，生產出輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石和生石灰(hui)。然后進行配料(liao)、磨細(xi)、混料(liao)、成(cheng)(cheng)型，最后經(jing)過(guo)高(gao)溫(wen)(wen)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)出不同牌號的(de)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂。具體的(de)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝有半干(gan)法壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝；半干(gan)法壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝；干(gan)法壓(ya)球(qiu)、高(gao)溫(wen)(wen)燃油豎窯和回轉窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半干法(fa)壓(ya)坯、隧(sui)道(dao)窯煅燒工(gong)藝(yi)該煅燒工(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓球、焦炭豎(shu)窯煅燒工藝

該(gai)煅燒工(gong)藝(yi)(yi)生產(chan)合成(cheng)鎂鈣砂(sha)是以輕(qing)燒白(bai)(bai)云(yun)石和輕(qing)燒氧化(hua)鎂為(wei)原料。將輕(qing)燒白(bai)(bai)云(yun)石和輕(qing)燒氧化(hua)鎂分別磨(mo)成(cheng)細粉，計量后按比例加(jia)入(ru)輪碾機(ji)(ji)中再加(jia)水混(hun)合，混(hun)好的(de)合成(cheng)料在雙輥壓球(qiu)機(ji)(ji)上壓成(cheng)料球(qiu)，干燥后裝入(ru)以焦(jiao)炭(tan)或(huo)無(wu)煙(yan)煤(mei)為(wei)燃料的(de)豎窯內(nei)煅燒。裝料方(fang)式是焦(jiao)炭(tan)或(huo)無(wu)煙(yan)煤(mei)和料球(qiu)分層裝入(ru)。我國遼寧省生產(chan)合成(cheng)鎂鈣砂(sha)的(de)企業中，大(da)部分采用該(gai)煅燒工(gong)藝(yi)(yi)。所用豎窯的(de)規格一(yi)般為(wei)3m×16m。該(gai)煅燒工(gong)藝(yi)(yi)簡(jian)單，產(chan)品成(cheng)本低，但在煅燒過程中料球(qiu)和焦(jiao)炭(tan)混(hun)在一(yi)起，焦(jiao)炭(tan)燃燒產(chan)生的(de)灰(hui)分有一(yi)部分混(hun)入(ru)到(dao)料球(qiu)中，增加(jia)了(le)產(chan)品的(de)雜(za)質含量。

3、干法壓球、燃油豎窯煅(duan)燒工藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)用(yong)(yong)于生(sheng)產(chan)高(gao)(gao)純(chun)度合成(cheng)鎂(mei)鈣砂。將高(gao)(gao)純(chun)度輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配(pei)料(liao)(liao)、混(hun)合磨細后(hou)，直(zhi)接將干粉料(liao)(liao)送入(ru)(ru)高(gao)(gao)壓壓球機中干壓成(cheng)球，然后(hou)再送入(ru)(ru)高(gao)(gao)溫(wen)燃(ran)油豎窯(yao)內(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)的(de)優勢(shi)是燃(ran)料(liao)(liao)油噴(pen)入(ru)(ru)到(dao)料(liao)(liao)層(ceng)(ceng)內(nei)，在(zai)料(liao)(liao)層(ceng)(ceng)內(nei)部(bu)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度高(gao)(gao)，可達到(dao)1800℃以(yi)(yi)上；燃(ran)料(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)生(sheng)灰分(fen)，對物料(liao)(liao)的(de)純(chun)度沒有影響。目前，國內(nei)采用(yong)(yong)該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)企業，只(zhi)有南(nan)方一(yi)家公(gong)司(si)。該(gai)公(gong)司(si)燃(ran)油豎窯(yao)的(de)規格為(wei)(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工作襯(chen)用(yong)(yong)高(gao)(gao)純(chun)度堿性耐火制品砌筑，厚(hou)度為(wei)(wei)350mm。工作襯(chen)于窯(yao)體鋼殼之間(jian)用(yong)(yong)輕質保(bao)溫(wen)磚砌筑。以(yi)(yi)重柴(chai)油為(wei)(wei)燃(ran)料(liao)(liao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度>1800℃。設(she)計4排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，上下(xia)布(bu)置，間(jian)距900mm。每(mei)排(pai)(pai)設(she)計16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，沿圓周均布(bu)。采用(yong)(yong)無冷卻(que)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，每(mei)支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)配(pei)一(yi)臺(tai)計量泵供油，一(yi)次空氣由羅茨風機供應(ying)。實際生(sheng)產(chan)中使用(yong)(yong)一(yi)排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)。連續裝窯(yao)和(he)出(chu)窯(yao)，全部(bu)自動(dong)化控制，生(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓球、回(hui)轉窯(yao)煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。