目前我國生產玉溪合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)的(de)原料(liao)有菱鎂石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)。所(suo)采用(yong)的(de)工(gong)藝(yi)為二(er)步煅(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)合(he)成工(gong)藝(yi)。即先(xian)將(jiang)菱鎂石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)在較(jiao)低的(de)溫度(du)下輕燒(shao)(shao)，生產出輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂、輕燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)和生石(shi)(shi)(shi)灰。然(ran)后進行配料(liao)、磨細、混(hun)料(liao)、成型(xing)，最后經(jing)過高溫煅(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)出不同牌號的(de)合(he)成鎂鈣(gai)砂。具體(ti)的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有半(ban)干(gan)法(fa)壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；半(ban)干(gan)法(fa)壓(ya)球、焦(jiao)炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；干(gan)法(fa)壓(ya)球、高溫燃油豎窯(yao)和回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半(ban)干法壓坯、隧(sui)道(dao)窯煅燒(shao)工藝該煅燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法壓球(qiu)、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅燒工藝生產(chan)合成鎂(mei)(mei)鈣砂是以輕燒白云(yun)石和輕燒氧化(hua)鎂(mei)(mei)為(wei)原料(liao)。將輕燒白云(yun)石和輕燒氧化(hua)鎂(mei)(mei)分別磨成細粉，計量(liang)后(hou)按比例加(jia)入(ru)輪(lun)碾機中再(zai)加(jia)水混合，混好的合成料(liao)在(zai)雙輥壓(ya)球(qiu)(qiu)機上(shang)壓(ya)成料(liao)球(qiu)(qiu)，干燥后(hou)裝(zhuang)入(ru)以焦(jiao)炭(tan)(tan)或無煙(yan)煤為(wei)燃料(liao)的豎窯內(nei)煅燒。裝(zhuang)料(liao)方(fang)式是焦(jiao)炭(tan)(tan)或無煙(yan)煤和料(liao)球(qiu)(qiu)分層裝(zhuang)入(ru)。我國遼(liao)寧省生產(chan)合成鎂(mei)(mei)鈣砂的企業(ye)中，大部分采用該煅燒工藝。所用豎窯的規格(ge)一般為(wei)3m×16m。該煅燒工藝簡單，產(chan)品成本低，但(dan)在(zai)煅燒過(guo)程中料(liao)球(qiu)(qiu)和焦(jiao)炭(tan)(tan)混在(zai)一起，焦(jiao)炭(tan)(tan)燃燒產(chan)生的灰分有(you)一部分混入(ru)到(dao)料(liao)球(qiu)(qiu)中，增加(jia)了產(chan)品的雜質含量(liang)。

3、干法壓球、燃(ran)油豎窯煅燒工藝

該(gai)(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝用(yong)于生產高(gao)(gao)(gao)純度(du)(du)合成(cheng)鎂鈣砂。將(jiang)高(gao)(gao)(gao)純度(du)(du)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂和輕燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)石配(pei)料(liao)、混合磨(mo)細后，直接將(jiang)干粉(fen)料(liao)送入高(gao)(gao)(gao)壓壓球機(ji)中干壓成(cheng)球，然(ran)后再送入高(gao)(gao)(gao)溫(wen)燃(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)內(nei)(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)。這(zhe)種煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝的優勢(shi)是(shi)燃(ran)料(liao)油(you)噴入到(dao)料(liao)層內(nei)(nei)，在料(liao)層內(nei)(nei)部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)高(gao)(gao)(gao)，可達到(dao)1800℃以(yi)(yi)上；燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)后不產生灰分，對(dui)物料(liao)的純度(du)(du)沒有影響。目前，國(guo)內(nei)(nei)采用(yong)該(gai)(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝生產合成(cheng)鎂鈣砂的企業，只有南方一(yi)家(jia)公司(si)。該(gai)(gai)公司(si)燃(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)的規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的工(gong)(gong)(gong)作(zuo)襯用(yong)高(gao)(gao)(gao)純度(du)(du)堿性耐火(huo)制(zhi)品砌筑(zhu)，厚度(du)(du)為350mm。工(gong)(gong)(gong)作(zuo)襯于窯(yao)(yao)體(ti)鋼殼(ke)之間(jian)用(yong)輕質保(bao)溫(wen)磚砌筑(zhu)。以(yi)(yi)重柴油(you)為燃(ran)料(liao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)>1800℃。設計(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上下布置，間(jian)距(ju)900mm。每排設計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿(yan)圓(yuan)周(zhou)均布。采用(yong)無冷(leng)卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配(pei)一(yi)臺計(ji)量泵供(gong)(gong)油(you)，一(yi)次空氣由羅(luo)茨風機(ji)供(gong)(gong)應(ying)。實際生產中使用(yong)一(yi)排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續(xu)裝窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)，全(quan)部自動(dong)化控制(zhi)，生產能力(li)。

4、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。