目前我國生產保山合成鎂鈣砂所使用的原(yuan)料(liao)有(you)菱鎂(mei)石、白(bai)云石和石灰石。所采用的工(gong)(gong)藝為二步(bu)煅(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合成工(gong)(gong)藝。即先將菱鎂(mei)石、白(bai)云石和石灰石在較低的溫度下輕(qing)燒(shao)(shao)，生(sheng)產出(chu)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云石和生(sheng)石灰。然后進行配料(liao)、磨細、混料(liao)、成型，最后經(jing)過高(gao)溫煅(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)出(chu)不同牌號的合成鎂(mei)鈣砂(sha)。具體的煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝有(you)半干法壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝；半干法壓(ya)球、焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝；干法壓(ya)球、高(gao)溫燃油(you)豎窯和回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)該煅(duan)燒工(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒工藝(yi)

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)生(sheng)產(chan)(chan)合(he)成鎂鈣(gai)砂是以(yi)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石和(he)(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂為(wei)原料(liao)。將(jiang)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石和(he)(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂分別(bie)磨成細粉，計量后按比例加入輪(lun)碾機(ji)中再加水混合(he)，混好的(de)(de)(de)合(he)成料(liao)在雙輥壓(ya)球(qiu)(qiu)機(ji)上壓(ya)成料(liao)球(qiu)(qiu)，干燥后裝(zhuang)入以(yi)焦炭或無(wu)煙煤(mei)(mei)為(wei)燃料(liao)的(de)(de)(de)豎窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)方(fang)式是焦炭或無(wu)煙煤(mei)(mei)和(he)(he)料(liao)球(qiu)(qiu)分層裝(zhuang)入。我(wo)國遼寧省生(sheng)產(chan)(chan)合(he)成鎂鈣(gai)砂的(de)(de)(de)企業中，大(da)部(bu)(bu)分采用該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。所用豎窯的(de)(de)(de)規格一般為(wei)3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)簡單，產(chan)(chan)品(pin)成本低，但在煅(duan)燒(shao)(shao)過程中料(liao)球(qiu)(qiu)和(he)(he)焦炭混在一起，焦炭燃燒(shao)(shao)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)灰分有一部(bu)(bu)分混入到料(liao)球(qiu)(qiu)中，增加了產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)雜質含量。

3、干法壓球、燃油(you)豎窯煅燒工(gong)藝(yi)

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)用(yong)(yong)(yong)于(yu)生(sheng)產(chan)(chan)高(gao)(gao)純(chun)(chun)(chun)度(du)(du)合成鎂鈣(gai)砂。將(jiang)高(gao)(gao)純(chun)(chun)(chun)度(du)(du)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)白云石配料、混(hun)合磨(mo)細(xi)后(hou)(hou)，直接將(jiang)干(gan)粉料送入高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)中干(gan)壓(ya)成球(qiu)，然后(hou)(hou)再送入高(gao)(gao)溫(wen)(wen)燃(ran)(ran)油(you)(you)豎(shu)窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)的優勢(shi)是(shi)燃(ran)(ran)料油(you)(you)噴入到料層內(nei)，在料層內(nei)部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)高(gao)(gao)，可達到1800℃以上(shang)；燃(ran)(ran)料燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)后(hou)(hou)不產(chan)(chan)生(sheng)灰分，對物料的純(chun)(chun)(chun)度(du)(du)沒有影(ying)響。目前，國內(nei)采用(yong)(yong)(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)產(chan)(chan)合成鎂鈣(gai)砂的企(qi)業，只有南方一家公司。該公司燃(ran)(ran)油(you)(you)豎(shu)窯的規格(ge)為φ1.75m×11.5m，窯的工作襯(chen)用(yong)(yong)(yong)高(gao)(gao)純(chun)(chun)(chun)度(du)(du)堿性耐(nai)火制品砌筑，厚(hou)度(du)(du)為350mm。工作襯(chen)于(yu)窯體鋼(gang)殼之間(jian)用(yong)(yong)(yong)輕質保溫(wen)(wen)磚砌筑。以重柴油(you)(you)為燃(ran)(ran)料，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上(shang)下(xia)布(bu)置，間(jian)距900mm。每(mei)排(pai)設計16支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿(yan)圓周均(jun)布(bu)。采用(yong)(yong)(yong)無(wu)冷卻(que)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一臺計量泵供(gong)(gong)油(you)(you)，一次(ci)空氣由羅茨風(feng)機(ji)供(gong)(gong)應。實際生(sheng)產(chan)(chan)中使用(yong)(yong)(yong)一排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝(zhuang)窯和(he)出窯，全部自動化控制，生(sheng)產(chan)(chan)能力。

4、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。