目前我國生產文山合成鎂鈣砂所使(shi)用(yong)的原料(liao)有(you)菱(ling)鎂石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)。所采(cai)用(yong)的工(gong)藝為二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)、入(ru)工(gong)合成工(gong)藝。即先將菱(ling)鎂石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)在較低的溫(wen)度下輕燒(shao)(shao)，生產出(chu)輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂、輕燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)(shi)灰。然后(hou)進行配料(liao)、磨(mo)細、混料(liao)、成型，最后(hou)經過高溫(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)出(chu)不同牌號的合成鎂鈣砂(sha)。具體的煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝有(you)半干法壓坯、隧(sui)道窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝；半干法壓球、焦炭豎(shu)窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝；干法壓球、高溫(wen)燃油(you)豎(shu)窯和(he)回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工(gong)藝該(gai)煅(duan)燒工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓球、焦(jiao)炭豎窯(yao)煅燒(shao)工藝

該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)(sheng)產合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂是(shi)以輕(qing)(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石和輕(qing)(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)為(wei)原料(liao)(liao)。將(jiang)輕(qing)(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石和輕(qing)(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)分(fen)別(bie)磨成(cheng)(cheng)(cheng)細(xi)粉，計(ji)量(liang)后按比例(li)加(jia)(jia)入(ru)(ru)輪碾機中再加(jia)(jia)水混(hun)合，混(hun)好(hao)的(de)(de)合成(cheng)(cheng)(cheng)料(liao)(liao)在(zai)雙輥壓球(qiu)(qiu)(qiu)機上(shang)壓成(cheng)(cheng)(cheng)料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)，干(gan)燥后裝(zhuang)入(ru)(ru)以焦炭(tan)(tan)或無煙煤(mei)為(wei)燃料(liao)(liao)的(de)(de)豎窯(yao)內煅燒(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)方式(shi)是(shi)焦炭(tan)(tan)或無煙煤(mei)和料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)分(fen)層裝(zhuang)入(ru)(ru)。我國遼(liao)寧省(sheng)生(sheng)(sheng)產合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)(de)企業中，大部分(fen)采用(yong)該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝。所(suo)用(yong)豎窯(yao)的(de)(de)規格(ge)一般(ban)為(wei)3m×16m。該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝簡單，產品成(cheng)(cheng)(cheng)本低(di)，但在(zai)煅燒(shao)(shao)過程中料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)和焦炭(tan)(tan)混(hun)在(zai)一起，焦炭(tan)(tan)燃燒(shao)(shao)產生(sheng)(sheng)的(de)(de)灰分(fen)有一部分(fen)混(hun)入(ru)(ru)到(dao)料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)中，增(zeng)加(jia)(jia)了產品的(de)(de)雜(za)質含量(liang)。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)燒工藝(yi)用(yong)(yong)(yong)于生(sheng)(sheng)產(chan)高純度(du)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)。將高純度(du)輕(qing)燒氧(yang)化鎂(mei)(mei)和輕(qing)燒白云石配料、混合磨細后，直接將干(gan)粉料送(song)入(ru)高壓(ya)壓(ya)球(qiu)(qiu)機中(zhong)干(gan)壓(ya)成(cheng)球(qiu)(qiu)，然后再送(song)入(ru)高溫(wen)(wen)燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)內煅(duan)燒。這(zhe)種煅(duan)燒工藝(yi)的(de)(de)(de)優勢是燃(ran)(ran)(ran)料油(you)噴入(ru)到料層內，在料層內部燃(ran)(ran)(ran)燒，煅(duan)燒溫(wen)(wen)度(du)高，可達到1800℃以(yi)上；燃(ran)(ran)(ran)料燃(ran)(ran)(ran)燒后不產(chan)生(sheng)(sheng)灰分，對物料的(de)(de)(de)純度(du)沒有(you)影響。目(mu)前，國內采用(yong)(yong)(yong)該(gai)煅(duan)燒工藝(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)的(de)(de)(de)企業，只有(you)南方(fang)一(yi)家公司。該(gai)公司燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)的(de)(de)(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)(de)(de)工作襯用(yong)(yong)(yong)高純度(du)堿性耐火制品(pin)砌筑，厚(hou)度(du)為(wei)350mm。工作襯于窯(yao)體鋼殼之間(jian)用(yong)(yong)(yong)輕(qing)質保(bao)溫(wen)(wen)磚砌筑。以(yi)重柴油(you)為(wei)燃(ran)(ran)(ran)料，煅(duan)燒溫(wen)(wen)度(du)>1800℃。設(she)計4排(pai)燒嘴，上下布置，間(jian)距900mm。每(mei)排(pai)設(she)計16支燒嘴，沿圓周均布。采用(yong)(yong)(yong)無冷卻燒嘴，每(mei)支燒嘴配一(yi)臺(tai)計量泵供油(you)，一(yi)次空氣(qi)由羅茨風機供應(ying)。實際生(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)使用(yong)(yong)(yong)一(yi)排(pai)燒嘴。連續裝窯(yao)和出窯(yao)，全部自動化控制，生(sheng)(sheng)產(chan)能力。

4、干(gan)法壓球、回轉窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。