目前我國生產曲靖合成鎂鈣砂所使用的(de)原料有菱(ling)鎂(mei)石(shi)、白云石(shi)和石(shi)灰(hui)石(shi)。所采用的(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)為二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合成(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。即先將菱(ling)鎂(mei)石(shi)、白云石(shi)和石(shi)灰(hui)石(shi)在(zai)較(jiao)低的(de)溫(wen)度下(xia)輕燒(shao)(shao)，生(sheng)(sheng)產出輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)白云石(shi)和生(sheng)(sheng)石(shi)灰(hui)。然后(hou)進行(xing)配料、磨(mo)細(xi)、混料、成(cheng)型，最后(hou)經過高溫(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)出不同牌(pai)號(hao)的(de)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)。具體的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)有半干法壓(ya)坯、隧道(dao)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；半干法壓(ya)球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；干法壓(ya)球、高溫(wen)燃油豎窯(yao)和回(hui)轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干(gan)法壓坯、隧(sui)道(dao)窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)該煅(duan)燒工(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓球、焦炭豎窯煅燒工(gong)藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產合成鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂是(shi)以輕燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)(yun)石和(he)(he)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)為原(yuan)料(liao)(liao)。將(jiang)輕燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)(yun)石和(he)(he)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)分(fen)(fen)別磨(mo)成細(xi)粉(fen)，計(ji)量(liang)后按比(bi)例加入(ru)輪碾機(ji)中(zhong)(zhong)再加水(shui)混(hun)合，混(hun)好的合成料(liao)(liao)在雙輥(gun)壓球機(ji)上壓成料(liao)(liao)球，干燥后裝入(ru)以焦(jiao)炭或(huo)無(wu)煙煤為燃料(liao)(liao)的豎(shu)窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)方(fang)式是(shi)焦(jiao)炭或(huo)無(wu)煙煤和(he)(he)料(liao)(liao)球分(fen)(fen)層裝入(ru)。我國遼寧省生產合成鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂的企(qi)業中(zhong)(zhong)，大部分(fen)(fen)采用該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。所用豎(shu)窯的規格一般為3m×16m。該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)簡單，產品(pin)成本(ben)低，但在煅(duan)燒(shao)(shao)過程中(zhong)(zhong)料(liao)(liao)球和(he)(he)焦(jiao)炭混(hun)在一起(qi)，焦(jiao)炭燃燒(shao)(shao)產生的灰分(fen)(fen)有(you)一部分(fen)(fen)混(hun)入(ru)到料(liao)(liao)球中(zhong)(zhong)，增加了產品(pin)的雜質(zhi)含量(liang)。

3、干法壓(ya)球、燃油豎窯(yao)煅燒工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝用(yong)于生(sheng)產高(gao)純度合成鎂鈣砂。將高(gao)純度輕(qing)燒(shao)氧化鎂和輕(qing)燒(shao)白云石配料(liao)、混合磨細后，直接將干粉料(liao)送入高(gao)壓壓球機(ji)中(zhong)干壓成球，然后再送入高(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。這種(zhong)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝的(de)優勢是燃(ran)(ran)料(liao)油(you)噴入到(dao)料(liao)層內，在料(liao)層內部(bu)燃(ran)(ran)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度高(gao)，可達到(dao)1800℃以上；燃(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)后不產生(sheng)灰(hui)分，對物料(liao)的(de)純度沒有影(ying)響。目前，國內采用(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝生(sheng)產合成鎂鈣砂的(de)企業，只有南(nan)方一(yi)家公司。該(gai)公司燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)的(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工(gong)作(zuo)襯用(yong)高(gao)純度堿(jian)性耐火制品砌筑，厚度為350mm。工(gong)作(zuo)襯于窯(yao)體(ti)鋼殼之(zhi)間用(yong)輕(qing)質(zhi)保溫(wen)磚砌筑。以重柴油(you)為燃(ran)(ran)料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度>1800℃。設計(ji)4排燒(shao)嘴，上下布(bu)置，間距900mm。每排設計(ji)16支(zhi)燒(shao)嘴，沿圓周均布(bu)。采用(yong)無冷卻燒(shao)嘴，每支(zhi)燒(shao)嘴配一(yi)臺計(ji)量泵供油(you)，一(yi)次(ci)空氣由(you)羅茨風機(ji)供應。實際生(sheng)產中(zhong)使用(yong)一(yi)排燒(shao)嘴。連(lian)續裝窯(yao)和出窯(yao)，全部(bu)自動化控制，生(sheng)產能力。

4、干(gan)法壓球、回轉(zhuan)窯(yao)煅燒工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。