目前我國生產西雙版納合成鎂鈣砂所(suo)使(shi)用(yong)的原料有菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)。所(suo)采用(yong)的工(gong)藝為二步(bu)煅(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)合成工(gong)藝。即先將菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)在較(jiao)低的溫度下輕燒(shao)(shao)，生(sheng)產出輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)、輕燒(shao)(shao)白云石(shi)(shi)(shi)(shi)和生(sheng)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)。然后進行(xing)配料、磨(mo)細、混料、成型，最后經過高溫煅(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)出不同牌號的合成鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)。具體的煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝有半干(gan)法(fa)壓(ya)(ya)坯、隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝；半干(gan)法(fa)壓(ya)(ya)球、焦炭(tan)豎(shu)窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝；干(gan)法(fa)壓(ya)(ya)球、高溫燃油豎(shu)窯和回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球(qiu)、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產合成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鎂鈣砂是(shi)以輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石(shi)和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂為(wei)原料。將輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石(shi)和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂分(fen)別磨成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)細粉(fen)，計量(liang)后按(an)比例加入(ru)(ru)輪碾機(ji)中再加水混(hun)(hun)合，混(hun)(hun)好的(de)合成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)料在(zai)雙輥壓球(qiu)機(ji)上壓成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)料球(qiu)，干燥(zao)后裝入(ru)(ru)以焦炭(tan)或無煙煤為(wei)燃料的(de)豎(shu)窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。裝料方式是(shi)焦炭(tan)或無煙煤和(he)料球(qiu)分(fen)層(ceng)裝入(ru)(ru)。我(wo)國遼寧省生(sheng)(sheng)(sheng)產合成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鎂鈣砂的(de)企業中，大(da)部(bu)分(fen)采用該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。所用豎(shu)窯的(de)規格一(yi)般為(wei)3m×16m。該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)簡單，產品(pin)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本低，但(dan)在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)過程中料球(qiu)和(he)焦炭(tan)混(hun)(hun)在(zai)一(yi)起(qi)，焦炭(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)產生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)灰分(fen)有一(yi)部(bu)分(fen)混(hun)(hun)入(ru)(ru)到料球(qiu)中，增加了產品(pin)的(de)雜質含(han)量(liang)。

3、干(gan)法壓球、燃油豎窯煅燒工(gong)藝(yi)

該煅燒(shao)工(gong)藝用(yong)于(yu)生(sheng)產高純(chun)度(du)(du)合成(cheng)鎂鈣砂。將(jiang)高純(chun)度(du)(du)輕燒(shao)氧化鎂和輕燒(shao)白(bai)云(yun)石配(pei)料(liao)(liao)(liao)、混合磨細后，直接將(jiang)干粉料(liao)(liao)(liao)送入(ru)(ru)高壓壓球(qiu)機中(zhong)干壓成(cheng)球(qiu)，然后再(zai)送入(ru)(ru)高溫燃(ran)油豎(shu)窯內煅燒(shao)。這種煅燒(shao)工(gong)藝的(de)優勢是燃(ran)料(liao)(liao)(liao)油噴入(ru)(ru)到(dao)料(liao)(liao)(liao)層(ceng)內，在料(liao)(liao)(liao)層(ceng)內部(bu)燃(ran)燒(shao)，煅燒(shao)溫度(du)(du)高，可達到(dao)1800℃以上；燃(ran)料(liao)(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)后不(bu)產生(sheng)灰分，對物(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)純(chun)度(du)(du)沒(mei)有(you)影響(xiang)。目前，國內采用(yong)該煅燒(shao)工(gong)藝生(sheng)產合成(cheng)鎂鈣砂的(de)企(qi)業，只(zhi)有(you)南方(fang)一家公司(si)。該公司(si)燃(ran)油豎(shu)窯的(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯的(de)工(gong)作襯用(yong)高純(chun)度(du)(du)堿(jian)性耐火(huo)制品砌筑，厚(hou)度(du)(du)為(wei)350mm。工(gong)作襯于(yu)窯體(ti)鋼殼(ke)之間用(yong)輕質保溫磚(zhuan)砌筑。以重柴油為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)(liao)，煅燒(shao)溫度(du)(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排燒(shao)嘴(zui)(zui)，上下布(bu)置，間距900mm。每(mei)排設(she)計(ji)16支燒(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周均布(bu)。采用(yong)無冷卻燒(shao)嘴(zui)(zui)，每(mei)支燒(shao)嘴(zui)(zui)配(pei)一臺(tai)計(ji)量泵(beng)供(gong)油，一次(ci)空氣由羅茨風機供(gong)應(ying)。實際生(sheng)產中(zhong)使用(yong)一排燒(shao)嘴(zui)(zui)。連續(xu)裝窯和出窯，全部(bu)自動化控制，生(sheng)產能力(li)。

4、干法壓球、回轉窯煅燒工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。