目前我國生產宜賓合成鎂鈣砂所(suo)使(shi)用(yong)的原料(liao)有菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)。所(suo)采(cai)用(yong)的工藝(yi)(yi)為(wei)二步(bu)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)、入工合(he)成工藝(yi)(yi)。即先將菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)在較低的溫度下(xia)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)，生(sheng)(sheng)產(chan)出(chu)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石(shi)(shi)和(he)(he)生(sheng)(sheng)石(shi)(shi)灰(hui)。然后(hou)進行(xing)配料(liao)、磨細、混料(liao)、成型，最后(hou)經過高溫煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)出(chu)不同(tong)牌號的合(he)成鎂(mei)鈣砂。具體的煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)有半干(gan)法(fa)壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)；半干(gan)法(fa)壓球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)；干(gan)法(fa)壓球、高溫燃油豎窯(yao)和(he)(he)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)。

1、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝該煅燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球(qiu)、焦(jiao)炭豎窯(yao)煅燒工藝(yi)

該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)(sheng)產(chan)合(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂是以(yi)輕(qing)燒(shao)(shao)白云石和輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)為原料(liao)(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)白云石和輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)分(fen)別磨成細粉，計量(liang)后按比例(li)加入輪碾機中(zhong)(zhong)再加水(shui)混(hun)(hun)合(he)，混(hun)(hun)好的(de)(de)(de)(de)合(he)成料(liao)(liao)(liao)在(zai)雙(shuang)輥壓球(qiu)(qiu)機上壓成料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)，干(gan)燥后裝(zhuang)入以(yi)焦炭(tan)或無煙煤(mei)為燃(ran)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)豎窯內煅燒(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)方(fang)式是焦炭(tan)或無煙煤(mei)和料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)分(fen)層裝(zhuang)入。我國遼(liao)寧(ning)省生(sheng)(sheng)產(chan)合(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)(de)(de)(de)企業中(zhong)(zhong)，大(da)部分(fen)采用該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝。所用豎窯的(de)(de)(de)(de)規格一(yi)般為3m×16m。該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝簡單，產(chan)品成本低，但在(zai)煅燒(shao)(shao)過程中(zhong)(zhong)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)和焦炭(tan)混(hun)(hun)在(zai)一(yi)起(qi)，焦炭(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)灰分(fen)有一(yi)部分(fen)混(hun)(hun)入到料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)中(zhong)(zhong)，增加了產(chan)品的(de)(de)(de)(de)雜質含(han)量(liang)。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝(yi)

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)用(yong)于(yu)(yu)生(sheng)產高純度(du)(du)(du)合(he)成鎂鈣砂(sha)。將高純度(du)(du)(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石配(pei)料(liao)(liao)、混合(he)磨細后(hou)(hou)，直接將干(gan)(gan)粉料(liao)(liao)送入(ru)高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機中干(gan)(gan)壓(ya)(ya)成球，然后(hou)(hou)再送入(ru)高溫(wen)燃(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)(yao)內(nei)(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)的優勢是(shi)燃(ran)料(liao)(liao)油(you)噴入(ru)到料(liao)(liao)層內(nei)(nei)，在料(liao)(liao)層內(nei)(nei)部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)高，可達(da)到1800℃以上；燃(ran)料(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)(hou)不產生(sheng)灰分，對物料(liao)(liao)的純度(du)(du)(du)沒(mei)有影響。目前，國內(nei)(nei)采(cai)用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)產合(he)成鎂鈣砂(sha)的企業，只有南方(fang)一家(jia)公(gong)司。該公(gong)司燃(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)(yao)的規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的工作襯(chen)用(yong)高純度(du)(du)(du)堿性耐火制品砌筑，厚度(du)(du)(du)為(wei)350mm。工作襯(chen)于(yu)(yu)窯(yao)(yao)體鋼(gang)殼之間用(yong)輕(qing)質保(bao)溫(wen)磚砌筑。以重柴油(you)為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)>1800℃。設計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上下布置，間距900mm。每排(pai)設計(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周均布。采(cai)用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配(pei)一臺計(ji)量泵(beng)供(gong)油(you)，一次空氣由羅茨風機供(gong)應。實(shi)際生(sheng)產中使(shi)用(yong)一排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)，全(quan)部自動化控制，生(sheng)產能力。

4、干(gan)法壓球、回轉(zhuan)窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。