目前我國生產眉山合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)原料有菱鎂(mei)石(shi)、白(bai)云石(shi)和石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)。所(suo)采用的(de)工(gong)(gong)藝為(wei)二步煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合(he)成工(gong)(gong)藝。即先將菱鎂(mei)石(shi)、白(bai)云石(shi)和石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)在較低的(de)溫(wen)度下(xia)輕(qing)燒(shao)(shao)，生(sheng)產出(chu)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云石(shi)和生(sheng)石(shi)灰(hui)(hui)。然后(hou)進行配(pei)料、磨細、混料、成型，最后(hou)經過高溫(wen)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)出(chu)不同牌(pai)號的(de)合(he)成鎂(mei)鈣砂。具體的(de)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝有半(ban)干法(fa)壓(ya)坯(pi)、隧道窯(yao)(yao)(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝；半(ban)干法(fa)壓(ya)球、焦炭豎(shu)窯(yao)(yao)(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝；干法(fa)壓(ya)球、高溫(wen)燃油豎(shu)窯(yao)(yao)(yao)和回(hui)轉窯(yao)(yao)(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半干(gan)法壓坯、隧道窯(yao)煅燒工(gong)(gong)藝該煅燒工(gong)(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

該(gai)煅燒工(gong)藝(yi)生產(chan)(chan)(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)(gai)砂是以輕燒白云石和(he)輕燒氧(yang)化鎂(mei)為原(yuan)料(liao)(liao)。將(jiang)輕燒白云石和(he)輕燒氧(yang)化鎂(mei)分(fen)別磨成(cheng)細粉(fen)，計量后按比(bi)例加入輪碾(nian)機中再加水混合，混好的(de)(de)(de)合成(cheng)料(liao)(liao)在雙輥壓球機上壓成(cheng)料(liao)(liao)球，干燥后裝(zhuang)入以焦炭(tan)或無(wu)煙煤(mei)為燃料(liao)(liao)的(de)(de)(de)豎(shu)窯內煅燒。裝(zhuang)料(liao)(liao)方式是焦炭(tan)或無(wu)煙煤(mei)和(he)料(liao)(liao)球分(fen)層(ceng)裝(zhuang)入。我國遼寧(ning)省(sheng)生產(chan)(chan)(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)(gai)砂的(de)(de)(de)企業中，大部分(fen)采用(yong)該(gai)煅燒工(gong)藝(yi)。所用(yong)豎(shu)窯的(de)(de)(de)規格一般為3m×16m。該(gai)煅燒工(gong)藝(yi)簡(jian)單，產(chan)(chan)(chan)品成(cheng)本低，但在煅燒過程中料(liao)(liao)球和(he)焦炭(tan)混在一起(qi)，焦炭(tan)燃燒產(chan)(chan)(chan)生的(de)(de)(de)灰(hui)分(fen)有一部分(fen)混入到料(liao)(liao)球中，增(zeng)加了(le)產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)(de)雜質(zhi)含(han)量。

3、干法壓球、燃油(you)豎窯煅燒(shao)工藝(yi)

該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝用于生(sheng)產(chan)高(gao)純度(du)(du)(du)合成(cheng)鎂鈣(gai)砂。將(jiang)高(gao)純度(du)(du)(du)輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂和輕燒(shao)(shao)白云石配料(liao)、混合磨細(xi)后(hou)，直接將(jiang)干粉(fen)料(liao)送入高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)(qiu)機(ji)中(zhong)干壓(ya)成(cheng)球(qiu)(qiu)，然后(hou)再送入高(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)油豎窯(yao)內(nei)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝的優(you)勢是燃(ran)(ran)料(liao)油噴入到料(liao)層內(nei)，在料(liao)層內(nei)部(bu)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)高(gao)，可達到1800℃以上；燃(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)后(hou)不產(chan)生(sheng)灰分，對物料(liao)的純度(du)(du)(du)沒有影響(xiang)。目前(qian)，國內(nei)采用該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂鈣(gai)砂的企業，只有南方一家(jia)公司。該公司燃(ran)(ran)油豎窯(yao)的規格(ge)為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工(gong)作(zuo)襯用高(gao)純度(du)(du)(du)堿性耐火制品(pin)砌筑，厚度(du)(du)(du)為350mm。工(gong)作(zuo)襯于窯(yao)體鋼殼之間用輕質保溫(wen)磚砌筑。以重(zhong)柴油為燃(ran)(ran)料(liao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)>1800℃。設計(ji)4排燒(shao)(shao)嘴，上下布置，間距900mm。每排設計(ji)16支燒(shao)(shao)嘴，沿(yan)圓周均布。采用無冷(leng)卻燒(shao)(shao)嘴，每支燒(shao)(shao)嘴配一臺計(ji)量泵(beng)供(gong)油，一次(ci)空氣由(you)羅茨風(feng)機(ji)供(gong)應。實際生(sheng)產(chan)中(zhong)使用一排燒(shao)(shao)嘴。連續裝(zhuang)窯(yao)和出窯(yao)，全部(bu)自動化(hua)控(kong)制，生(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓(ya)球、回轉窯煅燒工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。