目前我國生產綿陽合成鎂鈣砂所使用的(de)(de)原料有菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)。所采用的(de)(de)工(gong)藝(yi)為二步煅(duan)(duan)燒(shao)、入工(gong)合成工(gong)藝(yi)。即先將菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)在較低的(de)(de)溫度(du)下(xia)輕(qing)燒(shao)，生(sheng)產出(chu)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)、輕(qing)燒(shao)白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和(he)生(sheng)石(shi)(shi)灰(hui)。然后進行配(pei)料、磨細、混(hun)料、成型(xing)，最后經過高溫煅(duan)(duan)燒(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)出(chu)不同牌號的(de)(de)合成鎂(mei)(mei)鈣砂。具體的(de)(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有半干法(fa)壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)；半干法(fa)壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)；干法(fa)壓(ya)球(qiu)、高溫燃油豎窯和(he)回轉(zhuan)窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干(gan)法壓(ya)坯、隧道(dao)窯煅(duan)燒工藝該煅(duan)燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)工藝

該煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)生產(chan)(chan)合成鎂(mei)鈣砂是以輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)為(wei)原料(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)分別磨成細(xi)粉，計(ji)量(liang)后按(an)比例加(jia)入輪碾機中再加(jia)水混(hun)合，混(hun)好的(de)(de)(de)合成料(liao)在(zai)雙輥壓球(qiu)機上壓成料(liao)球(qiu)，干燥后裝(zhuang)入以焦炭(tan)或無煙(yan)煤為(wei)燃(ran)料(liao)的(de)(de)(de)豎(shu)(shu)窯內(nei)煅燒(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式是焦炭(tan)或無煙(yan)煤和(he)料(liao)球(qiu)分層裝(zhuang)入。我(wo)國(guo)遼寧省生產(chan)(chan)合成鎂(mei)鈣砂的(de)(de)(de)企業中，大部分采用該煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。所用豎(shu)(shu)窯的(de)(de)(de)規格一般為(wei)3m×16m。該煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)簡單，產(chan)(chan)品(pin)成本低，但在(zai)煅燒(shao)(shao)過(guo)程中料(liao)球(qiu)和(he)焦炭(tan)混(hun)在(zai)一起，焦炭(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)灰(hui)分有一部分混(hun)入到料(liao)球(qiu)中，增加(jia)了產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)雜質含(han)量(liang)。

3、干法壓(ya)球、燃油豎窯煅燒(shao)工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)用(yong)于(yu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)高(gao)純度(du)合成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)(gai)砂(sha)。將高(gao)純度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石配料(liao)(liao)、混合磨細后(hou)，直接將干粉料(liao)(liao)送入(ru)高(gao)壓壓球機中干壓成(cheng)(cheng)球，然后(hou)再送入(ru)高(gao)溫燃油豎(shu)窯(yao)(yao)內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)的(de)優勢是燃料(liao)(liao)油噴入(ru)到料(liao)(liao)層內(nei)，在料(liao)(liao)層內(nei)部燃燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)高(gao)，可達到1800℃以上；燃料(liao)(liao)燃燒(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)灰分(fen)，對(dui)物(wu)料(liao)(liao)的(de)純度(du)沒有(you)影響。目前，國(guo)內(nei)采用(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)合成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)(gai)砂(sha)的(de)企業，只有(you)南方(fang)一(yi)(yi)家公(gong)司。該公(gong)司燃油豎(shu)窯(yao)(yao)的(de)規格為(wei)(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)工(gong)(gong)作(zuo)襯用(yong)高(gao)純度(du)堿性耐火(huo)制品(pin)砌筑，厚度(du)為(wei)(wei)350mm。工(gong)(gong)作(zuo)襯于(yu)窯(yao)(yao)體鋼殼(ke)之間(jian)用(yong)輕(qing)質保溫磚砌筑。以重柴油為(wei)(wei)燃料(liao)(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設(she)計4排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上下(xia)布(bu)置，間(jian)距900mm。每排設(she)計16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周(zhou)均布(bu)。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配一(yi)(yi)臺計量泵供油，一(yi)(yi)次空氣由羅茨風機供應。實(shi)際(ji)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中使(shi)用(yong)一(yi)(yi)排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續裝窯(yao)(yao)和出(chu)窯(yao)(yao)，全部自(zi)動(dong)化控(kong)制，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能力。

4、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。