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樂山合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備

發布日(ri)期:2022-01-21 瀏(liu)覽次數:34901

目前我國生產樂山合成鎂鈣砂所使用(yong)的(de)原料(liao)有菱鎂石(shi)、白(bai)云石(shi)和石(shi)灰(hui)石(shi)。所采用(yong)的(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)為二(er)步煅燒(shao)、入工(gong)(gong)合成(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。即先將菱鎂石(shi)、白(bai)云石(shi)和石(shi)灰(hui)石(shi)在較低(di)的(de)溫(wen)(wen)度下輕(qing)(qing)燒(shao),生產出(chu)輕(qing)(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂、輕(qing)(qing)燒(shao)白(bai)云石(shi)和生石(shi)灰(hui)。然后進行配料(liao)、磨細(xi)、混料(liao)、成(cheng)型,最后經過高(gao)(gao)溫(wen)(wen)煅燒(shao),煅燒(shao)出(chu)不同(tong)牌(pai)號的(de)合成(cheng)鎂鈣砂(sha)。具體(ti)的(de)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)有半(ban)干(gan)法(fa)壓坯(pi)、隧道窯(yao)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi);半(ban)干(gan)法(fa)壓球、焦炭豎(shu)窯(yao)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi);干(gan)法(fa)壓球、高(gao)(gao)溫(wen)(wen)燃油(you)豎(shu)窯(yao)和回轉窯(yao)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

樂山合成鎂鈣砂.jpg

1、半干法壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅燒工(gong)藝該煅燒工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎(shu)窯煅(duan)燒(shao)工藝

該煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝生(sheng)產合(he)成鎂鈣砂是以(yi)輕(qing)燒(shao)白云石和輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂為原料(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)白云石和輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂分(fen)別磨成細粉,計(ji)量(liang)后(hou)按比(bi)例加(jia)入輪碾(nian)機中(zhong)再加(jia)水混(hun)(hun)合(he),混(hun)(hun)好的(de)(de)合(he)成料(liao)(liao)在雙輥壓(ya)球機上壓(ya)成料(liao)(liao)球,干燥后(hou)裝(zhuang)入以(yi)焦炭或無煙(yan)煤為燃料(liao)(liao)的(de)(de)豎(shu)窯(yao)內(nei)煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)方式(shi)是焦炭或無煙(yan)煤和料(liao)(liao)球分(fen)層裝(zhuang)入。我國遼寧(ning)省生(sheng)產合(he)成鎂鈣砂的(de)(de)企業(ye)中(zhong),大部分(fen)采用(yong)該煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝。所(suo)用(yong)豎(shu)窯(yao)的(de)(de)規格(ge)一(yi)般為3m×16m。該煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝簡單(dan),產品(pin)成本低,但在煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)過程中(zhong)料(liao)(liao)球和焦炭混(hun)(hun)在一(yi)起,焦炭燃燒(shao)產生(sheng)的(de)(de)灰分(fen)有(you)一(yi)部分(fen)混(hun)(hun)入到料(liao)(liao)球中(zhong),增加(jia)了產品(pin)的(de)(de)雜質(zhi)含量(liang)。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝用(yong)于(yu)生產高(gao)純度(du)(du)合成(cheng)鎂鈣砂(sha)(sha)。將(jiang)高(gao)純度(du)(du)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)配料、混合磨(mo)細(xi)后,直接(jie)將(jiang)干粉料送入高(gao)壓壓球機(ji)中干壓成(cheng)球,然后再送入高(gao)溫(wen)(wen)燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝的優勢是燃(ran)(ran)(ran)料油(you)噴入到料層內,在料層內部燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao),煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)高(gao),可達到1800℃以上(shang);燃(ran)(ran)(ran)料燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)后不產生灰分,對物料的純度(du)(du)沒有影(ying)響。目前,國內采用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝生產合成(cheng)鎂鈣砂(sha)(sha)的企業,只有南方一(yi)家公司(si)。該公司(si)燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯的規(gui)格為(wei)φ1.75m×11.5m,窯的工作襯用(yong)高(gao)純度(du)(du)堿(jian)性耐火制品砌筑,厚(hou)度(du)(du)為(wei)350mm。工作襯于(yu)窯體鋼(gang)殼(ke)之間(jian)用(yong)輕(qing)(qing)質(zhi)保溫(wen)(wen)磚砌筑。以重柴油(you)為(wei)燃(ran)(ran)(ran)料,煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)>1800℃。設(she)計4排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui),上(shang)下布置,間(jian)距900mm。每排設(she)計16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui),沿圓(yuan)周均布。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui),每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)配一(yi)臺計量(liang)泵供油(you),一(yi)次空氣由羅茨風(feng)機(ji)供應。實際生產中使用(yong)一(yi)排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)。連續(xu)裝窯和出(chu)窯,全部自(zi)動化控(kong)制,生產能力。

4、干法壓球、回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒工(gong)藝

目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。


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