目前我國生產遂寧合成鎂鈣砂所(suo)(suo)使用的原料有菱(ling)鎂(mei)石、白云(yun)石和石灰石。所(suo)(suo)采用的工(gong)(gong)藝(yi)(yi)為二步煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)、入工(gong)(gong)合成(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。即先將菱(ling)鎂(mei)石、白云(yun)石和石灰石在較(jiao)低(di)的溫度下輕(qing)燒(shao)，生產出輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)白云(yun)石和生石灰。然后進行配料、磨細、混料、成(cheng)型(xing)，最(zui)后經過高溫煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)出不同(tong)牌號的合成(cheng)鎂(mei)鈣砂。具(ju)體的煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)有半干(gan)(gan)法壓(ya)(ya)坯、隧道(dao)窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；半干(gan)(gan)法壓(ya)(ya)球、焦炭豎(shu)(shu)窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；干(gan)(gan)法壓(ya)(ya)球、高溫燃油豎(shu)(shu)窯(yao)(yao)和回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝(yi)該煅燒工(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法壓(ya)球、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂是(shi)以輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)(yun)石和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)為原料(liao)。將輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)(yun)石和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)分(fen)別磨成(cheng)(cheng)細粉，計量(liang)后按比(bi)例加(jia)入輪碾機(ji)中再加(jia)水混(hun)合(he)，混(hun)好的(de)(de)合(he)成(cheng)(cheng)料(liao)在雙輥壓球(qiu)機(ji)上壓成(cheng)(cheng)料(liao)球(qiu)，干燥后裝入以焦(jiao)(jiao)炭或無煙煤為燃料(liao)的(de)(de)豎(shu)窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。裝料(liao)方式是(shi)焦(jiao)(jiao)炭或無煙煤和料(liao)球(qiu)分(fen)層裝入。我(wo)國(guo)遼寧(ning)省生產合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂的(de)(de)企業中，大部分(fen)采(cai)用該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。所用豎(shu)窯的(de)(de)規格(ge)一(yi)般為3m×16m。該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)簡(jian)單(dan)，產品成(cheng)(cheng)本低，但在煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)過程中料(liao)球(qiu)和焦(jiao)(jiao)炭混(hun)在一(yi)起(qi)，焦(jiao)(jiao)炭燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)產生的(de)(de)灰分(fen)有一(yi)部分(fen)混(hun)入到料(liao)球(qiu)中，增(zeng)加(jia)了產品的(de)(de)雜質含量(liang)。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)用于(yu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)高純度合成(cheng)(cheng)鎂鈣砂。將高純度輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)配(pei)(pei)料、混合磨(mo)細后，直接將干(gan)粉料送入(ru)(ru)高壓壓球(qiu)機中(zhong)干(gan)壓成(cheng)(cheng)球(qiu)，然后再送入(ru)(ru)高溫(wen)燃(ran)(ran)油豎窯(yao)(yao)內(nei)(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)。這種煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)的(de)(de)優(you)勢是燃(ran)(ran)料油噴入(ru)(ru)到(dao)料層(ceng)內(nei)(nei)，在料層(ceng)內(nei)(nei)部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度高，可達到(dao)1800℃以(yi)上(shang)；燃(ran)(ran)料燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)后不產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)灰分，對物料的(de)(de)純度沒有(you)影響。目前，國內(nei)(nei)采用該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂鈣砂的(de)(de)企業，只有(you)南(nan)方一(yi)家公(gong)(gong)司(si)。該(gai)公(gong)(gong)司(si)燃(ran)(ran)油豎窯(yao)(yao)的(de)(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)(de)工作襯(chen)用高純度堿性耐火制(zhi)品砌(qi)筑(zhu)，厚度為(wei)350mm。工作襯(chen)于(yu)窯(yao)(yao)體鋼殼之間用輕(qing)質保(bao)溫(wen)磚砌(qi)筑(zhu)。以(yi)重柴油為(wei)燃(ran)(ran)料，煅燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度>1800℃。設計4排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上(shang)下布置(zhi)，間距900mm。每排設計16支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周(zhou)均布。采用無(wu)冷(leng)卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配(pei)(pei)一(yi)臺計量泵(beng)供油，一(yi)次空氣(qi)由羅茨(ci)風(feng)機供應。實際生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)使用一(yi)排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連(lian)續(xu)裝窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)，全部自動(dong)化控制(zhi)，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓球、回轉(zhuan)窯煅(duan)燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。