目前我國生產梧州合成鎂鈣砂所使用(yong)的(de)(de)原(yuan)料有(you)菱鎂(mei)石(shi)、白云(yun)(yun)石(shi)和石(shi)灰(hui)石(shi)。所采用(yong)的(de)(de)工藝(yi)為二步煅燒(shao)(shao)(shao)、入工合(he)(he)成工藝(yi)。即(ji)先(xian)將(jiang)菱鎂(mei)石(shi)、白云(yun)(yun)石(shi)和石(shi)灰(hui)石(shi)在(zai)較低的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度下輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)，生(sheng)(sheng)產出(chu)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)(yun)石(shi)和生(sheng)(sheng)石(shi)灰(hui)。然(ran)后進行配料、磨細、混料、成型，最后經(jing)過(guo)高溫(wen)(wen)(wen)煅燒(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)出(chu)不(bu)同牌號的(de)(de)合(he)(he)成鎂(mei)鈣砂。具(ju)體的(de)(de)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)有(you)半干(gan)(gan)法壓坯、隧(sui)道窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)；半干(gan)(gan)法壓球、焦炭(tan)豎窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)；干(gan)(gan)法壓球、高溫(wen)(wen)(wen)燃油豎窯(yao)(yao)和回轉窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)該煅(duan)燒工(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法(fa)壓球(qiu)、焦炭豎(shu)窯(yao)煅燒工(gong)藝

該(gai)煅燒(shao)工藝(yi)生產(chan)(chan)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂是以(yi)輕燒(shao)白云(yun)石和(he)輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)為原料(liao)(liao)(liao)。將輕燒(shao)白云(yun)石和(he)輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)分(fen)(fen)別磨成(cheng)細粉，計量后(hou)按比例加入輪碾機中再加水混(hun)合，混(hun)好的(de)合成(cheng)料(liao)(liao)(liao)在雙輥壓(ya)球(qiu)(qiu)機上壓(ya)成(cheng)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)，干燥后(hou)裝(zhuang)入以(yi)焦炭(tan)或無煙煤(mei)為燃(ran)料(liao)(liao)(liao)的(de)豎窯(yao)(yao)內煅燒(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)方式是焦炭(tan)或無煙煤(mei)和(he)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)分(fen)(fen)層(ceng)裝(zhuang)入。我國遼寧(ning)省生產(chan)(chan)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂的(de)企業中，大部分(fen)(fen)采用(yong)該(gai)煅燒(shao)工藝(yi)。所(suo)用(yong)豎窯(yao)(yao)的(de)規格一般為3m×16m。該(gai)煅燒(shao)工藝(yi)簡單，產(chan)(chan)品成(cheng)本低，但在煅燒(shao)過程中料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)和(he)焦炭(tan)混(hun)在一起(qi)，焦炭(tan)燃(ran)燒(shao)產(chan)(chan)生的(de)灰分(fen)(fen)有(you)一部分(fen)(fen)混(hun)入到料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)中，增加了(le)產(chan)(chan)品的(de)雜質含量。

3、干法壓(ya)球、燃油(you)豎窯煅燒工藝

該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)用于生(sheng)產(chan)高(gao)(gao)純度(du)(du)合(he)成鎂鈣砂(sha)。將高(gao)(gao)純度(du)(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)配料、混合(he)磨細后(hou)，直接(jie)將干粉料送入(ru)高(gao)(gao)壓壓球(qiu)機中干壓成球(qiu)，然后(hou)再送入(ru)高(gao)(gao)溫燃(ran)(ran)油(you)(you)豎窯(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)的(de)優勢是燃(ran)(ran)料油(you)(you)噴入(ru)到(dao)料層(ceng)內，在料層(ceng)內部(bu)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)高(gao)(gao)，可達到(dao)1800℃以(yi)上；燃(ran)(ran)料燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)后(hou)不(bu)產(chan)生(sheng)灰分(fen)，對物料的(de)純度(du)(du)沒(mei)有影響。目前(qian)，國(guo)內采用該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)產(chan)合(he)成鎂鈣砂(sha)的(de)企(qi)業(ye)，只(zhi)有南方一(yi)家公司。該(gai)(gai)公司燃(ran)(ran)油(you)(you)豎窯(yao)(yao)的(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)工作襯用高(gao)(gao)純度(du)(du)堿性(xing)耐火制品砌筑，厚度(du)(du)為350mm。工作襯于窯(yao)(yao)體(ti)鋼殼(ke)之間用輕(qing)質保溫磚砌筑。以(yi)重(zhong)柴油(you)(you)為燃(ran)(ran)料，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)>1800℃。設(she)(she)計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上下布置，間距900mm。每(mei)排(pai)設(she)(she)計16支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周(zhou)均布。采用無冷卻(que)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配一(yi)臺計量泵供油(you)(you)，一(yi)次空氣(qi)由羅(luo)茨風機供應。實際生(sheng)產(chan)中使用一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續裝窯(yao)(yao)和出(chu)窯(yao)(yao)，全(quan)部(bu)自(zi)動化控制，生(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓球(qiu)、回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。