目前我國生產南寧合成鎂鈣砂所使用(yong)的(de)(de)(de)原(yuan)料有(you)菱鎂石、白云石和石灰石。所采(cai)用(yong)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)為二步煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)、入工(gong)(gong)合成工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。即先將菱鎂石、白云石和石灰石在(zai)較(jiao)低的(de)(de)(de)溫度下輕(qing)燒(shao)，生產出輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂、輕(qing)燒(shao)白云石和生石灰。然后進行配(pei)料、磨(mo)細、混料、成型，最后經過高溫煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)，煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)出不同牌號的(de)(de)(de)合成鎂鈣(gai)砂(sha)。具(ju)體(ti)的(de)(de)(de)煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)有(you)半(ban)干(gan)法壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；半(ban)干(gan)法壓(ya)球、焦炭豎(shu)窯煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；干(gan)法壓(ya)球、高溫燃油豎(shu)窯和回轉窯煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法(fa)壓(ya)坯、隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝該(gai)煅燒(shao)工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)(sha)是(shi)以輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)(shi)和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)為原料(liao)(liao)(liao)(liao)。將輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)(shi)和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)分(fen)別磨成(cheng)(cheng)(cheng)細粉(fen)，計量(liang)后按比例加入輪碾機(ji)中再加水(shui)混合，混好(hao)的合成(cheng)(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)在雙輥(gun)壓(ya)球(qiu)(qiu)(qiu)機(ji)上壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)，干燥后裝入以焦(jiao)炭(tan)或無煙(yan)煤(mei)為燃(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)的豎窯內煅燒(shao)(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)(liao)(liao)方式是(shi)焦(jiao)炭(tan)或無煙(yan)煤(mei)和(he)料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)分(fen)層裝入。我國遼寧省(sheng)生產(chan)合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)(sha)的企業中，大部(bu)(bu)分(fen)采(cai)用(yong)該煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。所(suo)用(yong)豎窯的規(gui)格一般為3m×16m。該煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)簡單，產(chan)品成(cheng)(cheng)(cheng)本低，但在煅燒(shao)(shao)(shao)過程中料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)和(he)焦(jiao)炭(tan)混在一起(qi)，焦(jiao)炭(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)產(chan)生的灰分(fen)有一部(bu)(bu)分(fen)混入到料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)中，增加了產(chan)品的雜(za)質含量(liang)。

3、干(gan)法壓(ya)球、燃油(you)豎窯(yao)煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝用(yong)于(yu)生(sheng)產(chan)(chan)高純(chun)(chun)度(du)合(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂。將高純(chun)(chun)度(du)輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)和(he)輕燒(shao)(shao)白云石配料(liao)、混合(he)磨細后，直(zhi)接將干粉料(liao)送(song)入高壓壓球機中干壓成球，然后再送(song)入高溫燃(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)工藝的(de)優(you)勢是(shi)燃(ran)料(liao)油(you)噴入到料(liao)層內，在料(liao)層內部燃(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)高，可達到1800℃以(yi)上(shang)(shang)；燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)后不產(chan)(chan)生(sheng)灰(hui)分，對物料(liao)的(de)純(chun)(chun)度(du)沒有影(ying)響(xiang)。目(mu)前，國內采用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝生(sheng)產(chan)(chan)合(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)企業，只有南方一(yi)(yi)家公(gong)司(si)。該公(gong)司(si)燃(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)(yao)(yao)的(de)規格(ge)為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)(yao)的(de)工作襯用(yong)高純(chun)(chun)度(du)堿性耐火制(zhi)品(pin)砌筑(zhu)，厚度(du)為(wei)350mm。工作襯于(yu)窯(yao)(yao)(yao)體鋼殼之間(jian)用(yong)輕質保溫磚(zhuan)砌筑(zhu)。以(yi)重柴(chai)油(you)為(wei)燃(ran)料(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)，上(shang)(shang)下布置，間(jian)距900mm。每排(pai)設計(ji)16支燒(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周(zhou)均(jun)布。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)嘴(zui)，每支燒(shao)(shao)嘴(zui)配一(yi)(yi)臺計(ji)量(liang)泵供(gong)油(you)，一(yi)(yi)次空(kong)氣由羅茨風機供(gong)應。實際生(sheng)產(chan)(chan)中使用(yong)一(yi)(yi)排(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)(yao)(yao)和(he)出窯(yao)(yao)(yao)，全部自(zi)動(dong)化控制(zhi)，生(sheng)產(chan)(chan)能(neng)力(li)。

4、干(gan)法壓球、回轉窯煅(duan)燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。