賀州合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備
發布日(ri)期(qi):2022-01-21 瀏覽次數:36074目前我國生產賀州合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)的原料(liao)(liao)有菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)。所(suo)采用(yong)的工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)為二步煅(duan)燒(shao)、入工(gong)(gong)合(he)成工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)。即先將菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)在較低的溫(wen)(wen)度下輕燒(shao),生產出輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)、輕燒(shao)白云石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)(shi)(shi)灰。然后(hou)進行配料(liao)(liao)、磨(mo)細、混料(liao)(liao)、成型,最后(hou)經過高溫(wen)(wen)煅(duan)燒(shao),煅(duan)燒(shao)出不同牌號(hao)的合(he)成鎂(mei)鈣砂。具體(ti)的煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)有半干(gan)法(fa)壓(ya)坯、隧道窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi);半干(gan)法(fa)壓(ya)球、焦炭(tan)豎(shu)窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi);干(gan)法(fa)壓(ya)球、高溫(wen)(wen)燃油豎(shu)窯(yao)(yao)和(he)回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)。
1、半干(gan)法(fa)壓坯(pi)、隧道窯煅(duan)燒工藝(yi)該煅(duan)燒工藝(yi)
生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。
2、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒(shao)工(gong)藝
該煅燒工藝生產(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂是以輕(qing)燒白云石(shi)和(he)(he)輕(qing)燒氧化鎂(mei)為(wei)原料(liao)(liao)(liao)。將(jiang)輕(qing)燒白云石(shi)和(he)(he)輕(qing)燒氧化鎂(mei)分別磨(mo)成(cheng)細粉,計量后按(an)比例加(jia)入(ru)輪碾機(ji)中再加(jia)水混合,混好的合成(cheng)料(liao)(liao)(liao)在(zai)雙輥壓(ya)球機(ji)上壓(ya)成(cheng)料(liao)(liao)(liao)球,干燥后裝入(ru)以焦炭(tan)或無煙煤為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)(liao)的豎(shu)(shu)窯(yao)內煅燒。裝料(liao)(liao)(liao)方式是焦炭(tan)或無煙煤和(he)(he)料(liao)(liao)(liao)球分層(ceng)裝入(ru)。我國遼寧省生產(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂的企業中,大部分采用該煅燒工藝。所用豎(shu)(shu)窯(yao)的規(gui)格一般為(wei)3m×16m。該煅燒工藝簡單(dan),產(chan)品(pin)成(cheng)本低,但在(zai)煅燒過程中料(liao)(liao)(liao)球和(he)(he)焦炭(tan)混在(zai)一起,焦炭(tan)燃(ran)燒產(chan)生的灰分有一部分混入(ru)到料(liao)(liao)(liao)球中,增加(jia)了產(chan)品(pin)的雜(za)質含(han)量。
3、干法壓球、燃油豎窯煅燒(shao)工藝
該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝用(yong)(yong)(yong)于生(sheng)(sheng)(sheng)產高純度合成鎂鈣砂。將高純度輕燒(shao)(shao)氧化鎂和(he)輕燒(shao)(shao)白云(yun)石(shi)配料(liao)、混合磨細后(hou)(hou),直(zhi)接將干粉(fen)料(liao)送入高壓(ya)壓(ya)球機(ji)中干壓(ya)成球,然后(hou)(hou)再送入高溫燃(ran)(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。這(zhe)種煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝的(de)優勢是燃(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)油(you)噴入到料(liao)層內(nei),在料(liao)層內(nei)部燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao),煅(duan)燒(shao)(shao)溫度高,可達到1800℃以上;燃(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)后(hou)(hou)不產生(sheng)(sheng)(sheng)灰分,對物料(liao)的(de)純度沒有影響(xiang)。目前,國內(nei)采(cai)用(yong)(yong)(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)(sheng)(sheng)產合成鎂鈣砂的(de)企業,只(zhi)有南方一(yi)家公司。該(gai)公司燃(ran)(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)的(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m,窯(yao)(yao)的(de)工(gong)作襯用(yong)(yong)(yong)高純度堿性耐火制(zhi)品砌(qi)筑(zhu),厚度為(wei)350mm。工(gong)作襯于窯(yao)(yao)體鋼(gang)殼(ke)之間(jian)(jian)用(yong)(yong)(yong)輕質(zhi)保溫磚砌(qi)筑(zhu)。以重柴油(you)為(wei)燃(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao),煅(duan)燒(shao)(shao)溫度>1800℃。設(she)計4排(pai)燒(shao)(shao)嘴,上下布置(zhi),間(jian)(jian)距(ju)900mm。每排(pai)設(she)計16支(zhi)燒(shao)(shao)嘴,沿圓周均布。采(cai)用(yong)(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)嘴,每支(zhi)燒(shao)(shao)嘴配一(yi)臺計量泵供油(you),一(yi)次空氣由(you)羅茨風機(ji)供應。實際生(sheng)(sheng)(sheng)產中使用(yong)(yong)(yong)一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)嘴。連續裝(zhuang)窯(yao)(yao)和(he)出(chu)窯(yao)(yao),全部自動化控制(zhi),生(sheng)(sheng)(sheng)產能力。
4、干法(fa)壓球(qiu)、回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)工藝
目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。