目前我國生產貴港合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)的(de)(de)原料(liao)有菱鎂石(shi)、白(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)。所(suo)采(cai)用(yong)的(de)(de)工(gong)藝(yi)為二步煅燒(shao)、入工(gong)合(he)成(cheng)工(gong)藝(yi)。即先將菱鎂石(shi)、白(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)在較低的(de)(de)溫度下輕燒(shao)，生(sheng)產出輕燒(shao)氧化(hua)鎂、輕燒(shao)白(bai)云石(shi)和(he)生(sheng)石(shi)灰(hui)。然后進行配料(liao)、磨細、混(hun)料(liao)、成(cheng)型，最后經過(guo)高(gao)溫煅燒(shao)，煅燒(shao)出不同牌號(hao)的(de)(de)合(he)成(cheng)鎂鈣砂。具體的(de)(de)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)有半(ban)干法(fa)壓(ya)(ya)坯(pi)、隧道(dao)窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)；半(ban)干法(fa)壓(ya)(ya)球、焦炭豎窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)；干法(fa)壓(ya)(ya)球、高(gao)溫燃油豎窯(yao)和(he)回轉窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半(ban)干法(fa)壓坯(pi)、隧(sui)道窯煅燒工(gong)藝(yi)該煅燒工(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝(yi)

該煅燒(shao)工藝(yi)生產合成(cheng)鎂鈣(gai)砂是(shi)以(yi)輕燒(shao)白云石和(he)(he)輕燒(shao)氧化(hua)鎂為(wei)原(yuan)料(liao)(liao)。將(jiang)輕燒(shao)白云石和(he)(he)輕燒(shao)氧化(hua)鎂分(fen)別磨成(cheng)細粉，計量(liang)后按比例加入輪碾機中(zhong)(zhong)再加水混合，混好的合成(cheng)料(liao)(liao)在雙輥壓球(qiu)機上壓成(cheng)料(liao)(liao)球(qiu)，干燥后裝入以(yi)焦(jiao)炭(tan)或無(wu)煙煤(mei)為(wei)燃料(liao)(liao)的豎窯內煅燒(shao)。裝料(liao)(liao)方式是(shi)焦(jiao)炭(tan)或無(wu)煙煤(mei)和(he)(he)料(liao)(liao)球(qiu)分(fen)層裝入。我國(guo)遼寧省(sheng)生產合成(cheng)鎂鈣(gai)砂的企業(ye)中(zhong)(zhong)，大部分(fen)采(cai)用(yong)該煅燒(shao)工藝(yi)。所用(yong)豎窯的規格一般為(wei)3m×16m。該煅燒(shao)工藝(yi)簡單，產品成(cheng)本低，但在煅燒(shao)過程中(zhong)(zhong)料(liao)(liao)球(qiu)和(he)(he)焦(jiao)炭(tan)混在一起，焦(jiao)炭(tan)燃燒(shao)產生的灰(hui)分(fen)有一部分(fen)混入到料(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)(zhong)，增(zeng)加了產品的雜質含量(liang)。

3、干法壓球、燃油豎窯煅(duan)燒(shao)工藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)用(yong)(yong)于(yu)生(sheng)(sheng)產高(gao)純(chun)(chun)度合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂。將高(gao)純(chun)(chun)度輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)和輕燒(shao)(shao)白云石配料(liao)、混(hun)合磨細后(hou)，直接將干粉料(liao)送(song)入(ru)(ru)高(gao)壓壓球(qiu)機中干壓成(cheng)球(qiu)，然后(hou)再(zai)送(song)入(ru)(ru)高(gao)溫燃(ran)(ran)油(you)(you)(you)豎(shu)窯(yao)內(nei)(nei)(nei)煅燒(shao)(shao)。這種煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)的優勢是燃(ran)(ran)料(liao)油(you)(you)(you)噴入(ru)(ru)到料(liao)層內(nei)(nei)(nei)，在料(liao)層內(nei)(nei)(nei)部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)溫度高(gao)，可達到1800℃以(yi)(yi)上；燃(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)后(hou)不產生(sheng)(sheng)灰分，對物料(liao)的純(chun)(chun)度沒有(you)影響。目(mu)前(qian)，國內(nei)(nei)(nei)采用(yong)(yong)該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂的企業，只(zhi)有(you)南方一(yi)家(jia)公司(si)。該(gai)公司(si)燃(ran)(ran)油(you)(you)(you)豎(shu)窯(yao)的規(gui)格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工(gong)作(zuo)襯用(yong)(yong)高(gao)純(chun)(chun)度堿性耐火制品砌(qi)筑，厚(hou)度為(wei)350mm。工(gong)作(zuo)襯于(yu)窯(yao)體鋼殼之間用(yong)(yong)輕質保溫磚砌(qi)筑。以(yi)(yi)重柴(chai)油(you)(you)(you)為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)，煅燒(shao)(shao)溫度>1800℃。設計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上下布置，間距(ju)900mm。每排(pai)設計(ji)16支燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿(yan)圓(yuan)周均布。采用(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每支燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配一(yi)臺計(ji)量泵供(gong)油(you)(you)(you)，一(yi)次空(kong)氣由羅茨風(feng)機供(gong)應。實際生(sheng)(sheng)產中使用(yong)(yong)一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續裝窯(yao)和出(chu)窯(yao)，全部自動(dong)化控制，生(sheng)(sheng)產能(neng)力。

4、干法壓(ya)球(qiu)、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。