目前我國生產桂林合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)原(yuan)料(liao)(liao)有(you)菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。所(suo)采用的(de)工藝(yi)為二步煅燒(shao)、入工合(he)成(cheng)工藝(yi)。即先將菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)在較低的(de)溫度下輕(qing)燒(shao)，生產出輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)白(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和生石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)。然后進(jin)行配(pei)料(liao)(liao)、磨細、混料(liao)(liao)、成(cheng)型(xing)，最后經過高溫煅燒(shao)，煅燒(shao)出不同牌(pai)號的(de)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂。具體(ti)的(de)煅燒(shao)工藝(yi)有(you)半(ban)(ban)干(gan)法(fa)壓坯(pi)、隧道(dao)窯煅燒(shao)工藝(yi)；半(ban)(ban)干(gan)法(fa)壓球、焦炭豎窯煅燒(shao)工藝(yi)；干(gan)法(fa)壓球、高溫燃油豎窯和回(hui)轉窯煅燒(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝(yi)該煅燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法(fa)壓球、焦炭豎窯(yao)煅燒工(gong)藝

該(gai)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝生產(chan)合(he)(he)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)是(shi)以(yi)輕(qing)燒(shao)白云石(shi)和輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)為(wei)(wei)原料。將輕(qing)燒(shao)白云石(shi)和輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)分(fen)(fen)(fen)別(bie)磨成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)細粉，計量(liang)后按比例加(jia)入(ru)輪碾機中再(zai)加(jia)水混(hun)合(he)(he)，混(hun)好的(de)(de)合(he)(he)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)料在(zai)雙輥(gun)壓球機上壓成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)料球，干(gan)燥(zao)后裝(zhuang)入(ru)以(yi)焦炭或(huo)無(wu)煙(yan)煤(mei)為(wei)(wei)燃料的(de)(de)豎窯內煅燒(shao)。裝(zhuang)料方(fang)式是(shi)焦炭或(huo)無(wu)煙(yan)煤(mei)和料球分(fen)(fen)(fen)層裝(zhuang)入(ru)。我國(guo)遼(liao)寧省生產(chan)合(he)(he)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)的(de)(de)企業中，大部(bu)分(fen)(fen)(fen)采用該(gai)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝。所用豎窯的(de)(de)規(gui)格一般為(wei)(wei)3m×16m。該(gai)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝簡單，產(chan)品成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本低，但在(zai)煅燒(shao)過程中料球和焦炭混(hun)在(zai)一起，焦炭燃燒(shao)產(chan)生的(de)(de)灰分(fen)(fen)(fen)有(you)一部(bu)分(fen)(fen)(fen)混(hun)入(ru)到(dao)料球中，增加(jia)了產(chan)品的(de)(de)雜質(zhi)含量(liang)。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎窯(yao)煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)用(yong)于生(sheng)(sheng)產(chan)高(gao)(gao)純(chun)度(du)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂。將(jiang)高(gao)(gao)純(chun)度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石配料(liao)(liao)、混(hun)合磨細后，直接將(jiang)干(gan)(gan)粉料(liao)(liao)送入(ru)高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)中(zhong)(zhong)干(gan)(gan)壓(ya)成(cheng)球(qiu)，然(ran)后再(zai)送入(ru)高(gao)(gao)溫燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這(zhe)種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)的(de)優勢是燃(ran)(ran)料(liao)(liao)油(you)噴入(ru)到(dao)(dao)料(liao)(liao)層內，在料(liao)(liao)層內部(bu)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)高(gao)(gao)，可達(da)到(dao)(dao)1800℃以上；燃(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后不產(chan)生(sheng)(sheng)灰分，對物料(liao)(liao)的(de)純(chun)度(du)沒有影(ying)響。目前，國內采用(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)企業，只有南方一(yi)(yi)家公司。該公司燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)的(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)工(gong)作(zuo)襯(chen)用(yong)高(gao)(gao)純(chun)度(du)堿性耐火制(zhi)品砌筑(zhu)，厚(hou)度(du)為350mm。工(gong)作(zuo)襯(chen)于窯(yao)(yao)體鋼殼(ke)之(zhi)間用(yong)輕(qing)質保(bao)溫磚砌筑(zhu)。以重柴(chai)油(you)為燃(ran)(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設(she)計4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上下布(bu)置，間距900mm。每排設(she)計16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓(yuan)周均布(bu)。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一(yi)(yi)臺計量泵(beng)供油(you)，一(yi)(yi)次空氣由羅茨風機(ji)供應。實際生(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)(zhong)使(shi)用(yong)一(yi)(yi)排燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝(zhuang)窯(yao)(yao)和(he)出窯(yao)(yao)，全部(bu)自動化(hua)控制(zhi)，生(sheng)(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓球、回轉窯煅燒(shao)工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。