柳州合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備
發布日期:2022-01-21 瀏覽次數:36065目前我國生產柳州合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)原料有菱鎂(mei)石(shi)、白云(yun)石(shi)和石(shi)灰石(shi)。所(suo)采用的(de)工(gong)(gong)藝(yi)為二(er)步煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合成(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)。即(ji)先(xian)將菱鎂(mei)石(shi)、白云(yun)石(shi)和石(shi)灰石(shi)在較低的(de)溫(wen)度下(xia)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao),生產出輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和生石(shi)灰。然后(hou)進行配料、磨(mo)細、混(hun)料、成(cheng)型,最后(hou)經過(guo)高(gao)溫(wen)煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao),煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)出不同牌號的(de)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)。具體(ti)的(de)煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有半干(gan)法壓(ya)(ya)坯、隧道窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi);半干(gan)法壓(ya)(ya)球、焦炭(tan)豎窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi);干(gan)法壓(ya)(ya)球、高(gao)溫(wen)燃油豎窯(yao)和回轉窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。
1、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒工藝(yi)該煅燒工藝(yi)
生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。
2、半(ban)干法壓球、焦炭豎(shu)窯煅燒(shao)工藝
該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝生產(chan)(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鈣砂(sha)是以輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)(mei)為原料(liao)(liao)(liao)(liao)。將輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)(mei)分別磨成(cheng)細(xi)粉,計量后按比例加入(ru)(ru)輪碾機中(zhong)(zhong)(zhong)再加水混合(he)(he),混好的(de)(de)合(he)(he)成(cheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)雙輥壓球(qiu)機上壓成(cheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu),干燥后裝入(ru)(ru)以焦炭(tan)(tan)或(huo)無煙(yan)煤為燃料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)豎(shu)(shu)窯內煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)(liao)(liao)方式是焦炭(tan)(tan)或(huo)無煙(yan)煤和料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)分層裝入(ru)(ru)。我國遼寧省生產(chan)(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鈣砂(sha)的(de)(de)企業中(zhong)(zhong)(zhong),大部分采用該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝。所用豎(shu)(shu)窯的(de)(de)規格一般(ban)為3m×16m。該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝簡單,產(chan)(chan)品(pin)成(cheng)本低,但在(zai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)過程中(zhong)(zhong)(zhong)料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)和焦炭(tan)(tan)混在(zai)一起,焦炭(tan)(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)產(chan)(chan)生的(de)(de)灰分有一部分混入(ru)(ru)到料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)(zhong)(zhong),增(zeng)加了產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)雜質(zhi)含量。
3、干法壓球、燃油(you)豎(shu)窯煅(duan)燒工藝
該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝用(yong)于生產(chan)高(gao)純(chun)度(du)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)。將(jiang)高(gao)純(chun)度(du)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)和(he)輕燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)配(pei)料(liao)(liao)、混合磨細后(hou)(hou),直接(jie)將(jiang)干粉料(liao)(liao)送入高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)機中干壓(ya)(ya)成(cheng)球(qiu),然后(hou)(hou)再送入高(gao)溫(wen)(wen)(wen)燃油豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)工藝的優勢是燃料(liao)(liao)油噴入到(dao)料(liao)(liao)層內,在料(liao)(liao)層內部(bu)燃燒(shao)(shao),煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)高(gao),可達到(dao)1800℃以上;燃料(liao)(liao)燃燒(shao)(shao)后(hou)(hou)不產(chan)生灰分,對物料(liao)(liao)的純(chun)度(du)沒(mei)有(you)影響。目前(qian),國內采(cai)用(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝生產(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)的企業,只有(you)南方一(yi)(yi)家公司。該(gai)公司燃油豎窯(yao)的規格為φ1.75m×11.5m,窯(yao)的工作襯用(yong)高(gao)純(chun)度(du)堿(jian)性耐火制(zhi)品(pin)砌(qi)筑(zhu),厚度(du)為350mm。工作襯于窯(yao)體(ti)鋼殼(ke)之間(jian)用(yong)輕質(zhi)保溫(wen)(wen)(wen)磚砌(qi)筑(zhu)。以重柴(chai)油為燃料(liao)(liao),煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui),上下布置(zhi),間(jian)距900mm。每(mei)排設(she)計(ji)16支燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui),沿圓周均(jun)布。采(cai)用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui),每(mei)支燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配(pei)一(yi)(yi)臺計(ji)量泵供油,一(yi)(yi)次(ci)空氣由羅茨(ci)風機供應。實(shi)際生產(chan)中使用(yong)一(yi)(yi)排燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續(xu)裝窯(yao)和(he)出窯(yao),全(quan)部(bu)自動化控制(zhi),生產(chan)能(neng)力。
4、干法壓(ya)球、回轉窯煅燒工藝(yi)
目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。