目前我國生產四川合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)的(de)原料有菱(ling)鎂(mei)石(shi)、白(bai)云石(shi)和石(shi)灰石(shi)。所(suo)采用(yong)的(de)工(gong)藝(yi)為二步煅(duan)(duan)燒(shao)、入工(gong)合成工(gong)藝(yi)。即(ji)先將菱(ling)鎂(mei)石(shi)、白(bai)云石(shi)和石(shi)灰石(shi)在較低的(de)溫(wen)度下輕(qing)(qing)燒(shao)，生產出輕(qing)(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)(qing)燒(shao)白(bai)云石(shi)和生石(shi)灰。然后進行配料、磨細、混料、成型，最后經過高溫(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)出不同(tong)牌號的(de)合成鎂(mei)鈣砂。具體的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有半(ban)干(gan)法壓坯(pi)、隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)；半(ban)干(gan)法壓球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)；干(gan)法壓球、高溫(wen)燃(ran)油(you)豎窯(yao)和回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝該煅(duan)燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓球、焦炭豎(shu)窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生產(chan)合成鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂(sha)是(shi)以輕燒(shao)(shao)(shao)白云石和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)為原料。將輕燒(shao)(shao)(shao)白云石和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)分(fen)(fen)(fen)別磨(mo)成細(xi)粉，計量后按比例加(jia)入輪碾機(ji)中再(zai)加(jia)水混合，混好的(de)合成料在雙輥壓球(qiu)機(ji)上壓成料球(qiu)，干(gan)燥后裝(zhuang)入以焦炭(tan)(tan)或無煙煤(mei)(mei)為燃料的(de)豎(shu)窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料方式是(shi)焦炭(tan)(tan)或無煙煤(mei)(mei)和(he)料球(qiu)分(fen)(fen)(fen)層裝(zhuang)入。我國遼寧省生產(chan)合成鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂(sha)的(de)企(qi)業中，大部分(fen)(fen)(fen)采用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。所(suo)用(yong)豎(shu)窯的(de)規格一(yi)(yi)般為3m×16m。該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)簡(jian)單(dan)，產(chan)品成本低(di)，但在煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)過(guo)程(cheng)中料球(qiu)和(he)焦炭(tan)(tan)混在一(yi)(yi)起(qi)，焦炭(tan)(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)產(chan)生的(de)灰(hui)分(fen)(fen)(fen)有一(yi)(yi)部分(fen)(fen)(fen)混入到料球(qiu)中，增加(jia)了產(chan)品的(de)雜質含量。

3、干法壓球(qiu)、燃(ran)油豎窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)用(yong)(yong)于生(sheng)產(chan)(chan)(chan)高(gao)(gao)純(chun)(chun)(chun)度合成鎂鈣(gai)砂。將高(gao)(gao)純(chun)(chun)(chun)度輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)、混合磨細后(hou)，直接(jie)將干粉料(liao)送入(ru)高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機中(zhong)干壓(ya)成球(qiu)，然(ran)后(hou)再送入(ru)高(gao)(gao)溫(wen)燃(ran)油(you)豎窯內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)的(de)優勢(shi)是燃(ran)料(liao)油(you)噴入(ru)到(dao)料(liao)層(ceng)(ceng)內(nei)，在料(liao)層(ceng)(ceng)內(nei)部(bu)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度高(gao)(gao)，可達到(dao)1800℃以上；燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)(chan)(chan)生(sheng)灰分，對物(wu)料(liao)的(de)純(chun)(chun)(chun)度沒有影響。目前，國內(nei)采用(yong)(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)合成鎂鈣(gai)砂的(de)企業，只有南方一家公(gong)司(si)。該公(gong)司(si)燃(ran)油(you)豎窯的(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯的(de)工(gong)(gong)作(zuo)襯用(yong)(yong)高(gao)(gao)純(chun)(chun)(chun)度堿性耐火制(zhi)品砌(qi)筑，厚度為(wei)350mm。工(gong)(gong)作(zuo)襯于窯體鋼(gang)殼之間用(yong)(yong)輕(qing)質保溫(wen)磚砌(qi)筑。以重柴(chai)油(you)為(wei)燃(ran)料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度>1800℃。設計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，上下布置，間距900mm。每(mei)排(pai)設計(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，沿圓周均布。采用(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴配一臺計(ji)量(liang)泵供(gong)油(you)，一次空氣由羅(luo)茨風(feng)機供(gong)應。實際生(sheng)產(chan)(chan)(chan)中(zhong)使用(yong)(yong)一排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯和(he)出窯，全部(bu)自動化控制(zhi)，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)能(neng)力。

4、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。