目前我國生產三亞合成鎂鈣砂所使用的原料有菱鎂(mei)石(shi)、白云(yun)石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)。所采用的工藝為二步煅燒(shao)(shao)、入工合成工藝。即先(xian)將菱鎂(mei)石(shi)、白云(yun)石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)在較低的溫(wen)(wen)度下輕燒(shao)(shao)，生產出輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和(he)生石(shi)灰。然后進行配料、磨(mo)細、混料、成型，最后經過(guo)高溫(wen)(wen)煅燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)出不同牌(pai)號的合成鎂(mei)鈣砂(sha)。具體的煅燒(shao)(shao)工藝有半(ban)干法(fa)壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝；半(ban)干法(fa)壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝；干法(fa)壓(ya)球(qiu)、高溫(wen)(wen)燃油(you)豎窯(yao)和(he)回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝。

1、半(ban)干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝該煅燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓(ya)球、焦炭(tan)豎窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)(chan)合(he)(he)成鎂鈣砂是以輕(qing)(qing)(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石(shi)(shi)和(he)輕(qing)(qing)(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂為(wei)(wei)原料(liao)(liao)。將輕(qing)(qing)(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石(shi)(shi)和(he)輕(qing)(qing)(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂分別磨成細粉(fen)，計量(liang)后(hou)按比例(li)加(jia)入(ru)輪碾機中(zhong)再加(jia)水混合(he)(he)，混好的(de)合(he)(he)成料(liao)(liao)在雙輥壓球(qiu)(qiu)機上壓成料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)，干燥后(hou)裝(zhuang)(zhuang)入(ru)以焦(jiao)(jiao)炭或無煙煤(mei)為(wei)(wei)燃(ran)料(liao)(liao)的(de)豎(shu)(shu)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。裝(zhuang)(zhuang)料(liao)(liao)方(fang)式(shi)是焦(jiao)(jiao)炭或無煙煤(mei)和(he)料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)分層裝(zhuang)(zhuang)入(ru)。我(wo)國遼寧省生產(chan)(chan)合(he)(he)成鎂鈣砂的(de)企(qi)業中(zhong)，大部分采(cai)用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。所用(yong)豎(shu)(shu)窯(yao)的(de)規格一(yi)般為(wei)(wei)3m×16m。該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)簡單，產(chan)(chan)品(pin)(pin)成本低，但在煅(duan)燒(shao)(shao)過程中(zhong)料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)和(he)焦(jiao)(jiao)炭混在一(yi)起，焦(jiao)(jiao)炭燃(ran)燒(shao)(shao)產(chan)(chan)生的(de)灰分有一(yi)部分混入(ru)到料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)中(zhong)，增加(jia)了產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)雜質(zhi)含量(liang)。

3、干法壓(ya)球、燃油豎(shu)窯煅燒工藝

該煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝用(yong)于(yu)生產(chan)高(gao)(gao)純(chun)度合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)。將高(gao)(gao)純(chun)度輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石配料(liao)、混合(he)磨細后，直(zhi)接將干粉料(liao)送(song)入(ru)高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)中干壓(ya)成(cheng)球(qiu)，然(ran)后再送(song)入(ru)高(gao)(gao)溫燃(ran)油(you)(you)(you)豎窯內(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這(zhe)種煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝的(de)優(you)勢是燃(ran)料(liao)油(you)(you)(you)噴(pen)入(ru)到料(liao)層內(nei)，在料(liao)層內(nei)部(bu)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度高(gao)(gao)，可達到1800℃以上(shang)；燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后不(bu)產(chan)生灰(hui)分，對物料(liao)的(de)純(chun)度沒有影(ying)響。目前，國內(nei)采用(yong)該煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生產(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)的(de)企業(ye)，只(zhi)有南方(fang)一(yi)家(jia)公司(si)。該公司(si)燃(ran)油(you)(you)(you)豎窯的(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯的(de)工(gong)作襯(chen)用(yong)高(gao)(gao)純(chun)度堿性耐火(huo)制品砌筑(zhu)(zhu)，厚度為350mm。工(gong)作襯(chen)于(yu)窯體鋼殼之間(jian)用(yong)輕質保溫磚砌筑(zhu)(zhu)。以重柴油(you)(you)(you)為燃(ran)料(liao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，上(shang)下布置，間(jian)距900mm。每排(pai)設計16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，沿圓周均布。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，每支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)配一(yi)臺計量泵供(gong)油(you)(you)(you)，一(yi)次(ci)空氣由羅茨(ci)風(feng)機(ji)供(gong)應。實際生產(chan)中使用(yong)一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)。連續裝窯和出(chu)窯，全部(bu)自動化(hua)控制，生產(chan)能力。

4、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。