玻璃(li)窯爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)耗(hao)(hao)能(neng)(neng)量占玻璃(li)工(gong)廠(chang)總耗(hao)(hao)能(neng)(neng)的(de)(de)75%以上，近年來，我們在玻璃(li)料方、加(jia)料系(xi)統(tong)、燃燒系(xi)統(tong)、窯爐(lu)(lu)(lu)結構、窯體(ti)保溫(wen)、余(yu)熱利(li)用、作業控制等方面(mian)采取了很(hen)多節能(neng)(neng)措施，取得很(hen)大的(de)(de)成績，不少(shao)廠(chang)的(de)(de)燃耗(hao)(hao)指(zhi)標已有(you)(you)明顯下(xia)降，有(you)(you)的(de)(de)廠(chang)達到了一等爐(lu)(lu)(lu)或特(te)等爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)水平(ping)。但和國外相比，還有(you)(you)不小的(de)(de)差(cha)距.。就如何降低能(neng)(neng)耗(hao)(hao)的(de)(de)問題，下(xia)面(mian)提出8條(tiao)節能(neng)(neng)途(tu)徑：

　　、在不提高(gao)火焰溫(wen)度下提高(gao)玻璃液溫(wen)度

　　玻璃液溫(wen)度提高后就(jiu)可加快熔化(hua)速度、縮短熔化(hua)時間，也(ye)就(jiu)提高了(le)產量降低了(le)單耗。具體方(fang)法是(shi)：

　　(一)提(ti)高火焰空(kong)間對玻璃液的輻(fu)射(she)熱量(liang)。

　　1.玻璃液是選擇性地吸收輻射能(neng)(neng)。小于3微(wei)米(mi)波(bo)長的能(neng)(neng)透過液面(mian)(mian)向下(xia)(xia)傳。能(neng)(neng)噴射出小于3微(wei)米(mi)波(bo)長輻射能(neng)(neng)的是火(huo)焰(yan)中的碳粒(li)和窯(yao)空間(jian)內墻表面(mian)(mian)。所(suo)以，提(ti)高(gao)火(huo)焰(yan)的黑(hei)度(籍缺氧熱(re)介或增(zeng)碳措施)和保持窯(yao)砌(qi)(qi)體(ti)高(gao)的黑(hei)度值(與砌(qi)(qi)體(ti)表面(mian)(mian)的粗糙度和溫度有關。粘土磚(zhuan)和硅磚(zhuan)在(zai)高(gao)溫下(xia)(xia)的黑(hei)度值為(wei)：1000℃下(xia)(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)(xia)0.47-0.49。高(gao)溫下(xia)(xia)電熔耐火(huo)磚(zhuan)的黑(hei)度值為(wei)0.4-0.5)就可增(zeng)大火(huo)焰(yan)空間(jian)對玻璃液的輻射熱(re)量。

　　2.消(xiao)除液面附近(jin)“冷氣”膜(mo)。要注意(yi)小(xiao)爐(lu)底(di)板(ban)離液面高(gao)度和火(huo)焰(yan)(yan)噴出角度。還(huan)可考(kao)慮采用(yong)吹(chui)氧(yang)助熔措施(國外(wai)以195-500米/秒速度吹(chui)入氧(yang)后，加快(kuai)了傳熱速度，液面附近(jin)的(de)火(huo)焰(yan)(yan)溫度提(ti)高(gao)了100℃左右)。

　　(二(er))提高(gao)窯池內玻璃液溫(wen)度或(huo)溫(wen)度均勻性。

　　觀點是籍降(jiang)低(di)液(ye)面溫度來提高火焰對玻(bo)(bo)璃液(ye)的傳(chuan)熱量。在液(ye)面溫度降(jiang)低(di)的同(tong)時也(ye)就提高了池(chi)(chi)深方向玻(bo)(bo)璃液(ye)溫度的均(jun)勻性。欲實現上述觀點采取的措施是：1.池(chi)(chi)底鼓(gu)泡(pao)(要注意鼓(gu)泡(pao)介(jie)質的凈化(hua)和鼓(gu)泡(pao)磚(zhuan)的蝕損).2.加深池(chi)(chi)深。可(ke)加劇垂直方向的對流，是池(chi)(chi)深上的玻(bo)(bo)璃液(ye)溫度均(jun)勻性提高。同(tong)時也(ye)適應熔化(hua)率的提高。3.窯體保溫。4.電助熔。

　　第二、強化均化

　　大多數工廠反映，均(jun)化是影響產品質量的關鍵過程。目前，均(jun)化過程基本上處于“先天不(bu)足、后天失調”的狀(zhuang)況。配合料入窯(yao)后難以保(bao)持(chi)混合后的均(jun)勻(yun)(yun)程度造成了組成的不(bu)均(jun)勻(yun)(yun)。玻(bo)璃液的熱透過性和(he)窯(yao)向(xiang)四周的散熱造成了溫度上的不(bu)均(jun)勻(yun)(yun)。單單依靠自然(ran)擴散來進行均(jun)化顯然(ran)是不(bu)能滿足的。

為此，必須要(yao)采取強制均(jun)(jun)化的(de)措施。當前行(xing)之有效(xiao)(xiao)的(de)措施有：池低(di)鼓泡(對深(shen)色料(liao)(liao)最明顯)，料(liao)(liao)道(dao)攪拌，工(gong)(gong)作料(liao)(liao)或料(liao)(liao)道(dao)底泄(xie)料(liao)(liao)(設漏料(liao)(liao)孔(kong))及料(liao)(liao)道(dao)電加熱(re).采用攪拌措施時要(yao)注意攪拌點位置攪拌器(qi)插入(ru)深(shen)度(du)和(he)攪拌工(gong)(gong)藝，否則得不(bu)到理想(xiang)的(de)效(xiao)(xiao)果.國產攪拌器(qi)的(de)材質是(shi)(shi)急需(xu)解決(jue)的(de)問題.表面液流(liu)(liu)不(bu)僅能(neng)加強橫向流(liu)(liu)提高溫度(du)均(jun)(jun)勻性，還能(neng)拉走液面的(de)臟料(liao)(liao)和(he)結皮(pi).耳遲大小要(yao)合適，不(bu)要(yao)造成太多的(de)熱(re)量損失，泄(xie)料(liao)(liao)可以是(shi)(shi)連續的(de)或間斷的(de)。

電(dian)(dian)加(jia)熱能明顯改(gai)善料道池深方(fang)向的溫度(du)均勻性，但(dan)料到水平面的溫度(du)分(fen)(fen)布不一定都好轉。電(dian)(dian)極形(xing)狀，電(dian)(dian)基(ji)間玻璃液電(dian)(dian)阻(zu)的確定和電(dian)(dian)極調節、安裝、維護的方(fang)法(fa)是采用(yong)加(jia)熱時需(xu)注意的問(wen)題。在采取強制(zhi)均化措施的同時，仍要(yao)充分(fen)(fen)發(fa)揮自然擴(kuo)散(san)的作(zuo)用(yong)。所(suo)以，在設計是要(yao)慎重考慮(lv)工作(zuo)部(bu)大小和供料道長度(du)。

　　第三、減(jian)少無用熱量

　　(一)減少(shao)無法(fa)利用(yong)(yong)的(de)(de)(de)熱(re)(re)量(liang)，如(ru)窯(yao)體表面散熱(re)(re)量(liang)、孔(kong)口(kou)(kou)輻射熱(re)(re)量(liang)、孔(kong)口(kou)(kou)和(he)磚縫逸出氣體帶走的(de)(de)(de)熱(re)(re)量(liang)等(deng)。采(cai)(cai)取(qu)的(de)(de)(de)措施有：1.窯(yao)體保溫(wen)(wen)(wen)。我國(guo)采(cai)(cai)用(yong)(yong)窯(yao)體保溫(wen)(wen)(wen)數年來(lai)效(xiao)國(guo)顯著。但只是初級(ji)階段，還可以進一步提高保溫(wen)(wen)(wen)效(xiao)果。方向(xiang)是搞多層(ceng)組合型(xing)保溫(wen)(wen)(wen)層(ceng)，采(cai)(cai)用(yong)(yong)復合式(如(ru)夾層(ceng)型(xing)、填(tian)充(chong)型(xing))隔熱(re)(re)材料(liao)(liao)，發展(zhan)散狀混凝土型(xing)隔熱(re)(re)材料(liao)(liao)，研制(zhi)與各種耐火材料(liao)(liao)配(pei)套(tao)的(de)(de)(de)密封料(liao)(liao)等(deng)等(deng)。2.孔(kong)口(kou)(kou)與磚縫的(de)(de)(de)密封。要注意的(de)(de)(de)是加料(liao)(liao)口(kou)(kou)、測溫(wen)(wen)(wen)孔(kong)、看火孔(kong)等(deng)處(chu)。有條件的(de)(de)(de)應(ying)選用(yong)(yong)全封閉型(xing)的(de)(de)(de)加料(liao)(liao)機(如(ru)螺旋式、裹入式)，改用(yong)(yong)剛玉嵌入管(guan)來(lai)測溫(wen)(wen)(wen)，采(cai)(cai)用(yong)(yong)工業電視來(lai)觀察火焰和(he)化料(liao)(liao)情況。3.窯(yao)爐(lu)的(de)(de)(de)大型(xing)化。窯(yao)規(gui)模越大，單位產量(liang)的(de)(de)(de)散熱(re)(re)量(liang)越低。

　　(二)減(jian)少重復(fu)加熱(re)(re)的(de)熱(re)(re)量(liang)。主(zhu)要是(shi)要減(jian)少回流(liu)(liu)玻(bo)璃液(ye)重復(fu)加熱(re)(re)消(xiao)耗(hao)的(de)熱(re)(re)量(liang)(通常，此熱(re)(re)量(liang)要占玻(bo)璃熔化耗(hao)熱(re)(re)量(liang)的(de)十分之一左(zuo)右)。采取(qu)的(de)措施有：設窯坎，流(liu)(liu)液(ye)洞下沉(chen)，適當減(jian)小流(liu)(liu)液(ye)洞高度和適當降低進(jin)流(liu)(liu)液(ye)洞的(de)玻(bo)璃液(ye)溫度。

　　第四、淺層(ceng)澄清(qing)，深(shen)層(ceng)取料，控制液(ye)流按單通道直流方向流動

　　這(zhe)是從提高澄清區玻(bo)璃液(ye)(ye)溫度，減少(shao)回流(liu)(liu)和選取(qu)優(you)質(zhi)玻(bo)璃液(ye)(ye)入流(liu)(liu)液(ye)(ye)洞的(de)觀點出發(fa)的(de)。這(zhe)樣可(ke)提高玻(bo)璃液(ye)(ye)的(de)產量(liang)、質(zhi)量(liang)和減少(shao)回流(liu)(liu)玻(bo)璃液(ye)(ye)的(de)損(sun)失。欲實現上(shang)述觀點采取(qu)的(de)措施(shi)是：設矮(ai)闊窯坎以(yi)減淺澄清池(chi)以(yi)下沉流(liu)(liu)液(ye)(ye)洞(熔化深(shen)色料時可(ke)不(bu)下沉)。

　　第五、穩定的供料系統(tong)

　　料滴(di)形狀、大(da)小(xiao)和(he)溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)穩(wen)(wen)定(ding)是保(bao)證成型質量和(he)產量的(de)(de)(de)(de)前提。供(gong)料道(dao)與(yu)工作部(bu)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)分隔程(cheng)度(du)以及料道(dao)的(de)(de)(de)(de)斷面(mian)、尺寸、保(bao)溫(wen)情況、加熱系統(tong)與(yu)冷卻系統(tong)是影響(xiang)穩(wen)(wen)定(ding)供(gong)料的(de)(de)(de)(de)主要(yao)因素。供(gong)料道(dao)與(yu)工作部(bu)件間(jian)全分隔能使(shi)料道(dao)保(bao)持獨立作業制(zhi)度(du)，不受干(gan)擾。有些廠不用全分隔，籍熔化部(bu)熱量來加熱料道(dao)的(de)(de)(de)(de)做法是值得商榷的(de)(de)(de)(de)。料道(dao)底(di)部(bu)橫斷面(mian)呈馬鞍形能減少橫向溫(wen)差。適當加深料盆(pen)可增大(da)靜壓頭(tou)，使(shi)料滴(di)溫(wen)度(du)較穩(wen)(wen)定(ding)。料道(dao)長度(du)和(he)寬度(du)要(yao)根據流(liu)料量、產量大(da)小(xiao)來確定(ding)。

料道偏長(chang)些對調節溫度(du)有利，能在較大(da)(da)范圍內適應流料量的(de)變化。料道的(de)散熱(re)量很(hen)大(da)(da)，尤其是(shi)料盆處。所(suo)以(yi)要加(jia)(jia)強保(bao)溫。加(jia)(jia)熱(re)和(he)冷卻(que)(que)系統要能靈便(bian)、可靠的(de)調節玻璃液的(de)溫度(du)，并保(bao)持(chi)溫度(du)的(de)均勻性。冷卻(que)(que)系統起(qi)粗(cu)調作用(yong)，加(jia)(jia)熱(re)系統起(qi)細調作用(yong)。大(da)(da)多(duo)數人認為，多(duo)噴咀煤氣加(jia)(jia)熱(re)和(he)電加(jia)(jia)熱(re)相結合的(de)系統是(shi)較理想(xiang)的(de)。

　　第六(liu)、改變料方和(he)配合料球化

　　(一)在料方中(zhong)摻入(ru)少量(liang)助熔組份，如鋰云(yun)母之類能降低玻璃熔化溫度，加速玻璃熔化。出料量(liang)明(ming)顯增(zeng)加。

　　(二)配合(he)(he)(he)料(liao)(liao)球化(hua)。配合(he)(he)(he)料(liao)(liao)定(ding)形處理(li)(li)是(shi)大家(jia)關心的(de)(de)問(wen)題。我們主張用干法(fa)球化(hua)處理(li)(li)，配合(he)(he)(he)料(liao)(liao)在(zai)不加(jia)粘結劑下(xia)壓成小球粒，能消(xiao)除窯內外的(de)(de)粉塵，加(jia)速固相反應，增(zeng)加(jia)配合(he)(he)(he)料(liao)(liao)與玻璃液的(de)(de)接觸面積。這樣就可縮(suo)短(duan)熔化(hua)時間和延長爐齡，單位耗(hao)熱量(liang)亦(yi)隨之降(jiang)低。

　　第七、利用可用熱(re)量

　　(一(yi))燃料要(yao)充分燃燒(shao)，把熱量(liang)(liang)全(quan)部放出來(lai)。為此，燒(shao)油(you)時(shi)要(yao)選擇霧化(hua)效果好的(de)油(you)噴咀(如(ru)國產GNB型內混式噴咀和引進的(de)日(ri)本(ben)、美國、西德的(de)機(ji)械(xie)——介質(zhi)霧化(hua)復(fu)合(he)(he)噴咀)，采(cai)用強化(hua)霧化(hua)的(de)措施以及設計與噴咀相配合(he)(he)的(de)小爐結構和胸墻高度(du)。燒(shao)煤氣(qi)時(shi)要(yao)確定合(he)(he)適的(de)空、煤氣(qi)動量(liang)(liang)比，并使空氣(qi)包(bao)圍煤氣(qi)。

　　(二(er))提高(gao)換熱效率(lv)，盡可能提高(gao)空氣預熱溫度，為此，要增大格子(zi)磚受熱表(biao)面積(ji)，采用(yong)較高(gao)的格子(zi)體(ti)，采用(yong)新穎格子(zi)磚及其(qi)排列方式(如十字形(xing)和(he)筒形(xing)磚、排列成編籃式或煙囪式)。還要研究格子(zi)磚材質和(he)格子(zi)體(ti)內氣流分布的均(jun)勻(yun)性(xing)(氣流分布均(jun)勻(yun)性(xing)與格子(zi)磚利(li)用(yong)率(lv)直接有關。影響分布均(jun)勻(yun)性(xing)的因素有格子(zi)體(ti)的構筑系數，格子(zi)體(ti)上部和(he)下部通道體(ti)積(ji)與格子(zi)體(ti)體(ti)積(ji)的比值等)。

　　(三)煙氣(qi)余(yu)熱(re)(re)(re)(re)利用。從蓄熱(re)(re)(re)(re)室(shi)排出的(de)煙氣(qi)所攜帶的(de)熱(re)(re)(re)(re)量在(zai)允許條件下應(ying)盡量回收。不(bu)少(shao)廠(chang)在(zai)煙道系統(tong)內(nei)設置廢熱(re)(re)(re)(re)鍋(guo)爐。個(ge)別廠(chang)還(huan)安(an)裝了熱(re)(re)(re)(re)管來回收熱(re)(re)(re)(re)量。此外(wai)，應(ying)該(gai)研究怎樣利用煙氣(qi)余(yu)熱(re)(re)(re)(re)來加熱(re)(re)(re)(re)甚至燒結配合料。

　　第八、采用優質耐火材料并合理配套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（榴蓮視頻app下載:南京電熔鎂砂、榴蓮視頻app下載:南京重燒鎂砂），鋯(gao)質(zhi)、鉻質(zhi)、剛玉質(zhi)、尖晶石質(zhi)和(he)堿性(xing)耐火材(cai)(cai)(cai)料，高密(mi)度、高強度耐火材(cai)(cai)(cai)料等)并給予合理配套，使窯(yao)爐(lu)(lu)整(zheng)體(ti)的(de)使用(yong)期(qi)限同步增長。眾所(suo)周知，砌爐(lu)(lu)材(cai)(cai)(cai)料的(de)質(zhi)量(liang)對窯(yao)產量(liang)、玻璃(li)質(zhi)量(liang)、燃料消耗(hao)量(liang)和(he)爐(lu)(lu)齡的(de)影響至關重要(yao)。與國(guo)外相比，我國(guo)玻璃(li)窯(yao)爐(lu)(lu)使用(yong)耐火材(cai)(cai)(cai)料的(de)品種、規格和(he)質(zhi)量(liang)尚存(cun)在(zai)(zai)相當的(de)差距。從(cong)長遠觀(guan)點來看，在(zai)(zai)耐火材(cai)(cai)(cai)料上多花些費用(yong)是值(zhi)得的(de)。玻璃(li)窯(yao)爐(lu)(lu)節能涉及面廣(guang)，需要(yao)多方(fang)配合，共同努力(li)，才能見效。