目前我國生產門頭溝合成鎂鈣砂所(suo)(suo)使用(yong)的原料有菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)。所(suo)(suo)采用(yong)的工藝為(wei)二步煅(duan)(duan)燒(shao)、入(ru)工合成(cheng)工藝。即先將菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)在較低的溫度下輕燒(shao)，生產(chan)出輕燒(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)白(bai)云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)和生石(shi)(shi)(shi)灰。然后(hou)進行配料、磨細、混料、成(cheng)型(xing)，最(zui)后(hou)經(jing)過(guo)高溫煅(duan)(duan)燒(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)出不同牌號的合成(cheng)鎂(mei)鈣砂。具體的煅(duan)(duan)燒(shao)工藝有半干(gan)法(fa)壓坯、隧道(dao)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝；半干(gan)法(fa)壓球(qiu)、焦(jiao)炭(tan)豎(shu)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝；干(gan)法(fa)壓球(qiu)、高溫燃(ran)油豎(shu)窯(yao)和回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝。

1、半干法壓坯、隧(sui)道(dao)窯煅燒(shao)工藝該煅燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝

該煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)生(sheng)產合成鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂是以輕燒白(bai)云石(shi)(shi)和(he)輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)為原料(liao)。將(jiang)輕燒白(bai)云石(shi)(shi)和(he)輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)分別磨成細粉，計量(liang)后按(an)比(bi)例加入輪(lun)碾機中(zhong)再加水(shui)混合，混好的合成料(liao)在(zai)(zai)雙輥壓球(qiu)機上壓成料(liao)球(qiu)，干燥后裝入以焦(jiao)炭或無煙煤(mei)為燃(ran)料(liao)的豎窯內煅(duan)(duan)燒。裝料(liao)方(fang)式是焦(jiao)炭或無煙煤(mei)和(he)料(liao)球(qiu)分層裝入。我國遼(liao)寧省生(sheng)產合成鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂的企業中(zhong)，大部(bu)分采用該煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)。所用豎窯的規格一(yi)般(ban)為3m×16m。該煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)簡單，產品(pin)成本(ben)低，但在(zai)(zai)煅(duan)(duan)燒過程中(zhong)料(liao)球(qiu)和(he)焦(jiao)炭混在(zai)(zai)一(yi)起(qi)，焦(jiao)炭燃(ran)燒產生(sheng)的灰分有一(yi)部(bu)分混入到料(liao)球(qiu)中(zhong)，增加了產品(pin)的雜質含(han)量(liang)。

3、干(gan)法壓球、燃油豎窯(yao)煅燒工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)用(yong)于生產(chan)(chan)高(gao)(gao)(gao)純(chun)(chun)度合(he)成鎂鈣(gai)砂。將高(gao)(gao)(gao)純(chun)(chun)度輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配(pei)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)、混合(he)磨細后(hou)，直接(jie)將干(gan)粉(fen)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)送(song)入(ru)高(gao)(gao)(gao)壓壓球機中干(gan)壓成球，然后(hou)再送(song)入(ru)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)(ran)油(you)(you)(you)(you)豎(shu)窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)的(de)(de)優勢是(shi)燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)油(you)(you)(you)(you)噴(pen)入(ru)到(dao)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)層(ceng)內，在料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)層(ceng)內部燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度高(gao)(gao)(gao)，可達(da)到(dao)1800℃以上(shang)(shang)；燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)(chan)生灰分，對物料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)純(chun)(chun)度沒有影響(xiang)。目前，國內采(cai)用(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)生產(chan)(chan)合(he)成鎂鈣(gai)砂的(de)(de)企業，只有南方一(yi)家公(gong)司。該(gai)公(gong)司燃(ran)(ran)(ran)油(you)(you)(you)(you)豎(shu)窯的(de)(de)規(gui)格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯的(de)(de)工(gong)作襯用(yong)高(gao)(gao)(gao)純(chun)(chun)度堿性(xing)耐火制品砌筑，厚(hou)度為(wei)350mm。工(gong)作襯于窯體鋼(gang)殼之間用(yong)輕(qing)質(zhi)保溫(wen)磚砌筑。以重柴(chai)油(you)(you)(you)(you)為(wei)燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上(shang)(shang)下布置，間距900mm。每(mei)排(pai)設計16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周均布。采(cai)用(yong)無冷(leng)卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配(pei)一(yi)臺(tai)計量(liang)泵供油(you)(you)(you)(you)，一(yi)次(ci)空氣(qi)由羅茨風機供應(ying)。實際生產(chan)(chan)中使(shi)用(yong)一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續裝窯和出窯，全(quan)部自動化控制，生產(chan)(chan)能力。

4、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。