目前我國生產豐臺合成鎂鈣砂所(suo)使(shi)用的原(yuan)料有菱鎂石(shi)、白云石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)。所(suo)采用的工藝(yi)為二步煅(duan)燒(shao)(shao)、入工合(he)成(cheng)工藝(yi)。即(ji)先將菱鎂石(shi)、白云石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)在較低的溫度下(xia)輕燒(shao)(shao)，生(sheng)產(chan)出輕燒(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)白云石(shi)和(he)生(sheng)石(shi)灰(hui)。然后進行配(pei)料、磨細、混料、成(cheng)型(xing)，最后經過(guo)高(gao)溫煅(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)出不同牌(pai)號(hao)的合(he)成(cheng)鎂鈣砂。具(ju)體的煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)有半干(gan)法壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)；半干(gan)法壓(ya)球、焦(jiao)炭(tan)豎窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)；干(gan)法壓(ya)球、高(gao)溫燃(ran)油豎窯和(he)回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝(yi)該(gai)煅燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓球、焦炭豎窯煅燒工藝(yi)

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝生產合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)(gai)砂是以輕(qing)燒(shao)(shao)白云石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂為原料(liao)(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)白云石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂分(fen)(fen)別磨成(cheng)細粉，計(ji)量后按比例加入(ru)輪碾機(ji)中(zhong)再加水(shui)混(hun)合(he)，混(hun)好的(de)(de)合(he)成(cheng)料(liao)(liao)(liao)在雙輥壓(ya)球(qiu)機(ji)上壓(ya)成(cheng)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)，干燥后裝(zhuang)入(ru)以焦炭(tan)或(huo)無(wu)煙煤(mei)為燃料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)豎窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)方式是焦炭(tan)或(huo)無(wu)煙煤(mei)和(he)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)分(fen)(fen)層裝(zhuang)入(ru)。我國(guo)遼寧省(sheng)生產合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)(gai)砂的(de)(de)企(qi)業中(zhong)，大部分(fen)(fen)采用(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝。所用(yong)豎窯的(de)(de)規格一(yi)(yi)(yi)般(ban)為3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝簡單，產品(pin)成(cheng)本(ben)低，但在煅(duan)燒(shao)(shao)過程中(zhong)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)和(he)焦炭(tan)混(hun)在一(yi)(yi)(yi)起，焦炭(tan)燃燒(shao)(shao)產生的(de)(de)灰分(fen)(fen)有一(yi)(yi)(yi)部分(fen)(fen)混(hun)入(ru)到料(liao)(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)，增加了產品(pin)的(de)(de)雜(za)質含(han)量。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

該(gai)煅燒(shao)工藝用(yong)(yong)于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)高純度(du)(du)合成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鈣砂。將高純度(du)(du)輕燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)(mei)和輕燒(shao)白云石(shi)配(pei)料(liao)、混合磨(mo)細(xi)后，直接將干(gan)(gan)粉料(liao)送入高壓(ya)壓(ya)球(qiu)(qiu)機中(zhong)干(gan)(gan)壓(ya)成(cheng)球(qiu)(qiu)，然后再送入高溫(wen)燃(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯內煅燒(shao)。這種(zhong)煅燒(shao)工藝的優勢是燃(ran)(ran)料(liao)油(you)噴入到(dao)料(liao)層內，在料(liao)層內部(bu)(bu)燃(ran)(ran)燒(shao)，煅燒(shao)溫(wen)度(du)(du)高，可達(da)到(dao)1800℃以上；燃(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)后不(bu)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)灰分(fen)，對物料(liao)的純度(du)(du)沒有影響(xiang)。目(mu)前，國內采用(yong)(yong)該(gai)煅燒(shao)工藝生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)合成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鈣砂的企業，只有南方(fang)一家公司。該(gai)公司燃(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯的規格為φ1.75m×11.5m，窯的工作(zuo)襯用(yong)(yong)高純度(du)(du)堿性耐火制品砌筑，厚度(du)(du)為350mm。工作(zuo)襯于窯體鋼(gang)殼之(zhi)間用(yong)(yong)輕質保溫(wen)磚砌筑。以重柴(chai)油(you)為燃(ran)(ran)料(liao)，煅燒(shao)溫(wen)度(du)(du)>1800℃。設計(ji)4排燒(shao)嘴，上下(xia)布置(zhi)，間距900mm。每排設計(ji)16支燒(shao)嘴，沿圓周(zhou)均布。采用(yong)(yong)無冷卻燒(shao)嘴，每支燒(shao)嘴配(pei)一臺計(ji)量泵供油(you)，一次空氣(qi)由羅茨風機供應。實際生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)使(shi)用(yong)(yong)一排燒(shao)嘴。連續(xu)裝窯和出窯，全(quan)部(bu)(bu)自動化控制，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能力。

4、干法壓球(qiu)、回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。