目前我國生產海淀合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)原(yuan)料(liao)有菱鎂石(shi)(shi)(shi)、白云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)。所(suo)采用的(de)工(gong)藝(yi)為(wei)二步(bu)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)、入(ru)工(gong)合(he)成工(gong)藝(yi)。即先將菱鎂石(shi)(shi)(shi)、白云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)在較低的(de)溫(wen)度下輕(qing)燒(shao)(shao)，生產出輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂、輕(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)和生石(shi)(shi)(shi)灰。然(ran)后進行配料(liao)、磨細(xi)、混料(liao)、成型(xing)，最后經過(guo)高溫(wen)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)出不同牌(pai)號的(de)合(he)成鎂鈣砂(sha)。具體的(de)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有半(ban)干(gan)法壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；半(ban)干(gan)法壓球(qiu)(qiu)、焦炭豎(shu)窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；干(gan)法壓球(qiu)(qiu)、高溫(wen)燃油(you)豎(shu)窯(yao)和回(hui)轉窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝該煅燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法壓球、焦(jiao)炭豎窯煅燒工(gong)藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)工藝生產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣砂是以(yi)輕燒(shao)(shao)白(bai)(bai)云石和輕燒(shao)(shao)氧化鎂為(wei)原(yuan)料(liao)。將(jiang)輕燒(shao)(shao)白(bai)(bai)云石和輕燒(shao)(shao)氧化鎂分別磨成(cheng)(cheng)細粉(fen)，計量后按比(bi)例加(jia)入(ru)輪碾機(ji)中(zhong)再加(jia)水混合(he)，混好(hao)的合(he)成(cheng)(cheng)料(liao)在(zai)(zai)雙輥壓球機(ji)上壓成(cheng)(cheng)料(liao)球，干燥后裝(zhuang)(zhuang)入(ru)以(yi)焦炭或無煙煤為(wei)燃料(liao)的豎(shu)(shu)窯內煅燒(shao)(shao)。裝(zhuang)(zhuang)料(liao)方式是焦炭或無煙煤和料(liao)球分層(ceng)裝(zhuang)(zhuang)入(ru)。我國遼寧省(sheng)生產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣砂的企(qi)業中(zhong)，大部分采用該(gai)煅燒(shao)(shao)工藝。所(suo)用豎(shu)(shu)窯的規格一(yi)般為(wei)3m×16m。該(gai)煅燒(shao)(shao)工藝簡單(dan)，產(chan)品成(cheng)(cheng)本低，但在(zai)(zai)煅燒(shao)(shao)過程中(zhong)料(liao)球和焦炭混在(zai)(zai)一(yi)起，焦炭燃燒(shao)(shao)產(chan)生的灰分有一(yi)部分混入(ru)到料(liao)球中(zhong)，增(zeng)加(jia)了產(chan)品的雜質(zhi)含量。

3、干法壓球、燃油(you)豎窯(yao)煅(duan)燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)用于生(sheng)(sheng)產高(gao)純度(du)(du)(du)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂。將高(gao)純度(du)(du)(du)輕燒(shao)(shao)氧化鎂和輕燒(shao)(shao)白云(yun)石配料(liao)、混合(he)磨(mo)細后(hou)，直接將干粉料(liao)送入(ru)高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)機中(zhong)干壓(ya)(ya)成(cheng)球(qiu)，然(ran)后(hou)再送入(ru)高(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)的(de)優(you)勢是燃(ran)(ran)料(liao)油(you)噴入(ru)到料(liao)層(ceng)內(nei)，在(zai)料(liao)層(ceng)內(nei)部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)高(gao)，可(ke)達到1800℃以上；燃(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)后(hou)不(bu)產生(sheng)(sheng)灰分，對物料(liao)的(de)純度(du)(du)(du)沒有(you)影響。目前，國(guo)內(nei)采用該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)(sheng)產合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂的(de)企(qi)業，只有(you)南方(fang)一家公司。該公司燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)的(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)工作襯用高(gao)純度(du)(du)(du)堿性耐火制品砌筑(zhu)，厚度(du)(du)(du)為(wei)350mm。工作襯于窯(yao)(yao)體鋼(gang)殼之間用輕質保溫(wen)磚砌筑(zhu)。以重柴油(you)為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)>1800℃。設計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)嘴，上下(xia)布置(zhi)，間距900mm。每(mei)排(pai)設計(ji)16支燒(shao)(shao)嘴，沿圓(yuan)周均布。采用無冷卻(que)燒(shao)(shao)嘴，每(mei)支燒(shao)(shao)嘴配一臺計(ji)量泵供(gong)(gong)油(you)，一次空氣由羅茨風(feng)機供(gong)(gong)應(ying)。實際生(sheng)(sheng)產中(zhong)使用一排(pai)燒(shao)(shao)嘴。連續裝窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)，全部自動化控(kong)制，生(sheng)(sheng)產能力。

4、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒(shao)工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。