東城合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備
發布日(ri)期(qi):2022-01-21 瀏覽次數:34952目前我國生產東城合成鎂鈣砂所使用的(de)原料有(you)菱(ling)鎂(mei)石、白(bai)(bai)云石和(he)(he)石灰(hui)石。所采用的(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)為二步(bu)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)、入工(gong)(gong)合成工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)。即先(xian)將菱(ling)鎂(mei)石、白(bai)(bai)云石和(he)(he)石灰(hui)石在較低(di)的(de)溫(wen)(wen)度下(xia)輕燒(shao),生(sheng)產出輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕燒(shao)白(bai)(bai)云石和(he)(he)生(sheng)石灰(hui)。然后進行配料、磨(mo)細、混(hun)料、成型,最后經過高溫(wen)(wen)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao),煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)出不(bu)同牌(pai)號的(de)合成鎂(mei)鈣(gai)砂。具體的(de)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)有(you)半(ban)干(gan)(gan)法(fa)壓坯(pi)、隧道窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi);半(ban)干(gan)(gan)法(fa)壓球、焦炭豎(shu)窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi);干(gan)(gan)法(fa)壓球、高溫(wen)(wen)燃油(you)豎(shu)窯和(he)(he)回轉窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)。
1、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工藝(yi)該煅(duan)燒工藝(yi)
生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。
2、半干法壓球(qiu)、焦炭豎窯煅燒工藝
該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)是(shi)以輕燒(shao)白云石和輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)為原料(liao)。將(jiang)輕燒(shao)白云石和輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)分(fen)別磨成(cheng)(cheng)細粉,計(ji)量后(hou)按比(bi)例加(jia)入(ru)輪碾機中再加(jia)水混(hun)(hun)合,混(hun)(hun)好的合成(cheng)(cheng)料(liao)在(zai)雙輥壓(ya)球(qiu)(qiu)機上壓(ya)成(cheng)(cheng)料(liao)球(qiu)(qiu),干(gan)燥后(hou)裝(zhuang)(zhuang)入(ru)以焦(jiao)炭(tan)(tan)(tan)或(huo)無煙(yan)煤為燃料(liao)的豎(shu)(shu)窯內煅(duan)燒(shao)。裝(zhuang)(zhuang)料(liao)方式是(shi)焦(jiao)炭(tan)(tan)(tan)或(huo)無煙(yan)煤和料(liao)球(qiu)(qiu)分(fen)層(ceng)裝(zhuang)(zhuang)入(ru)。我國遼寧省生(sheng)產合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)的企業中,大部分(fen)采用該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。所用豎(shu)(shu)窯的規(gui)格一般為3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)簡單(dan),產品成(cheng)(cheng)本低,但在(zai)煅(duan)燒(shao)過程中料(liao)球(qiu)(qiu)和焦(jiao)炭(tan)(tan)(tan)混(hun)(hun)在(zai)一起(qi),焦(jiao)炭(tan)(tan)(tan)燃燒(shao)產生(sheng)的灰分(fen)有(you)一部分(fen)混(hun)(hun)入(ru)到料(liao)球(qiu)(qiu)中,增(zeng)加(jia)了產品的雜質含量。
3、干法壓球、燃油(you)豎窯煅燒工藝
該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用于(yu)生(sheng)產高(gao)純(chun)度(du)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂。將高(gao)純(chun)度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石配料(liao)(liao)、混(hun)合磨細后(hou),直接將干(gan)粉料(liao)(liao)送(song)(song)入(ru)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)(ji)中干(gan)壓(ya)成(cheng)(cheng)球,然后(hou)再送(song)(song)入(ru)高(gao)溫燃(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)內(nei)(nei)(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的(de)(de)優(you)勢是燃(ran)(ran)料(liao)(liao)油(you)噴(pen)入(ru)到料(liao)(liao)層內(nei)(nei)(nei),在料(liao)(liao)層內(nei)(nei)(nei)部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao),煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)高(gao),可達到1800℃以(yi)上;燃(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產生(sheng)灰分,對(dui)物料(liao)(liao)的(de)(de)純(chun)度(du)沒(mei)有(you)影響。目(mu)前,國內(nei)(nei)(nei)采用該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)(de)企業,只有(you)南方一(yi)(yi)家公司(si)。該(gai)公司(si)燃(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)的(de)(de)規格為φ1.75m×11.5m,窯(yao)的(de)(de)工(gong)作(zuo)襯用高(gao)純(chun)度(du)堿(jian)性耐火制(zhi)品砌(qi)筑,厚度(du)為350mm。工(gong)作(zuo)襯于(yu)窯(yao)體鋼殼(ke)之間用輕(qing)質保溫磚砌(qi)筑。以(yi)重(zhong)柴油(you)為燃(ran)(ran)料(liao)(liao),煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴,上下布置,間距900mm。每排(pai)設計16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴,沿(yan)圓周均布。采用無冷(leng)卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴,每支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴配一(yi)(yi)臺(tai)計量泵供(gong)油(you),一(yi)(yi)次空氣由羅茨風機(ji)(ji)供(gong)應(ying)。實際生(sheng)產中使用一(yi)(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴。連(lian)續(xu)裝窯(yao)和出窯(yao),全部自動(dong)化控(kong)制(zhi),生(sheng)產能力。
4、干(gan)法壓球、回轉窯煅燒工藝
目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。