目前我國生產廣安合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)原料(liao)有菱(ling)鎂石(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所(suo)采用的(de)工(gong)(gong)藝為二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合(he)成工(gong)(gong)藝。即先將菱(ling)鎂石(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在較(jiao)低的(de)溫(wen)度下(xia)輕燒(shao)(shao)(shao)，生產出(chu)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)石(shi)(shi)和生石(shi)(shi)灰。然后進行(xing)配料(liao)、磨細、混料(liao)、成型，最(zui)后經過高溫(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)出(chu)不同牌號的(de)合(he)成鎂鈣(gai)砂(sha)。具體的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝有半干法(fa)壓坯、隧道窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝；半干法(fa)壓球、焦炭豎窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝；干法(fa)壓球、高溫(wen)燃(ran)油豎窯(yao)(yao)和回(hui)轉窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半干法壓(ya)坯(pi)、隧道窯煅燒(shao)工藝該煅燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法壓(ya)球、焦炭豎(shu)窯煅燒工藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產合成(cheng)鎂鈣砂(sha)是以輕燒(shao)(shao)白(bai)云石和輕燒(shao)(shao)氧化鎂為原料(liao)(liao)。將(jiang)輕燒(shao)(shao)白(bai)云石和輕燒(shao)(shao)氧化鎂分(fen)別磨成(cheng)細粉(fen)，計(ji)量(liang)后按比(bi)例加入輪(lun)碾機中再加水混合，混好的(de)合成(cheng)料(liao)(liao)在(zai)(zai)雙輥壓(ya)球(qiu)機上(shang)壓(ya)成(cheng)料(liao)(liao)球(qiu)，干燥后裝(zhuang)入以焦炭或無(wu)煙煤(mei)為燃料(liao)(liao)的(de)豎窯內煅燒(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)方(fang)式(shi)是焦炭或無(wu)煙煤(mei)和料(liao)(liao)球(qiu)分(fen)層(ceng)裝(zhuang)入。我國遼寧省生(sheng)產合成(cheng)鎂鈣砂(sha)的(de)企業中，大部(bu)分(fen)采(cai)用(yong)該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。所用(yong)豎窯的(de)規(gui)格一般為3m×16m。該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)簡單，產品成(cheng)本低，但在(zai)(zai)煅燒(shao)(shao)過程中料(liao)(liao)球(qiu)和焦炭混在(zai)(zai)一起，焦炭燃燒(shao)(shao)產生(sheng)的(de)灰分(fen)有一部(bu)分(fen)混入到(dao)料(liao)(liao)球(qiu)中，增加了產品的(de)雜質含量(liang)。

3、干法壓球、燃(ran)油(you)豎窯(yao)煅燒工(gong)藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)用(yong)(yong)于(yu)生(sheng)產(chan)(chan)高(gao)純度合成鎂(mei)鈣砂(sha)(sha)。將高(gao)純度輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)白(bai)云石配料(liao)(liao)、混(hun)合磨細后(hou)(hou)，直接將干粉料(liao)(liao)送(song)入高(gao)壓壓球機(ji)中(zhong)干壓成球，然后(hou)(hou)再送(song)入高(gao)溫燃(ran)(ran)油豎窯(yao)內煅燒(shao)(shao)。這種煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)的(de)(de)優(you)勢是(shi)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)油噴(pen)入到料(liao)(liao)層內，在料(liao)(liao)層內部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)溫度高(gao)，可達(da)到1800℃以上(shang)；燃(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)后(hou)(hou)不產(chan)(chan)生(sheng)灰分，對物料(liao)(liao)的(de)(de)純度沒有(you)影(ying)響。目前，國內采用(yong)(yong)該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)生(sheng)產(chan)(chan)合成鎂(mei)鈣砂(sha)(sha)的(de)(de)企業，只有(you)南方一(yi)家公司(si)。該(gai)公司(si)燃(ran)(ran)油豎窯(yao)的(de)(de)規(gui)格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)(de)工(gong)(gong)作襯用(yong)(yong)高(gao)純度堿性(xing)耐火(huo)制(zhi)品砌筑(zhu)，厚度為(wei)350mm。工(gong)(gong)作襯于(yu)窯(yao)體(ti)鋼殼之間用(yong)(yong)輕質保溫磚砌筑(zhu)。以重柴油為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)，煅燒(shao)(shao)溫度>1800℃。設計(ji)4排燒(shao)(shao)嘴，上(shang)下布(bu)置，間距900mm。每排設計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)嘴，沿(yan)圓周均布(bu)。采用(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)嘴，每支(zhi)燒(shao)(shao)嘴配一(yi)臺計(ji)量泵(beng)供油，一(yi)次空氣由羅茨風機(ji)供應。實際生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)使用(yong)(yong)一(yi)排燒(shao)(shao)嘴。連續(xu)裝窯(yao)和出窯(yao)，全部自動化(hua)控(kong)制(zhi)，生(sheng)產(chan)(chan)能力。

4、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒(shao)工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。