目前我國生產昌都合成鎂鈣砂所使(shi)用的(de)(de)原料(liao)(liao)有菱(ling)鎂(mei)(mei)石(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)和(he)(he)(he)石(shi)灰石(shi)。所采用的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)為(wei)二步煅燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合(he)成(cheng)(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。即先將菱(ling)鎂(mei)(mei)石(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)和(he)(he)(he)石(shi)灰石(shi)在較低的(de)(de)溫(wen)度(du)下輕燒(shao)(shao)(shao)，生(sheng)產(chan)出輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)(bai)云石(shi)和(he)(he)(he)生(sheng)石(shi)灰。然后(hou)進行配料(liao)(liao)、磨細、混料(liao)(liao)、成(cheng)(cheng)型，最后(hou)經過(guo)高溫(wen)煅燒(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)出不同牌號的(de)(de)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)。具(ju)體的(de)(de)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)有半(ban)干法(fa)壓(ya)坯、隧道(dao)窯煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；半(ban)干法(fa)壓(ya)球(qiu)、焦(jiao)炭豎(shu)(shu)窯煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；干法(fa)壓(ya)球(qiu)、高溫(wen)燃油豎(shu)(shu)窯和(he)(he)(he)回轉窯煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半(ban)干法壓坯(pi)、隧道(dao)窯煅(duan)燒(shao)工藝該煅(duan)燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯煅燒工藝

該(gai)煅燒(shao)工(gong)藝生(sheng)(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)是(shi)以輕(qing)燒(shao)白(bai)云石(shi)和輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)為原料(liao)。將輕(qing)燒(shao)白(bai)云石(shi)和輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)分(fen)(fen)別磨成(cheng)細粉(fen)，計量后(hou)按比例加(jia)入(ru)輪碾機(ji)中再(zai)加(jia)水混合，混好(hao)的(de)(de)合成(cheng)料(liao)在雙輥壓球機(ji)上壓成(cheng)料(liao)球，干(gan)燥后(hou)裝入(ru)以焦(jiao)炭(tan)(tan)或無煙煤為燃(ran)料(liao)的(de)(de)豎窯內煅燒(shao)。裝料(liao)方式(shi)是(shi)焦(jiao)炭(tan)(tan)或無煙煤和料(liao)球分(fen)(fen)層裝入(ru)。我國(guo)遼寧省生(sheng)(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)的(de)(de)企業中，大(da)部分(fen)(fen)采用該(gai)煅燒(shao)工(gong)藝。所用豎窯的(de)(de)規格一般(ban)為3m×16m。該(gai)煅燒(shao)工(gong)藝簡(jian)單，產(chan)品成(cheng)本低，但在煅燒(shao)過程中料(liao)球和焦(jiao)炭(tan)(tan)混在一起，焦(jiao)炭(tan)(tan)燃(ran)燒(shao)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)灰分(fen)(fen)有一部分(fen)(fen)混入(ru)到料(liao)球中，增(zeng)加(jia)了(le)產(chan)品的(de)(de)雜質含量。

3、干法壓球、燃(ran)油豎窯煅燒工(gong)藝(yi)

該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝用于生(sheng)(sheng)產高(gao)純度(du)合成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)。將(jiang)(jiang)高(gao)純度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂和輕(qing)燒(shao)(shao)白云石配料(liao)、混合磨細后(hou)(hou)，直(zhi)接將(jiang)(jiang)干粉(fen)料(liao)送入(ru)高(gao)壓壓球(qiu)機中干壓成(cheng)(cheng)球(qiu)，然后(hou)(hou)再(zai)送入(ru)高(gao)溫(wen)燃油(you)豎(shu)窯(yao)(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)工藝的優勢是(shi)燃料(liao)油(you)噴入(ru)到(dao)料(liao)層內，在料(liao)層內部(bu)(bu)燃燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)高(gao)，可達到(dao)1800℃以(yi)(yi)上；燃料(liao)燃燒(shao)(shao)后(hou)(hou)不產生(sheng)(sheng)灰(hui)分，對物料(liao)的純度(du)沒(mei)有(you)(you)影響。目(mu)前，國(guo)內采(cai)用該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝生(sheng)(sheng)產合成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)的企(qi)業，只有(you)(you)南(nan)方一(yi)家公司。該公司燃油(you)豎(shu)窯(yao)(yao)(yao)的規(gui)格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)(yao)的工作(zuo)襯(chen)用高(gao)純度(du)堿性耐火制(zhi)品砌筑，厚(hou)度(du)為(wei)350mm。工作(zuo)襯(chen)于窯(yao)(yao)(yao)體(ti)鋼殼之間用輕(qing)質(zhi)保(bao)溫(wen)磚砌筑。以(yi)(yi)重柴油(you)為(wei)燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設(she)計4排(pai)燒(shao)(shao)嘴，上下布置(zhi)，間距(ju)900mm。每排(pai)設(she)計16支(zhi)燒(shao)(shao)嘴，沿圓周均(jun)布。采(cai)用無冷卻燒(shao)(shao)嘴，每支(zhi)燒(shao)(shao)嘴配一(yi)臺計量泵(beng)供(gong)油(you)，一(yi)次空氣由羅茨風(feng)機供(gong)應。實際生(sheng)(sheng)產中使用一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)嘴。連續裝窯(yao)(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)(yao)，全部(bu)(bu)自動化控(kong)制(zhi)，生(sheng)(sheng)產能(neng)力。

4、干(gan)法壓球、回轉(zhuan)窯(yao)煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。