目前我國生產拉薩合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)原料(liao)有菱鎂石(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所(suo)采用的(de)工(gong)藝(yi)為二步煅燒(shao)、入工(gong)合(he)(he)成工(gong)藝(yi)。即先(xian)將菱鎂石(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在較低的(de)溫度下輕燒(shao)，生(sheng)產出輕燒(shao)氧(yang)化鎂、輕燒(shao)白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和生(sheng)石(shi)(shi)灰。然(ran)后(hou)進(jin)行配料(liao)、磨細、混料(liao)、成型，最后(hou)經過高溫煅燒(shao)，煅燒(shao)出不同牌號的(de)合(he)(he)成鎂鈣(gai)砂。具體的(de)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)有半(ban)干(gan)法壓坯(pi)、隧道窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)；半(ban)干(gan)法壓球、焦(jiao)炭豎窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)；干(gan)法壓球、高溫燃油豎窯(yao)和回轉窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝該煅(duan)燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓(ya)球、焦炭豎窯煅(duan)燒工藝(yi)

該煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝生(sheng)產(chan)合成鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)是以輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石和(he)(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)為(wei)原料。將輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石和(he)(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)分(fen)別磨成細粉，計量后(hou)按比例加入輪碾機中(zhong)再加水混合，混好的(de)合成料在(zai)雙輥壓(ya)球(qiu)機上壓(ya)成料球(qiu)，干燥后(hou)裝入以焦(jiao)(jiao)炭或無煙煤為(wei)燃料的(de)豎(shu)窯內(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)。裝料方式(shi)是焦(jiao)(jiao)炭或無煙煤和(he)(he)料球(qiu)分(fen)層裝入。我國遼寧(ning)省生(sheng)產(chan)合成鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)的(de)企業中(zhong)，大部(bu)分(fen)采用該煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝。所用豎(shu)窯的(de)規格(ge)一般(ban)為(wei)3m×16m。該煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝簡單，產(chan)品(pin)成本低(di)，但在(zai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)過程中(zhong)料球(qiu)和(he)(he)焦(jiao)(jiao)炭混在(zai)一起(qi)，焦(jiao)(jiao)炭燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)產(chan)生(sheng)的(de)灰(hui)分(fen)有一部(bu)分(fen)混入到料球(qiu)中(zhong)，增(zeng)加了(le)產(chan)品(pin)的(de)雜質含量。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工(gong)藝

該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝用(yong)于生產(chan)(chan)高純度合(he)(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂。將(jiang)高純度輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)(hua)鎂和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石(shi)配(pei)料、混合(he)(he)磨細(xi)后，直(zhi)接(jie)將(jiang)干粉料送入(ru)高壓壓球(qiu)機(ji)中干壓成(cheng)球(qiu)，然后再送入(ru)高溫(wen)燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝的(de)優勢是燃(ran)(ran)(ran)料油(you)噴入(ru)到料層內，在料層內部(bu)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度高，可(ke)達到1800℃以(yi)上(shang)；燃(ran)(ran)(ran)料燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后不產(chan)(chan)生灰分，對物料的(de)純度沒有影響。目前，國內采用(yong)該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生產(chan)(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂的(de)企業，只有南方一(yi)家(jia)公司(si)(si)。該(gai)公司(si)(si)燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)的(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工作(zuo)襯用(yong)高純度堿性耐火(huo)制品砌筑(zhu)(zhu)，厚度為350mm。工作(zuo)襯于窯(yao)體鋼(gang)殼之間用(yong)輕(qing)質保溫(wen)磚砌筑(zhu)(zhu)。以(yi)重柴(chai)油(you)為燃(ran)(ran)(ran)料，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度>1800℃。設計(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上(shang)下布置，間距900mm。每(mei)排設計(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周(zhou)均布。采用(yong)無冷(leng)卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配(pei)一(yi)臺計(ji)量泵供(gong)(gong)油(you)，一(yi)次空(kong)氣由羅(luo)茨風機(ji)供(gong)(gong)應。實際生產(chan)(chan)中使用(yong)一(yi)排燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續裝窯(yao)和出窯(yao)，全(quan)部(bu)自(zi)動化(hua)(hua)控(kong)制，生產(chan)(chan)能力。

4、干(gan)法壓球、回轉窯煅燒工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。