目前我國生產那曲合成鎂鈣砂所(suo)使用的原料(liao)有菱(ling)鎂石、白云石和石灰(hui)石。所(suo)采用的工(gong)藝為二步煅燒(shao)(shao)、入工(gong)合成工(gong)藝。即(ji)先(xian)將菱(ling)鎂石、白云石和石灰(hui)石在較低(di)的溫度下(xia)輕(qing)燒(shao)(shao)，生(sheng)產出輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂、輕(qing)燒(shao)(shao)白云石和生(sheng)石灰(hui)。然后(hou)進行(xing)配料(liao)、磨細、混(hun)料(liao)、成型，最后(hou)經過高溫煅燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)出不同(tong)牌號的合成鎂鈣(gai)砂(sha)。具體的煅燒(shao)(shao)工(gong)藝有半干法壓坯、隧道窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝；半干法壓球、焦炭豎窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝；干法壓球、高溫燃油豎窯和回轉窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半干(gan)法(fa)壓坯、隧(sui)道(dao)窯煅(duan)燒工藝該(gai)煅(duan)燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭(tan)豎(shu)窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)生產(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂是以輕(qing)燒(shao)白云石和(he)輕(qing)燒(shao)氧化鎂為(wei)(wei)原料(liao)。將輕(qing)燒(shao)白云石和(he)輕(qing)燒(shao)氧化鎂分(fen)(fen)別磨成(cheng)細粉，計量后按比例(li)加入(ru)輪碾機中再加水(shui)混(hun)合(he)，混(hun)好的合(he)成(cheng)料(liao)在雙輥壓球機上壓成(cheng)料(liao)球，干燥后裝入(ru)以焦(jiao)(jiao)(jiao)炭或無(wu)煙煤為(wei)(wei)燃料(liao)的豎(shu)窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。裝料(liao)方式是焦(jiao)(jiao)(jiao)炭或無(wu)煙煤和(he)料(liao)球分(fen)(fen)層裝入(ru)。我國(guo)遼寧省生產(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂的企業中，大部(bu)分(fen)(fen)采(cai)用該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)。所用豎(shu)窯的規格(ge)一般為(wei)(wei)3m×16m。該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)簡單，產(chan)品成(cheng)本低，但在煅(duan)(duan)燒(shao)過程中料(liao)球和(he)焦(jiao)(jiao)(jiao)炭混(hun)在一起，焦(jiao)(jiao)(jiao)炭燃燒(shao)產(chan)生的灰分(fen)(fen)有一部(bu)分(fen)(fen)混(hun)入(ru)到料(liao)球中，增加了產(chan)品的雜質含(han)量。

3、干法壓球、燃(ran)油(you)豎窯煅燒工藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝用(yong)(yong)于生(sheng)產(chan)高(gao)純度(du)合(he)成鎂鈣砂。將(jiang)高(gao)純度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)(liao)、混合(he)磨(mo)細后，直接將(jiang)干(gan)粉料(liao)(liao)(liao)送入高(gao)壓壓球(qiu)機中(zhong)干(gan)壓成球(qiu)，然后再(zai)送入高(gao)溫燃(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)(yao)內(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)。這種煅燒(shao)(shao)(shao)工藝的優勢是(shi)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)油(you)噴入到料(liao)(liao)(liao)層內(nei)，在料(liao)(liao)(liao)層內(nei)部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)高(gao)，可達到1800℃以(yi)上；燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)后不產(chan)生(sheng)灰分，對物料(liao)(liao)(liao)的純度(du)沒有影響。目前(qian)，國內(nei)采用(yong)(yong)該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝生(sheng)產(chan)合(he)成鎂鈣砂的企業，只有南方一家公(gong)司。該(gai)公(gong)司燃(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)(yao)的規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的工作(zuo)襯用(yong)(yong)高(gao)純度(du)堿性耐火制品(pin)砌(qi)(qi)筑(zhu)，厚度(du)為350mm。工作(zuo)襯于窯(yao)(yao)體鋼殼之間(jian)用(yong)(yong)輕(qing)質保(bao)溫磚(zhuan)砌(qi)(qi)筑(zhu)。以(yi)重(zhong)柴(chai)油(you)為燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上下布置，間(jian)距(ju)900mm。每(mei)排設(she)計(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓(yuan)周(zhou)均(jun)布。采用(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一臺計(ji)量泵供油(you)，一次空(kong)氣由羅茨風機供應(ying)。實際生(sheng)產(chan)中(zhong)使用(yong)(yong)一排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)(yao)和(he)出窯(yao)(yao)，全(quan)部自(zi)動化(hua)控制，生(sheng)產(chan)能(neng)力。

4、干法壓球、回轉窯(yao)煅(duan)燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。