目前我國生產阿里合成鎂鈣砂所使用的(de)(de)原料有菱鎂石(shi)、白云(yun)石(shi)和(he)(he)石(shi)灰石(shi)。所采用的(de)(de)工(gong)藝(yi)(yi)為二(er)步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)合(he)成(cheng)工(gong)藝(yi)(yi)。即(ji)先將菱鎂石(shi)、白云(yun)石(shi)和(he)(he)石(shi)灰石(shi)在較(jiao)低的(de)(de)溫(wen)度下輕燒(shao)(shao)，生產出輕燒(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和(he)(he)生石(shi)灰。然后(hou)進行配料、磨細、混料、成(cheng)型，最后(hou)經過(guo)高溫(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)出不同牌(pai)號的(de)(de)合(he)成(cheng)鎂鈣砂。具(ju)體的(de)(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有半(ban)干法壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；半(ban)干法壓球(qiu)、焦炭豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；干法壓球(qiu)、高溫(wen)燃(ran)油(you)豎窯(yao)和(he)(he)回(hui)轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)該(gai)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓(ya)球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝

該(gai)煅燒(shao)工藝生(sheng)產合成鎂(mei)鈣砂是以(yi)輕(qing)燒(shao)白云石(shi)和輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)為(wei)(wei)原料(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)白云石(shi)和輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)分(fen)(fen)(fen)別磨(mo)成細粉，計(ji)量(liang)(liang)后(hou)按(an)比例(li)加(jia)入(ru)輪(lun)碾機中(zhong)再加(jia)水混(hun)合，混(hun)好的合成料(liao)(liao)在雙輥(gun)壓球(qiu)機上壓成料(liao)(liao)球(qiu)，干燥后(hou)裝入(ru)以(yi)焦炭(tan)(tan)或(huo)無煙煤為(wei)(wei)燃(ran)料(liao)(liao)的豎(shu)窯內煅燒(shao)。裝料(liao)(liao)方式是焦炭(tan)(tan)或(huo)無煙煤和料(liao)(liao)球(qiu)分(fen)(fen)(fen)層(ceng)裝入(ru)。我國遼寧(ning)省生(sheng)產合成鎂(mei)鈣砂的企業中(zhong)，大部分(fen)(fen)(fen)采用該(gai)煅燒(shao)工藝。所用豎(shu)窯的規格一(yi)(yi)般(ban)為(wei)(wei)3m×16m。該(gai)煅燒(shao)工藝簡(jian)單，產品(pin)成本低(di)，但在煅燒(shao)過程中(zhong)料(liao)(liao)球(qiu)和焦炭(tan)(tan)混(hun)在一(yi)(yi)起，焦炭(tan)(tan)燃(ran)燒(shao)產生(sheng)的灰分(fen)(fen)(fen)有一(yi)(yi)部分(fen)(fen)(fen)混(hun)入(ru)到料(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)，增加(jia)了產品(pin)的雜質含量(liang)(liang)。

3、干法壓球、燃油(you)豎窯煅(duan)燒工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝用(yong)于生產(chan)高(gao)純度(du)(du)(du)合成鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)。將(jiang)高(gao)純度(du)(du)(du)輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)石配料(liao)(liao)、混合磨細后(hou)，直接將(jiang)干粉料(liao)(liao)送入(ru)高(gao)壓壓球機中干壓成球，然后(hou)再(zai)送入(ru)高(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)(yao)(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝的(de)優勢是燃(ran)(ran)料(liao)(liao)油(you)噴入(ru)到料(liao)(liao)層(ceng)內(nei)，在料(liao)(liao)層(ceng)內(nei)部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)高(gao)，可達到1800℃以(yi)(yi)上；燃(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)生灰分，對物料(liao)(liao)的(de)純度(du)(du)(du)沒有(you)影響。目前，國內(nei)采用(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生產(chan)合成鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)的(de)企業，只有(you)南方(fang)一(yi)家公司。該(gai)公司燃(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)(yao)(yao)的(de)規格(ge)為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)(yao)的(de)工(gong)作襯用(yong)高(gao)純度(du)(du)(du)堿性耐火制品砌(qi)筑，厚度(du)(du)(du)為(wei)350mm。工(gong)作襯于窯(yao)(yao)(yao)體鋼殼之間用(yong)輕質保溫(wen)磚砌(qi)筑。以(yi)(yi)重柴油(you)為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)>1800℃。設計4排燒(shao)(shao)(shao)嘴，上下布置，間距(ju)900mm。每(mei)(mei)排設計16支燒(shao)(shao)(shao)嘴，沿(yan)圓周均(jun)布。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴，每(mei)(mei)支燒(shao)(shao)(shao)嘴配一(yi)臺(tai)計量泵供(gong)油(you)，一(yi)次空氣(qi)由羅茨風(feng)機供(gong)應。實際生產(chan)中使(shi)用(yong)一(yi)排燒(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯(yao)(yao)(yao)和出(chu)窯(yao)(yao)(yao)，全部自動化控制，生產(chan)能(neng)力。

4、干(gan)法壓球(qiu)、回轉(zhuan)窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。