玻(bo)璃窯爐(lu)的(de)耗(hao)能量占玻(bo)璃工廠(chang)總耗(hao)能的(de)75%以上，近年來，我(wo)們在玻(bo)璃料方、加料系(xi)統、燃(ran)燒系(xi)統、窯爐(lu)結構、窯體保溫(wen)、余熱利(li)用、作業(ye)控制等方面(mian)采取(qu)了很多節能措施，取(qu)得很大(da)的(de)成績，不少廠(chang)的(de)燃(ran)耗(hao)指標已有(you)(you)明顯下降，有(you)(you)的(de)廠(chang)達到(dao)了一等爐(lu)或特等爐(lu)的(de)水平(ping)。但(dan)和國(guo)外相比，還(huan)有(you)(you)不小的(de)差距.。就如(ru)何降低能耗(hao)的(de)問題，下面(mian)提出8條節能途徑(jing)：

　　、在不提高(gao)火焰溫(wen)度下提高(gao)玻璃液溫(wen)度

　　玻璃液(ye)溫度(du)提高后就可加(jia)快熔化(hua)速度(du)、縮(suo)短熔化(hua)時(shi)間，也(ye)就提高了產(chan)量降(jiang)低了單耗。具體方法是(shi)：

　　(一(yi))提高火焰空(kong)間對玻璃液的輻(fu)射熱量(liang)。

　　1.玻璃(li)液是選擇性地吸收輻射能。小(xiao)(xiao)于3微米(mi)波長的能透過液面(mian)(mian)向下(xia)傳(chuan)。能噴射出小(xiao)(xiao)于3微米(mi)波長輻射能的是火(huo)焰中的碳粒和窯空間內墻表(biao)面(mian)(mian)。所以，提高火(huo)焰的黑(hei)度(du)(籍缺氧(yang)熱介(jie)或增碳措(cuo)施)和保(bao)持窯砌體高的黑(hei)度(du)值(zhi)(與砌體表(biao)面(mian)(mian)的粗糙度(du)和溫度(du)有(you)關。粘(zhan)土磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和硅磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)在高溫下(xia)的黑(hei)度(du)值(zhi)為(wei)：1000℃下(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)0.47-0.49。高溫下(xia)電熔耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的黑(hei)度(du)值(zhi)為(wei)0.4-0.5)就可增大火(huo)焰空間對玻璃(li)液的輻射熱量。

　　2.消除液面附近(jin)“冷氣”膜(mo)。要注意小(xiao)爐底(di)板離(li)液面高度(du)(du)和火焰噴出角度(du)(du)。還可考慮采用(yong)吹氧助熔措施(國(guo)外(wai)以195-500米/秒速(su)度(du)(du)吹入氧后，加快了(le)傳熱速(su)度(du)(du)，液面附近(jin)的火焰溫度(du)(du)提(ti)高了(le)100℃左右)。

　　(二)提高窯池內玻璃液溫度(du)或溫度(du)均勻(yun)性(xing)。

　　觀點是籍降(jiang)低(di)液(ye)面(mian)溫(wen)(wen)度(du)(du)來提(ti)(ti)高(gao)火焰對(dui)玻璃(li)液(ye)的(de)(de)傳熱量。在液(ye)面(mian)溫(wen)(wen)度(du)(du)降(jiang)低(di)的(de)(de)同時(shi)也就提(ti)(ti)高(gao)了池深(shen)方(fang)向(xiang)玻璃(li)液(ye)溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)均(jun)勻性。欲實現上述觀點采取的(de)(de)措施(shi)是：1.池底鼓泡(要(yao)注意鼓泡介質的(de)(de)凈(jing)化和(he)鼓泡磚的(de)(de)蝕損).2.加(jia)深(shen)池深(shen)。可加(jia)劇垂直方(fang)向(xiang)的(de)(de)對(dui)流，是池深(shen)上的(de)(de)玻璃(li)液(ye)溫(wen)(wen)度(du)(du)均(jun)勻性提(ti)(ti)高(gao)。同時(shi)也適應(ying)熔(rong)化率的(de)(de)提(ti)(ti)高(gao)。3.窯體保溫(wen)(wen)。4.電助熔(rong)。

　　第二、強化均化

　　大多數工廠反映，均(jun)化(hua)是影響產品質(zhi)量的(de)關鍵過(guo)程。目前，均(jun)化(hua)過(guo)程基本上(shang)處于“先天不足(zu)、后(hou)天失(shi)調”的(de)狀(zhuang)況(kuang)。配合料入窯后(hou)難(nan)以保(bao)持混合后(hou)的(de)均(jun)勻(yun)(yun)程度造成了組成的(de)不均(jun)勻(yun)(yun)。玻璃液的(de)熱透(tou)過(guo)性和窯向四(si)周的(de)散熱造成了溫度上(shang)的(de)不均(jun)勻(yun)(yun)。單(dan)單(dan)依(yi)靠自然(ran)擴散來進行均(jun)化(hua)顯然(ran)是不能滿足(zu)的(de)。

為此(ci)，必須要采取(qu)強制均化的(de)措施(shi)。當前行之有(you)效(xiao)的(de)措施(shi)有(you)：池低鼓泡(對(dui)深(shen)色料(liao)(liao)最明顯)，料(liao)(liao)道攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)，工(gong)作料(liao)(liao)或料(liao)(liao)道底泄料(liao)(liao)(設漏料(liao)(liao)孔)及料(liao)(liao)道電(dian)加(jia)熱(re).采用攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)措施(shi)時要注意(yi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)點位置攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器插(cha)入深(shen)度(du)和攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)工(gong)藝(yi)，否則得(de)不到理想的(de)效(xiao)果.國(guo)產(chan)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器的(de)材質是急(ji)需解決(jue)的(de)問(wen)題.表面(mian)液流不僅能加(jia)強橫向流提高溫度(du)均勻性，還能拉(la)走液面(mian)的(de)臟(zang)料(liao)(liao)和結(jie)皮.耳遲大小(xiao)要合(he)適，不要造成(cheng)太多(duo)的(de)熱(re)量損失(shi)，泄料(liao)(liao)可以是連續的(de)或間斷的(de)。

電(dian)(dian)加(jia)熱能明顯改善料道(dao)池深方向的(de)溫度均勻性(xing)，但料到(dao)水平面的(de)溫度分(fen)布不一定都好轉。電(dian)(dian)極形狀(zhuang)，電(dian)(dian)基間玻璃液電(dian)(dian)阻的(de)確定和電(dian)(dian)極調節(jie)、安裝、維護的(de)方法是采用(yong)加(jia)熱時(shi)需注意(yi)的(de)問題。在(zai)采取強(qiang)制均化措施的(de)同時(shi)，仍(reng)要充分(fen)發揮自(zi)然擴(kuo)散的(de)作用(yong)。所以，在(zai)設計(ji)是要慎重考慮工作部大小(xiao)和供料道(dao)長度。

　　第三、減少無用熱(re)量

　　(一(yi))減少無法利用的(de)熱(re)(re)量(liang)(liang)，如窯體(ti)表面(mian)散(san)熱(re)(re)量(liang)(liang)、孔(kong)(kong)口輻射熱(re)(re)量(liang)(liang)、孔(kong)(kong)口和磚(zhuan)縫(feng)逸出氣體(ti)帶(dai)走的(de)熱(re)(re)量(liang)(liang)等(deng)(deng)。采取(qu)的(de)措施有：1.窯體(ti)保溫(wen)(wen)(wen)。我國采用窯體(ti)保溫(wen)(wen)(wen)數年來(lai)效國顯著。但只(zhi)是(shi)(shi)初(chu)級(ji)階段，還可以進一(yi)步提(ti)高保溫(wen)(wen)(wen)效果。方向是(shi)(shi)搞多層組合型(xing)(xing)保溫(wen)(wen)(wen)層，采用復(fu)合式(shi)(如夾(jia)層型(xing)(xing)、填充型(xing)(xing))隔熱(re)(re)材料，發(fa)展(zhan)散(san)狀混凝(ning)土型(xing)(xing)隔熱(re)(re)材料，研制與各種耐火(huo)(huo)材料配套的(de)密(mi)封(feng)料等(deng)(deng)等(deng)(deng)。2.孔(kong)(kong)口與磚(zhuan)縫(feng)的(de)密(mi)封(feng)。要注意的(de)是(shi)(shi)加(jia)料口、測溫(wen)(wen)(wen)孔(kong)(kong)、看火(huo)(huo)孔(kong)(kong)等(deng)(deng)處(chu)。有條(tiao)件的(de)應選用全封(feng)閉型(xing)(xing)的(de)加(jia)料機(如螺旋式(shi)、裹入式(shi))，改用剛玉嵌入管來(lai)測溫(wen)(wen)(wen)，采用工業(ye)電視來(lai)觀察(cha)火(huo)(huo)焰和化料情況。3.窯爐的(de)大(da)型(xing)(xing)化。窯規模越大(da)，單位(wei)產量(liang)(liang)的(de)散(san)熱(re)(re)量(liang)(liang)越低。

　　(二)減(jian)少重復(fu)加(jia)(jia)熱(re)(re)的(de)(de)(de)熱(re)(re)量。主要是要減(jian)少回流(liu)玻璃(li)(li)液(ye)重復(fu)加(jia)(jia)熱(re)(re)消耗的(de)(de)(de)熱(re)(re)量(通(tong)常，此(ci)熱(re)(re)量要占玻璃(li)(li)熔化耗熱(re)(re)量的(de)(de)(de)十分之(zhi)一左(zuo)右)。采取(qu)的(de)(de)(de)措施(shi)有：設窯坎，流(liu)液(ye)洞下沉，適當減(jian)小流(liu)液(ye)洞高度(du)和適當降低進(jin)流(liu)液(ye)洞的(de)(de)(de)玻璃(li)(li)液(ye)溫度(du)。

　　第四、淺層澄清，深層取(qu)料，控制液流(liu)按(an)單通道直流(liu)方向流(liu)動

　　這是從提高(gao)澄(cheng)清區玻(bo)璃(li)(li)液(ye)溫度(du)，減少回流(liu)和選取優質玻(bo)璃(li)(li)液(ye)入流(liu)液(ye)洞的(de)觀點出發的(de)。這樣可提高(gao)玻(bo)璃(li)(li)液(ye)的(de)產量、質量和減少回流(liu)玻(bo)璃(li)(li)液(ye)的(de)損失。欲實現上述觀點采取的(de)措施(shi)是：設(she)矮闊窯(yao)坎(kan)以減淺澄(cheng)清池以下(xia)沉(chen)流(liu)液(ye)洞(熔化(hua)深(shen)色料時可不下(xia)沉(chen))。

　　第五、穩(wen)定的(de)供料系統

　　料(liao)(liao)(liao)滴(di)形狀(zhuang)、大小和(he)溫度(du)的穩定是保證成(cheng)型質量(liang)(liang)和(he)產量(liang)(liang)的前提。供料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)與(yu)工作部(bu)之間的分(fen)(fen)隔程度(du)以(yi)及(ji)料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)的斷(duan)面、尺(chi)寸(cun)、保溫情況、加(jia)熱(re)(re)系統與(yu)冷卻系統是影響穩定供料(liao)(liao)(liao)的主要因素。供料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)與(yu)工作部(bu)件(jian)間全分(fen)(fen)隔能(neng)使(shi)料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)保持(chi)獨立(li)作業制度(du)，不(bu)受(shou)干擾。有些廠不(bu)用全分(fen)(fen)隔，籍熔(rong)化部(bu)熱(re)(re)量(liang)(liang)來加(jia)熱(re)(re)料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)的做法是值得(de)商榷的。料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)底部(bu)橫斷(duan)面呈(cheng)馬鞍(an)形能(neng)減少橫向溫差(cha)。適當加(jia)深料(liao)(liao)(liao)盆可增大靜壓頭，使(shi)料(liao)(liao)(liao)滴(di)溫度(du)較(jiao)穩定。料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)長(chang)度(du)和(he)寬(kuan)度(du)要根據(ju)流料(liao)(liao)(liao)量(liang)(liang)、產量(liang)(liang)大小來確(que)定。

料(liao)(liao)(liao)道(dao)偏長(chang)些對調節溫(wen)度有利，能在較大(da)范圍內適應流料(liao)(liao)(liao)量(liang)的變化(hua)。料(liao)(liao)(liao)道(dao)的散(san)熱(re)量(liang)很大(da)，尤其是(shi)料(liao)(liao)(liao)盆處。所以(yi)要(yao)加強保溫(wen)。加熱(re)和冷卻系(xi)統要(yao)能靈(ling)便、可靠(kao)的調節玻璃液的溫(wen)度，并(bing)保持溫(wen)度的均勻性。冷卻系(xi)統起(qi)粗(cu)調作(zuo)用，加熱(re)系(xi)統起(qi)細調作(zuo)用。大(da)多數(shu)人認(ren)為，多噴咀煤氣加熱(re)和電加熱(re)相結合(he)的系(xi)統是(shi)較理想的。

　　第六、改變料方和(he)配合(he)料球化

　　(一)在(zai)料(liao)方中摻入(ru)少量助熔(rong)組份，如鋰云母之(zhi)類(lei)能降低玻璃熔(rong)化(hua)溫(wen)度(du)，加速玻璃熔(rong)化(hua)。出(chu)料(liao)量明顯增(zeng)加。

　　(二)配(pei)合料(liao)(liao)球化(hua)。配(pei)合料(liao)(liao)定形(xing)處(chu)(chu)理(li)是大家關心的(de)(de)問題。我們主張(zhang)用干法球化(hua)處(chu)(chu)理(li)，配(pei)合料(liao)(liao)在(zai)不(bu)加粘結劑下壓成小球粒，能消除窯內外的(de)(de)粉塵，加速(su)固相反應，增加配(pei)合料(liao)(liao)與玻璃(li)液的(de)(de)接觸面(mian)積。這樣(yang)就可縮(suo)短(duan)熔化(hua)時間和延長爐齡，單位耗(hao)熱量(liang)亦隨(sui)之降(jiang)低。

　　第七、利用(yong)(yong)可用(yong)(yong)熱量

　　(一)燃料要充分燃燒(shao)，把熱量全(quan)部放出來。為此，燒(shao)油時(shi)要選擇(ze)霧化(hua)效果(guo)好的(de)(de)(de)(de)油噴(pen)(pen)咀(如國(guo)(guo)產GNB型內混式噴(pen)(pen)咀和引進的(de)(de)(de)(de)日本、美國(guo)(guo)、西德的(de)(de)(de)(de)機械——介質霧化(hua)復(fu)合噴(pen)(pen)咀)，采用強化(hua)霧化(hua)的(de)(de)(de)(de)措施以(yi)及設計與噴(pen)(pen)咀相配合的(de)(de)(de)(de)小爐結構和胸墻高度。燒(shao)煤氣時(shi)要確(que)定(ding)合適的(de)(de)(de)(de)空、煤氣動(dong)量比(bi)，并使空氣包圍煤氣。

　　(二)提高換熱(re)效率，盡可(ke)能提高空氣(qi)預熱(re)溫(wen)度，為(wei)此(ci)，要增大(da)格子磚(zhuan)(zhuan)受熱(re)表面積(ji)，采用較高的(de)(de)格子體(ti)(ti)，采用新(xin)穎(ying)格子磚(zhuan)(zhuan)及(ji)其排列方式(如十字形和筒形磚(zhuan)(zhuan)、排列成編籃(lan)式或煙囪式)。還要研究格子磚(zhuan)(zhuan)材質和格子體(ti)(ti)內氣(qi)流分(fen)(fen)布的(de)(de)均勻性(氣(qi)流分(fen)(fen)布均勻性與(yu)格子磚(zhuan)(zhuan)利用率直接有(you)關。影響分(fen)(fen)布均勻性的(de)(de)因素有(you)格子體(ti)(ti)的(de)(de)構筑(zhu)系數，格子體(ti)(ti)上部(bu)和下部(bu)通道(dao)體(ti)(ti)積(ji)與(yu)格子體(ti)(ti)體(ti)(ti)積(ji)的(de)(de)比值(zhi)等(deng))。

　　(三)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)余熱(re)(re)利用。從蓄熱(re)(re)室排(pai)出的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)所攜帶的熱(re)(re)量(liang)在允許條件下應(ying)盡量(liang)回收。不少廠在煙(yan)(yan)(yan)道系統(tong)內設置廢(fei)熱(re)(re)鍋爐。個別(bie)廠還(huan)安裝了(le)熱(re)(re)管來回收熱(re)(re)量(liang)。此外，應(ying)該研究怎(zen)樣利用煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)余熱(re)(re)來加熱(re)(re)甚(shen)至燒結配合(he)料。

　　第八(ba)、采用優(you)質耐火(huo)材料并合理配套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（榴蓮視頻app下載:阿里電熔鎂砂、榴蓮視頻app下載:阿里重燒鎂砂），鋯(gao)質、鉻質、剛玉質、尖晶石質和堿性(xing)耐火材料(liao)，高密度、高強度耐火材料(liao)等)并(bing)給(gei)予合理配套，使(shi)(shi)窯爐(lu)整體的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)期限同步增長(chang)。眾所周知，砌爐(lu)材料(liao)的(de)(de)(de)質量對窯產量、玻璃(li)質量、燃料(liao)消(xiao)耗(hao)量和爐(lu)齡的(de)(de)(de)影響至關重要(yao)。與國(guo)(guo)外相(xiang)比(bi)，我國(guo)(guo)玻璃(li)窯爐(lu)使(shi)(shi)用(yong)(yong)耐火材料(liao)的(de)(de)(de)品(pin)種(zhong)、規(gui)格和質量尚存在相(xiang)當的(de)(de)(de)差(cha)距。從(cong)長(chang)遠(yuan)觀點(dian)來看(kan)，在耐火材料(liao)上多(duo)花些費用(yong)(yong)是值得(de)的(de)(de)(de)。玻璃(li)窯爐(lu)節(jie)能(neng)(neng)涉及面廣，需(xu)要(yao)多(duo)方(fang)配合，共同努力，才能(neng)(neng)見效。