為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更(geng)好地了(le)解這些合(he)成耐火原料的煅燒工藝，本文對目前我國合(he)成耐火原料的煅燒工藝和煅燒設備介紹如下。

一(yi)、合成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶(jing)石的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

目(mu)前(qian)，我國各企業(ye)(ye)生產(chan)的(de)(de)合成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鋁尖(jian)晶石按所(suo)用原料的(de)(de)品(pin)種(zhong)(zhong)分為兩種(zhong)(zhong)。一種(zhong)(zhong)是以工(gong)(gong)業(ye)(ye)氧(yang)(yang)化鋁和(he)高純輕(qing)燒氧(yang)(yang)化鎂(mei)(mei)(mei)(mei)為原料合成(cheng)的(de)(de)氧(yang)(yang)化鋁基鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鋁尖(jian)晶石，另(ling)一種(zhong)(zhong)是以優質鋁礬土和(he)輕(qing)燒氧(yang)(yang)化鎂(mei)(mei)(mei)(mei)為原料合成(cheng)的(de)(de)礬土基鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鋁尖(jian)晶石。前(qian)者屬于高純度產(chan)品(pin)。合成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鋁尖(jian)晶石的(de)(de)煅燒工(gong)(gong)藝(yi)有干法壓(ya)球高溫回(hui)轉窯煅燒工(gong)(gong)藝(yi)和(he)半干法壓(ya)坯隧道窯煅燒工(gong)(gong)藝(yi)。

1、干法(fa)壓球、高(gao)溫回轉窯煅燒工藝

將(jiang)高(gao)純度輕燒氧化鎂與工業(ye)氧化鋁或優質高(gao)鋁礬土按(an)比例配料后，經過攪拌混合、共同磨細，在高(gao)壓壓球(qiu)機上千壓成(cheng)球(qiu)，再送入(ru)高(gao)溫回轉窯內煅(duan)燒。我國采(cai)用(yong)此工藝(yi)煅(duan)燒合成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)的(de)企(qi)業(ye)主要分布在遼寧省和河南(nan)省。如遼寧某集團公司采(cai)用(yong)φ2.0m×60m超高(gao)溫回轉窯煅(duan)燒合成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)，以(yi)重(zhong)油(you)作燃料，煅(duan)燒溫度在1800℃以(yi)上。該回轉窯生(sheng)產(chan)能力為3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)在(zai)煅燒過程中易(yi)黏結，且隨者Al2O3含量的提高，黏結性增加。因此(ci)，在(zai)用回轉窯(yao)煅燒合成鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)，尤其是在(zai)煅燒礬土基鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)時，應精心操(cao)作，防止物料粘窯(yao)和在(zai)窯(yao)內結砣。

2、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)

將輕燒(shao)氧化(hua)鎂與工(gong)業氧化(hua)鋁(lv)或(huo)優質(zhi)鋁(lv)礬土配(pei)料后，經過}昆合(he)磨細(xi)，在輪碾機內加入(ru)液體(ti)結合(he)劑混合(he)成半干(gan)料，再在摩擦壓力機上壓成磚坯，經干(gan)燥后，裝于隧(sui)道窯(yao)車上，推入(ru)隧(sui)道窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。

河南某(mou)企業采用超(chao)高(gao)溫(wen)隧道(dao)窯煅燒(shao)氧化鋁基和礬(fan)土(tu)基兩種合成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶(jing)石。該隧道(dao)窯長96m，以重油(you)作燃料，更高(gao)溫(wen)度可(ke)達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣隧(sui)道窯煅燒礬土基合成鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石，煅燒溫度1620~1650℃。

在用隧道(dao)窯(yao)煅(duan)(duan)燒礬土基鎂鋁尖晶石時，磚(zhuan)坯在煅(duan)(duan)燒過程(cheng)中易黏(nian)結并發生塑性變形，有可能導致坯垛倒塌，對設備和窯(yao)體造成損壞。因此(ci)，在磚(zhuan)坯裝窯(yao)車時要注意裝車方式，在煅(duan)(duan)燒過程(cheng)中要加(jia)強各種操作，防止坯垛倒塌發生。

目前，我國也有企(qi)業采用高(gao)溫梭式窯煅燒(shao)合成鎂鋁尖晶石。在品(pin)種多、產量不太(tai)大的情況下，采用這種煅燒(shao)工藝比較合適。

二、合成鎂鉻砂的(de)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)及煅(duan)燒(shao)設備

合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)是我(wo)國較早(zao)生產和(he)(he)使(shi)用的合(he)(he)成(cheng)耐火原料(liao)。其生產所用的原料(liao)主要有輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)、鉻精礦、工業氧(yang)化鋁、鋁礬土和(he)(he)氧(yang)化鐵粉等。合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)的煅燒(shao)(shao)工藝有半(ban)干法壓(ya)坯隧道(dao)窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)工藝和(he)(he)干法壓(ya)球回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)或豎(shu)窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)工藝。

1、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝

將生產(chan)原料(liao)(liao)(liao)按比例配料(liao)(liao)(liao)，經過混(hun)(hun)合(he)磨細，在輪碾機內(nei)加(jia)入(ru)液體結合(he)劑(ji)混(hun)(hun)合(he)成(cheng)半干料(liao)(liao)(liao)，在摩(mo)擦壓力機上壓成(cheng)磚坯，干燥后裝于隧道窯車上，推入(ru)隧道窯內(nei)煅燒。如我國某耐火材(cai)料(liao)(liao)(liao)公(gong)司采(cai)用該工藝煅燒合(he)成(cheng)鎂鉻砂(sha)和其他合(he)成(cheng)耐火原料(liao)(liao)(liao)。

2、干法壓(ya)球(qiu)、回轉(zhuan)窯煅燒工(gong)藝

將(jiang)高純(chun)輕燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)和鉻精(jing)礦配料(liao)(liao)后(hou)，經過混合磨細(xi)，用(yong)(yong)高壓(ya)壓(ya)球機干(gan)壓(ya)成球，送入高溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。目前，我國煅(duan)燒(shao)合成鎂(mei)(mei)鉻砂使(shi)用(yong)(yong)的回(hui)轉(zhuan)窯(yao)主要是(shi)1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩(liang)種規格。如(ru)河南(nan)某耐火材料(liao)(liao)公司使(shi)用(yong)(yong)1.7m×40m超高溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)合成鎂(mei)(mei)鉻砂，以重油(you)為(wei)燃料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入窯(yao)料(liao)(liao)球(橢圓形)尺(chi)寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干(gan)法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

遼寧省某企業(ye)以高(gao)純輕燒氧化鎂(mei)和鉻精礦(kuang)為原料，經(jing)配料、混合磨細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上(shang)干壓(ya)成(cheng)球，然后用高(gao)溫(wen)燃油豎窯煅燒成(cheng)高(gao)純合成(cheng)鎂(mei)鉻砂。

三、合(he)成鎂鈣鐵砂的煅(duan)燒(shao)工藝(yi)及煅(duan)燒(shao)設備

合成鎂(mei)鈣鐵砂主要(yao)用于生產(chan)超高功率電(dian)爐爐底干式料(liao)。生產(chan)合成鎂(mei)(mei)鈣鐵(tie)砂的原料(liao)有輕燒氧化鎂(mei)(mei)、輕燒自云石、生石灰和氧化鐵(tie)粉等(deng)。合成鎂(mei)(mei)鈣鐵(tie)砂的煅(duan)燒工藝有：半干法(fa)壓(ya)球(qiu)焦炭豎(shu)窯(yao)煅(duan)燒工藝、半干法(fa)壓(ya)坯隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒工藝和干法(fa)壓(ya)球(qiu)回轉窯(yao)煅(duan)燒工藝。

1、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

將輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂粉(fen)、輕(qing)燒(shao)(shao)白云石粉(fen)和氧化(hua)鐵粉(fen)分(fen)別計量后(hou)，按比例加入(ru)到(dao)輪碾機中，再加水混合(he)成(cheng)半干(gan)料，然后(hou)送入(ru)壓球機中壓制成(cheng)球，經干(gan)燥后(hou)，送入(ru)以焦炭或無煙煤作燃料的豎窯內煅燒(shao)(shao)。該煅燒(shao)(shao)工藝簡單(dan)，生(sheng)產成(cheng)本(ben)低，產品受到(dao)用戶(hu)歡迎。我國遼寧省大部分(fen)合(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂生(sheng)產企業采用該煅燒(shao)(shao)工藝。

2、半干法(fa)壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)燒工(gong)藝

將輕燒(shao)氧(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)、消石灰和氧(yang)化(hua)(hua)鐵粉按一定比例配料，經混合(he)磨細，加入(ru)輪碾(nian)機中(zhong)并加水混合(he)，然后在摩擦(ca)壓力機上壓成磚(zhuan)坯，經干燥后裝在隧(sui)道窯車(che)上，推入(ru)隧(sui)道窯內煅(duan)燒(shao)。山(shan)東(dong)某公(gong)司采用該工(gong)藝煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂(mei)鈣(gai)鐵砂。

3、干法壓球(qiu)、回轉窯煅燒工(gong)藝

將高(gao)(gao)純(chun)輕燒氧(yang)化(hua)鎂、高(gao)(gao)純(chun)輕燒白云石和氧(yang)化(hua)鐵(tie)粉按(an)比例(li)配料(liao)后(hou)，經過混合磨細，在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成(cheng)球，然后(hou)送入(ru)高(gao)(gao)溫回轉窯(yao)內煅(duan)(duan)燒。遼寧某集團(tuan)耐(nai)火材(cai)料(liao)公司采用該工藝煅(duan)(duan)燒高(gao)(gao)純(chun)度合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂(sha)