為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更(geng)好地了解這(zhe)些(xie)合成耐火(huo)(huo)原料的煅(duan)(duan)燒工藝(yi)，本文對(dui)目前我國合成耐火(huo)(huo)原料的煅(duan)(duan)燒工藝(yi)和煅(duan)(duan)燒設備介紹如下(xia)。

一、合(he)成鎂鋁(lv)尖晶石的(de)煅燒工藝及煅燒設備

目前，我國各企(qi)業(ye)生產(chan)的合成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石按所用原(yuan)料的品(pin)種分(fen)為兩種。一種是以(yi)工(gong)業(ye)氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)(lv)和(he)高(gao)純輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂為原(yuan)料合成(cheng)的氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)(lv)基(ji)鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石，另(ling)一種是以(yi)優(you)質鋁(lv)(lv)(lv)礬土和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂為原(yuan)料合成(cheng)的礬土基(ji)鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石。前者(zhe)屬于高(gao)純度產(chan)品(pin)。合成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石的煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)有干(gan)法壓(ya)球(qiu)高(gao)溫(wen)回(hui)轉窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)和(he)半干(gan)法壓(ya)坯隧(sui)道窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)。

1、干(gan)法壓球(qiu)、高溫回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純度輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂與工(gong)業(ye)氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)或優質(zhi)高(gao)鋁(lv)(lv)礬土(tu)按比例配料(liao)后，經過攪拌混合(he)、共同磨細，在(zai)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上千壓(ya)成球，再送(song)入高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)(zhuan)窯內(nei)煅燒(shao)。我國采用此工(gong)藝煅燒(shao)合(he)成鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石的企業(ye)主(zhu)要分布(bu)在(zai)遼寧省(sheng)和(he)河南省(sheng)。如(ru)遼寧某(mou)集團公司采用φ2.0m×60m超(chao)高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)(zhuan)窯煅燒(shao)合(he)成鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石，以(yi)重油(you)作燃(ran)料(liao)，煅燒(shao)溫(wen)度在(zai)1800℃以(yi)上。該(gai)回轉(zhuan)(zhuan)窯生產能(neng)力為3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石在(zai)煅(duan)燒(shao)過(guo)程中易黏(nian)結(jie)，且隨者Al2O3含量的提高，黏(nian)結(jie)性增加。因此，在(zai)用回轉窯煅(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石，尤其是在(zai)煅(duan)燒(shao)礬(fan)土基鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石時，應精心操作，防(fang)止物料粘(zhan)窯和(he)在(zai)窯內結(jie)砣。

2、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒(shao)氧(yang)化鎂與工業氧(yang)化鋁或優質鋁礬土配料(liao)后，經(jing)過}昆合磨細(xi)，在輪碾機內加入液體結合劑混合成半(ban)干料(liao)，再在摩擦壓(ya)(ya)力機上(shang)壓(ya)(ya)成磚坯，經(jing)干燥后，裝于隧道(dao)窯車上(shang)，推入隧道(dao)窯內煅燒(shao)。

河(he)南某企業采(cai)用超高溫(wen)(wen)隧道窯(yao)煅燒(shao)氧(yang)化鋁基和(he)礬土基兩種合成鎂(mei)鋁尖晶(jing)石(shi)。該(gai)隧道窯(yao)長96m，以重油(you)作燃(ran)料(liao)，更(geng)高溫(wen)(wen)度可達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣(qi)隧道窯煅燒礬土基合成鎂鋁尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在(zai)用(yong)隧道窯煅燒礬土基鎂鋁尖晶石時，磚坯(pi)在(zai)煅燒過程中易黏結并(bing)發生塑性變形，有可能(neng)導致坯(pi)垛倒塌(ta)，對設備和窯體造(zao)成損壞(huai)。因此(ci)，在(zai)磚坯(pi)裝(zhuang)窯車時要注意裝(zhuang)車方式，在(zai)煅燒過程中要加強各(ge)種操作，防止坯(pi)垛倒塌(ta)發生。

目前，我國也有企業采(cai)用(yong)高溫梭式窯煅燒(shao)合(he)成鎂(mei)鋁尖(jian)晶石。在品種多、產量不太大(da)的(de)情(qing)況下，采(cai)用(yong)這(zhe)種煅燒(shao)工藝比較合(he)適。

二、合成鎂鉻砂(sha)的煅燒(shao)工藝(yi)及煅燒(shao)設備

合成鎂鉻(ge)砂是我國較(jiao)早(zao)生(sheng)產(chan)和使(shi)用的(de)(de)合成耐火原料。其生(sheng)產(chan)所(suo)用的(de)(de)原料主要(yao)有輕燒(shao)氧化(hua)鎂、鉻(ge)精礦(kuang)、工(gong)業氧化(hua)鋁、鋁礬(fan)土和氧化(hua)鐵粉等。合成鎂鉻(ge)砂的(de)(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝有半干(gan)法(fa)壓(ya)坯隧道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝和干(gan)法(fa)壓(ya)球回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)或豎窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝。

1、半干法(fa)壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒工藝

將(jiang)生(sheng)產(chan)原料(liao)按比例配料(liao)，經(jing)過混(hun)合(he)(he)磨細，在輪碾機內加入液(ye)體(ti)結(jie)合(he)(he)劑(ji)混(hun)合(he)(he)成半干料(liao)，在摩(mo)擦壓力機上壓成磚(zhuan)坯，干燥后裝于隧(sui)道窯(yao)(yao)車上，推(tui)入隧(sui)道窯(yao)(yao)內煅燒。如我國某耐火材(cai)料(liao)公司(si)采用該(gai)工藝(yi)煅燒合(he)(he)成鎂鉻砂和(he)其他合(he)(he)成耐火原料(liao)。

2、干(gan)法壓(ya)球(qiu)、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂和(he)鉻精礦配(pei)料(liao)后，經過混合(he)磨細，用高(gao)壓(ya)壓(ya)球機干壓(ya)成(cheng)球，送入(ru)高(gao)溫(wen)回轉窯內煅燒(shao)(shao)。目(mu)前，我國(guo)煅燒(shao)(shao)合(he)成(cheng)鎂鉻砂使用的回轉窯主(zhu)要是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩種規(gui)格。如(ru)河(he)南某耐火材料(liao)公(gong)司使用1.7m×40m超高(gao)溫(wen)回轉窯煅燒(shao)(shao)合(he)成(cheng)鎂鉻砂，以重油為燃料(liao)，煅燒(shao)(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入(ru)窯料(liao)球(橢圓(yuan)形(xing))尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干(gan)法壓球、燃油豎(shu)窯煅燒工藝(yi)

遼寧省某企(qi)業以高(gao)純輕燒氧化鎂(mei)和鉻精礦為原(yuan)料，經配料、混合(he)磨細，在高(gao)壓壓球機上干(gan)壓成球，然后用高(gao)溫燃油豎窯煅燒成高(gao)純合(he)成鎂(mei)鉻砂。

三、合成(cheng)鎂鈣鐵砂的煅(duan)燒工藝(yi)及(ji)煅(duan)燒設備

合成(cheng)鎂鈣鐵砂主要(yao)用于生產(chan)超(chao)高功率電(dian)爐爐底干(gan)式料。生產(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)砂的(de)原料有輕燒(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)自云石(shi)、生石(shi)灰和氧化鐵(tie)粉等(deng)。合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)砂的(de)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)(yi)有：半干(gan)法壓球(qiu)焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)(yi)、半干(gan)法壓坯隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)(yi)和干(gan)法壓球(qiu)回轉窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)(yi)。

1、半干法(fa)壓球、焦炭豎(shu)窯煅燒工藝

將輕(qing)(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)粉(fen)、輕(qing)(qing)燒(shao)白云石粉(fen)和氧化(hua)鐵粉(fen)分別計量后(hou)，按(an)比例加入到輪碾機(ji)中，再加水混合成半干料(liao)(liao)，然后(hou)送入壓球機(ji)中壓制成球，經干燥后(hou)，送入以焦炭或(huo)無煙煤(mei)作(zuo)燃(ran)料(liao)(liao)的豎窯(yao)內煅燒(shao)。該煅燒(shao)工藝(yi)簡單，生產成本低(di)，產品受到用戶(hu)歡迎。我國遼(liao)寧省大部分合成鎂(mei)鈣鐵砂生產企業采用該煅燒(shao)工藝(yi)。

2、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝(yi)

將輕燒氧(yang)化(hua)鎂、消石(shi)灰和氧(yang)化(hua)鐵(tie)(tie)粉按(an)一定比例配料，經混合(he)磨細，加入輪碾機中(zhong)并加水混合(he)，然后在(zai)摩(mo)擦壓力機上壓成磚坯(pi)，經干燥后裝在(zai)隧道窯(yao)車上，推入隧道窯(yao)內煅燒。山東某(mou)公(gong)司采用該工(gong)藝煅燒合(he)成鎂鈣鐵(tie)(tie)砂。

3、干法壓球、回轉窯煅(duan)燒工藝

將高(gao)(gao)(gao)純(chun)輕燒氧(yang)化鎂、高(gao)(gao)(gao)純(chun)輕燒白云石和氧(yang)化鐵粉(fen)按比例配料后，經過混合磨細，在(zai)高(gao)(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機上(shang)干壓(ya)成球，然后送(song)入高(gao)(gao)(gao)溫回轉窯內煅(duan)燒。遼寧(ning)某(mou)集團耐(nai)火材(cai)料公司采用該工(gong)藝煅(duan)燒高(gao)(gao)(gao)純(chun)度合成鎂鈣鐵砂