為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解(jie)這(zhe)些合成耐火(huo)原(yuan)料的(de)煅燒(shao)工藝，本文對(dui)目前我(wo)國合成耐火(huo)原(yuan)料的(de)煅燒(shao)工藝和煅燒(shao)設備(bei)介紹如下。

一(yi)、合成(cheng)鎂鋁尖晶石的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設(she)備

目前，我國各企(qi)業生產的合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石按所用原(yuan)料(liao)的品(pin)種分為(wei)兩種。一種是以工(gong)業氧化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)和(he)(he)高(gao)純(chun)(chun)輕(qing)(qing)燒(shao)氧化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)為(wei)原(yuan)料(liao)合(he)(he)成的氧化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)基鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石，另一種是以優質(zhi)鋁(lv)(lv)礬(fan)土(tu)和(he)(he)輕(qing)(qing)燒(shao)氧化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)為(wei)原(yuan)料(liao)合(he)(he)成的礬(fan)土(tu)基鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石。前者(zhe)屬于(yu)高(gao)純(chun)(chun)度產品(pin)。合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石的煅燒(shao)工(gong)藝有(you)干法(fa)壓球高(gao)溫回轉窯煅燒(shao)工(gong)藝和(he)(he)半干法(fa)壓坯(pi)隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝。

1、干法壓球、高(gao)溫回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純度(du)輕燒氧化(hua)鎂與工(gong)業氧化(hua)鋁或優質高(gao)鋁礬土(tu)按(an)比例配料(liao)后(hou)，經過攪拌混合(he)、共同磨細(xi)，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)(qiu)機上千(qian)壓(ya)成(cheng)球(qiu)(qiu)，再送入高(gao)溫(wen)(wen)回轉(zhuan)窯內(nei)煅(duan)燒。我國采(cai)用(yong)(yong)此工(gong)藝煅(duan)燒合(he)成(cheng)鎂鋁尖晶石的企業主要(yao)分布(bu)在遼(liao)寧(ning)省和河南省。如(ru)遼(liao)寧(ning)某集團公(gong)司(si)采(cai)用(yong)(yong)φ2.0m×60m超高(gao)溫(wen)(wen)回轉(zhuan)窯煅(duan)燒合(he)成(cheng)鎂鋁尖晶石，以(yi)重油作(zuo)燃(ran)料(liao)，煅(duan)燒溫(wen)(wen)度(du)在1800℃以(yi)上。該回轉(zhuan)窯生產(chan)能力為(wei)3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖晶(jing)石(shi)(shi)在(zai)煅(duan)燒(shao)過程中易黏結(jie)，且隨者(zhe)Al2O3含量的提高，黏結(jie)性增加。因此，在(zai)用回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂(mei)鋁尖晶(jing)石(shi)(shi)，尤其是在(zai)煅(duan)燒(shao)礬土基鎂(mei)鋁尖晶(jing)石(shi)(shi)時，應精心操作，防止物料粘窯和在(zai)窯內(nei)結(jie)砣。

2、半干法(fa)壓(ya)坯、隧(sui)道窯煅燒工(gong)藝

將輕燒氧化鎂(mei)與工業氧化鋁或優質鋁礬土配料后(hou)，經(jing)過}昆合(he)磨細，在輪碾(nian)機(ji)內加入液體結合(he)劑混合(he)成半干(gan)料，再在摩擦壓力機(ji)上壓成磚坯(pi)，經(jing)干(gan)燥后(hou)，裝于隧(sui)道窯車上，推入隧(sui)道窯內煅燒。

河南某企業采用(yong)超高溫(wen)(wen)隧道(dao)窯(yao)煅燒(shao)氧化鋁基(ji)和礬土基(ji)兩(liang)種(zhong)合成鎂鋁尖晶石。該隧道(dao)窯(yao)長96m，以重油(you)作燃料(liao)，更高溫(wen)(wen)度可達1800℃。

山東某企(qi)業采用104m煤氣隧道窯(yao)煅燒(shao)礬土基(ji)合成鎂鋁尖晶石，煅燒(shao)溫度(du)1620~1650℃。

在用隧(sui)道窯煅燒(shao)礬土基鎂鋁尖晶(jing)石時，磚坯(pi)(pi)在煅燒(shao)過(guo)程中易黏(nian)結并(bing)發(fa)生(sheng)塑性變形，有可(ke)能導致坯(pi)(pi)垛倒塌(ta)，對設備和(he)窯體造成損壞。因此(ci)，在磚坯(pi)(pi)裝(zhuang)窯車(che)時要(yao)注意(yi)裝(zhuang)車(che)方(fang)式，在煅燒(shao)過(guo)程中要(yao)加(jia)強各種(zhong)操作，防(fang)止坯(pi)(pi)垛倒塌(ta)發(fa)生(sheng)。

目前，我國也有(you)企業(ye)采用高溫梭式(shi)窯煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶(jing)石。在品種(zhong)多、產量(liang)不(bu)太大的情況下，采用這種(zhong)煅燒(shao)工(gong)藝比較合(he)適。

二、合成鎂鉻砂的(de)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝及煅燒(shao)(shao)設備

合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂是我國較早(zao)生產和(he)使(shi)用的(de)合(he)(he)成(cheng)耐火原料。其(qi)生產所(suo)用的(de)原料主要有輕燒(shao)氧化鎂(mei)、鉻(ge)精(jing)礦、工業氧化鋁、鋁礬土和(he)氧化鐵粉等。合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂的(de)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)有半干法壓坯隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)和(he)干法壓球回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)或(huo)豎(shu)窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝

將(jiang)生產原料(liao)按比例配料(liao)，經過混(hun)合(he)磨細，在輪碾機內(nei)加入液體結合(he)劑混(hun)合(he)成(cheng)半干(gan)料(liao)，在摩(mo)擦壓力(li)機上壓成(cheng)磚坯，干(gan)燥后裝于(yu)隧道窯(yao)車上，推入隧道窯(yao)內(nei)煅燒。如(ru)我國某耐火(huo)材料(liao)公司采用該工藝(yi)煅燒合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂和其他(ta)合(he)成(cheng)耐火(huo)原料(liao)。

2、干法壓(ya)球、回轉(zhuan)窯煅燒(shao)工藝

將高(gao)(gao)純輕燒氧(yang)化鎂(mei)和鉻(ge)精礦配料(liao)(liao)后，經(jing)過混合磨細，用高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機干壓(ya)成(cheng)球，送入(ru)高(gao)(gao)溫回(hui)轉窯內煅(duan)燒。目前，我(wo)國煅(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂使(shi)用的(de)回(hui)轉窯主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種(zhong)規(gui)格。如(ru)河南某(mou)耐(nai)火材料(liao)(liao)公(gong)司(si)使(shi)用1.7m×40m超高(gao)(gao)溫回(hui)轉窯煅(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂，以重油為燃料(liao)(liao)，煅(duan)燒溫度1850~1900℃;入(ru)窯料(liao)(liao)球(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干(gan)法壓球、燃油(you)豎窯(yao)煅燒工藝

遼寧(ning)省某企業以高純輕燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)和鉻精(jing)礦為原(yuan)料(liao)，經配料(liao)、混合磨細(xi)，在高壓壓球(qiu)機上(shang)干壓成球(qiu)，然后用高溫燃油(you)豎窯(yao)煅燒(shao)成高純合成鎂(mei)(mei)鉻砂。

三、合(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設(she)備(bei)

合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂主要用(yong)于生(sheng)產(chan)超(chao)高功(gong)率電爐爐底干式料。生(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂的原料有輕燒氧化(hua)鎂、輕燒自(zi)云石、生(sheng)石灰和(he)氧化(hua)鐵粉(fen)等。合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂的煅燒工(gong)藝有：半干法(fa)壓球(qiu)(qiu)焦炭豎窯煅燒工(gong)藝、半干法(fa)壓坯(pi)隧道窯煅燒工(gong)藝和(he)干法(fa)壓球(qiu)(qiu)回轉窯煅燒工(gong)藝。

1、半干法壓(ya)球、焦炭豎窯煅燒工藝

將輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)粉、輕燒(shao)白云石粉和氧化(hua)鐵(tie)(tie)粉分別計量后(hou)，按比例加(jia)入(ru)到輪碾機(ji)中，再加(jia)水混合成(cheng)(cheng)半干(gan)料，然后(hou)送入(ru)壓球機(ji)中壓制成(cheng)(cheng)球，經(jing)干(gan)燥(zao)后(hou)，送入(ru)以焦炭或無煙煤(mei)作燃料的豎窯內煅燒(shao)。該(gai)煅燒(shao)工(gong)藝簡(jian)單，生產(chan)成(cheng)(cheng)本低(di)，產(chan)品(pin)受到用戶(hu)歡迎。我國遼寧(ning)省大(da)部(bu)分合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)(tie)砂生產(chan)企(qi)業采用該(gai)煅燒(shao)工(gong)藝。

2、半(ban)干法壓坯、隧(sui)道(dao)窯煅燒(shao)工藝

將輕燒氧化(hua)鎂、消石(shi)灰和(he)氧化(hua)鐵粉按一定(ding)比例配(pei)料，經混合(he)磨細，加(jia)入(ru)輪碾機(ji)中并加(jia)水(shui)混合(he)，然后在摩擦壓(ya)力(li)機(ji)上壓(ya)成磚坯，經干(gan)燥后裝在隧(sui)道窯車(che)上，推入(ru)隧(sui)道窯內煅燒。山東某(mou)公司(si)采用該工藝煅燒合(he)成鎂鈣鐵砂(sha)。

3、干法壓(ya)球、回轉窯煅燒工(gong)藝

將(jiang)高純輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、高純輕(qing)燒(shao)(shao)白云石和氧化鐵粉按比例配料后，經過混合磨細，在高壓(ya)壓(ya)球機上(shang)干(gan)壓(ya)成(cheng)(cheng)球，然后送入高溫回轉窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。遼寧某(mou)集團耐火材料公司采用該工藝煅(duan)燒(shao)(shao)高純度合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)鐵砂