目前我國生產靜海合成鎂鈣砂所(suo)使用的原料有菱(ling)鎂石、白云(yun)(yun)石和(he)(he)石灰石。所(suo)采用的工(gong)藝(yi)(yi)為二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)合成(cheng)工(gong)藝(yi)(yi)。即先將(jiang)菱(ling)鎂石、白云(yun)(yun)石和(he)(he)石灰石在較低的溫(wen)度下(xia)輕燒(shao)(shao)，生產(chan)出輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂、輕燒(shao)(shao)白云(yun)(yun)石和(he)(he)生石灰。然后(hou)進行配料、磨細、混料、成(cheng)型，最后(hou)經(jing)過高溫(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)出不同牌號的合成(cheng)鎂鈣砂。具體的煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有半干法(fa)壓(ya)(ya)坯、隧(sui)道(dao)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；半干法(fa)壓(ya)(ya)球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；干法(fa)壓(ya)(ya)球、高溫(wen)燃油豎窯(yao)和(he)(he)回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干(gan)法壓坯、隧道(dao)窯煅(duan)燒工藝該煅(duan)燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法壓球、焦炭豎窯煅燒(shao)工藝

該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生產(chan)(chan)合成鎂(mei)鈣砂是以(yi)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)(bai)云(yun)(yun)石和(he)(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)為(wei)原料(liao)。將輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)(bai)云(yun)(yun)石和(he)(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)分(fen)別(bie)磨成細粉(fen)，計量(liang)后(hou)按(an)比(bi)例(li)加(jia)入輪碾機中再加(jia)水混(hun)合，混(hun)好的(de)(de)合成料(liao)在(zai)(zai)雙輥壓(ya)球機上壓(ya)成料(liao)球，干燥后(hou)裝入以(yi)焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無(wu)煙煤為(wei)燃料(liao)的(de)(de)豎(shu)窯(yao)內(nei)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。裝料(liao)方式是焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無(wu)煙煤和(he)(he)料(liao)球分(fen)層裝入。我國遼寧省生產(chan)(chan)合成鎂(mei)鈣砂的(de)(de)企業中，大部分(fen)采(cai)用該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。所用豎(shu)窯(yao)的(de)(de)規格一(yi)般為(wei)3m×16m。該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)簡單，產(chan)(chan)品成本低，但在(zai)(zai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)過程中料(liao)球和(he)(he)焦(jiao)(jiao)炭(tan)混(hun)在(zai)(zai)一(yi)起，焦(jiao)(jiao)炭(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)產(chan)(chan)生的(de)(de)灰(hui)分(fen)有一(yi)部分(fen)混(hun)入到料(liao)球中，增加(jia)了產(chan)(chan)品的(de)(de)雜質含(han)量(liang)。

3、干法壓(ya)球、燃(ran)油豎窯煅(duan)燒工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝用(yong)于(yu)生(sheng)產高(gao)(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)(du)(du)(du)合成(cheng)鎂鈣砂(sha)。將高(gao)(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)(du)(du)(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石(shi)配(pei)料、混合磨細后，直接將干粉料送入(ru)高(gao)(gao)(gao)壓壓球(qiu)機(ji)(ji)中干壓成(cheng)球(qiu)，然后再(zai)送入(ru)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)燃(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)內(nei)(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝的(de)優(you)勢(shi)是燃(ran)料油(you)噴入(ru)到料層(ceng)內(nei)(nei)，在料層(ceng)內(nei)(nei)部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)高(gao)(gao)(gao)，可達到1800℃以上；燃(ran)料燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后不產生(sheng)灰(hui)分，對物(wu)料的(de)純(chun)度(du)(du)(du)(du)(du)沒有影響。目前(qian)，國內(nei)(nei)采用(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生(sheng)產合成(cheng)鎂鈣砂(sha)的(de)企業(ye)，只有南(nan)方一家公(gong)司。該(gai)公(gong)司燃(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)的(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)工作(zuo)襯用(yong)高(gao)(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)(du)(du)(du)堿(jian)性耐(nai)火制品砌(qi)筑，厚度(du)(du)(du)(du)(du)為(wei)350mm。工作(zuo)襯于(yu)窯(yao)(yao)體鋼殼之間(jian)用(yong)輕質保溫(wen)磚砌(qi)筑。以重(zhong)柴(chai)油(you)為(wei)燃(ran)料，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上下布置，間(jian)距(ju)900mm。每排(pai)設(she)計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓(yuan)周均布。采用(yong)無(wu)冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配(pei)一臺(tai)計(ji)量泵供油(you)，一次空氣由羅茨(ci)風機(ji)(ji)供應。實際生(sheng)產中使用(yong)一排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)(yao)和(he)出窯(yao)(yao)，全部自動化(hua)控制，生(sheng)產能力。

4、干法壓(ya)球(qiu)、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。