目前我國生產南開合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)的(de)(de)原料(liao)有(you)菱鎂(mei)(mei)石(shi)、白云(yun)石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)。所(suo)采用(yong)的(de)(de)工(gong)藝(yi)(yi)為二步煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)合(he)成工(gong)藝(yi)(yi)。即先將(jiang)菱鎂(mei)(mei)石(shi)、白云(yun)石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)在(zai)較低(di)的(de)(de)溫(wen)度下輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)，生產出輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)、輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和(he)生石(shi)灰(hui)。然后進(jin)行(xing)配料(liao)、磨細、混料(liao)、成型，最后經過(guo)高(gao)溫(wen)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)出不同牌號的(de)(de)合(he)成鎂(mei)(mei)鈣砂。具體(ti)的(de)(de)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有(you)半(ban)干法(fa)(fa)壓(ya)坯、隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；半(ban)干法(fa)(fa)壓(ya)球(qiu)、焦(jiao)炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；干法(fa)(fa)壓(ya)球(qiu)、高(gao)溫(wen)燃油豎窯(yao)和(he)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法壓坯、隧(sui)道(dao)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦(jiao)炭豎窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鈣(gai)砂(sha)是以輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)(mei)為原料(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)(mei)分(fen)(fen)別(bie)磨成(cheng)細粉，計量后按比例加(jia)(jia)入輪(lun)碾機中再(zai)加(jia)(jia)水混(hun)(hun)合(he)，混(hun)(hun)好(hao)的(de)合(he)成(cheng)料(liao)在雙輥壓(ya)球(qiu)機上壓(ya)成(cheng)料(liao)球(qiu)，干燥(zao)后裝(zhuang)入以焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙煤為燃(ran)料(liao)的(de)豎窯內煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式(shi)是焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙煤和(he)料(liao)球(qiu)分(fen)(fen)層(ceng)裝(zhuang)入。我國遼寧省生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鈣(gai)砂(sha)的(de)企業中，大部分(fen)(fen)采用該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝。所(suo)用豎窯的(de)規格一般(ban)為3m×16m。該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝簡單，產(chan)品(pin)成(cheng)本(ben)低，但在煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)過(guo)程中料(liao)球(qiu)和(he)焦(jiao)(jiao)炭(tan)混(hun)(hun)在一起，焦(jiao)(jiao)炭(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)產(chan)生(sheng)的(de)灰分(fen)(fen)有一部分(fen)(fen)混(hun)(hun)入到料(liao)球(qiu)中，增加(jia)(jia)了產(chan)品(pin)的(de)雜質(zhi)含量。

3、干法壓球(qiu)、燃(ran)油豎窯煅燒工(gong)藝

該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝用(yong)(yong)于生(sheng)(sheng)產(chan)高純度(du)合成鎂鈣(gai)(gai)砂。將(jiang)高純度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)、混合磨(mo)細后(hou)，直接將(jiang)干粉料(liao)(liao)送入高壓壓球(qiu)機中干壓成球(qiu)，然后(hou)再(zai)送入高溫燃(ran)(ran)(ran)油(you)(you)豎窯內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝的優勢(shi)是燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)油(you)(you)噴入到料(liao)(liao)層(ceng)內(nei)，在料(liao)(liao)層(ceng)內(nei)部燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)高，可達到1800℃以上；燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)生(sheng)(sheng)灰分(fen)，對物料(liao)(liao)的純度(du)沒有影響(xiang)。目前(qian)，國內(nei)采(cai)用(yong)(yong)該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生(sheng)(sheng)產(chan)合成鎂鈣(gai)(gai)砂的企業，只(zhi)有南方一家公司(si)。該(gai)公司(si)燃(ran)(ran)(ran)油(you)(you)豎窯的規(gui)格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯的工作(zuo)襯用(yong)(yong)高純度(du)堿性(xing)耐火(huo)制(zhi)品(pin)砌筑，厚度(du)為(wei)350mm。工作(zuo)襯于窯體鋼殼之間用(yong)(yong)輕(qing)質保(bao)溫磚砌筑。以重柴油(you)(you)為(wei)燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設計(ji)(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，上下布置，間距900mm。每排設計(ji)(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，沿圓周均布。采(cai)用(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，每支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴配一臺計(ji)(ji)量泵供油(you)(you)，一次(ci)空氣由羅(luo)茨風機供應(ying)。實(shi)際生(sheng)(sheng)產(chan)中使用(yong)(yong)一排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯和出窯，全部自動(dong)化控制(zhi)，生(sheng)(sheng)產(chan)能力。

4、干(gan)法壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。