目前我國生產寶坻合成鎂鈣砂所使用的(de)(de)原料(liao)(liao)有(you)菱鎂(mei)(mei)石、白云石和石灰石。所采用的(de)(de)工(gong)藝為二步煅(duan)燒(shao)(shao)、入(ru)工(gong)合(he)成工(gong)藝。即先將菱鎂(mei)(mei)石、白云石和石灰石在較低的(de)(de)溫(wen)度(du)下輕(qing)(qing)(qing)燒(shao)(shao)，生產出輕(qing)(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)、輕(qing)(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石和生石灰。然后進行配料(liao)(liao)、磨細(xi)、混(hun)料(liao)(liao)、成型，最(zui)后經(jing)過(guo)高溫(wen)煅(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)出不同牌(pai)號的(de)(de)合(he)成鎂(mei)(mei)鈣砂。具(ju)體的(de)(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝有(you)半干(gan)(gan)法(fa)壓坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝；半干(gan)(gan)法(fa)壓球、焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝；干(gan)(gan)法(fa)壓球、高溫(wen)燃油豎窯和回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半(ban)干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓(ya)球、焦(jiao)炭(tan)豎窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)是以(yi)輕燒(shao)(shao)白云(yun)石和(he)(he)輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂為原(yuan)料(liao)(liao)。將輕燒(shao)(shao)白云(yun)石和(he)(he)輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂分(fen)(fen)別磨成(cheng)(cheng)細粉(fen)，計(ji)量后按比例加入輪碾機中再加水混(hun)合(he)，混(hun)好的(de)合(he)成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)在(zai)雙輥(gun)壓球(qiu)(qiu)機上(shang)壓成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)，干燥(zao)后裝入以(yi)焦(jiao)炭(tan)或無煙(yan)煤為燃料(liao)(liao)的(de)豎(shu)窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)方式是焦(jiao)炭(tan)或無煙(yan)煤和(he)(he)料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)分(fen)(fen)層(ceng)裝入。我國遼寧省生產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)的(de)企業中，大部分(fen)(fen)采用(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。所(suo)用(yong)豎(shu)窯的(de)規格一般為3m×16m。該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)簡單，產(chan)品成(cheng)(cheng)本低(di)，但(dan)在(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)過(guo)程中料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)和(he)(he)焦(jiao)炭(tan)混(hun)在(zai)一起，焦(jiao)炭(tan)燃燒(shao)(shao)產(chan)生的(de)灰分(fen)(fen)有一部分(fen)(fen)混(hun)入到料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)中，增(zeng)加了產(chan)品的(de)雜質含量。

3、干法(fa)壓球(qiu)、燃(ran)油豎窯煅燒工藝(yi)

該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝用(yong)(yong)于生產(chan)(chan)高(gao)純度(du)合成鎂(mei)鈣砂(sha)。將高(gao)純度(du)輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)和(he)輕燒(shao)(shao)白(bai)云石(shi)配料(liao)(liao)(liao)、混合磨(mo)細后，直接將干粉(fen)料(liao)(liao)(liao)送(song)入高(gao)壓壓球機中干壓成球，然后再送(song)入高(gao)溫燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)內(nei)(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝的(de)優(you)勢是燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)油(you)噴入到料(liao)(liao)(liao)層內(nei)(nei)，在(zai)料(liao)(liao)(liao)層內(nei)(nei)部燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)高(gao)，可達到1800℃以上；燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)后不產(chan)(chan)生灰分，對物料(liao)(liao)(liao)的(de)純度(du)沒有(you)影響。目前，國(guo)內(nei)(nei)采用(yong)(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝生產(chan)(chan)合成鎂(mei)鈣砂(sha)的(de)企業，只有(you)南方(fang)一(yi)家公(gong)司。該公(gong)司燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)的(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工(gong)作襯(chen)用(yong)(yong)高(gao)純度(du)堿(jian)性耐火制(zhi)品(pin)砌(qi)筑(zhu)，厚度(du)為(wei)350mm。工(gong)作襯(chen)于窯(yao)體鋼殼之(zhi)間用(yong)(yong)輕質保(bao)溫磚砌(qi)筑(zhu)。以重柴(chai)油(you)為(wei)燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設計(ji)(ji)4排(pai)(pai)燒(shao)(shao)嘴，上下布置，間距(ju)900mm。每排(pai)(pai)設計(ji)(ji)16支燒(shao)(shao)嘴，沿圓周(zhou)均布。采用(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)嘴，每支燒(shao)(shao)嘴配一(yi)臺計(ji)(ji)量(liang)泵供(gong)油(you)，一(yi)次空(kong)氣由羅茨(ci)風機供(gong)應。實(shi)際生產(chan)(chan)中使用(yong)(yong)一(yi)排(pai)(pai)燒(shao)(shao)嘴。連續裝(zhuang)窯(yao)和(he)出窯(yao)，全部自動化(hua)控(kong)制(zhi)，生產(chan)(chan)能力。

4、干法壓(ya)球、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。