目前我國生產和平合成鎂鈣砂所使用的(de)(de)原(yuan)料有菱(ling)鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)。所采用的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)為二步煅燒、入工(gong)(gong)合成(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。即先將菱(ling)鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)在較低的(de)(de)溫(wen)度下(xia)輕燒，生產(chan)出輕燒氧(yang)化鎂(mei)、輕燒白云(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)和生石(shi)(shi)(shi)(shi)灰。然后進行配料、磨細、混料、成(cheng)型，最(zui)后經過高溫(wen)煅燒，煅燒出不同(tong)牌號的(de)(de)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂。具(ju)體的(de)(de)煅燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)有半干法壓坯、隧道窯煅燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；干法壓球、高溫(wen)燃油(you)豎窯和回轉窯煅燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半(ban)干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工(gong)藝(yi)該煅燒工(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法壓(ya)球、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)工藝生(sheng)(sheng)產合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂是以輕燒(shao)白(bai)云石和輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)為(wei)原料(liao)(liao)。將輕燒(shao)白(bai)云石和輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)分(fen)別磨成(cheng)細(xi)粉，計量(liang)后按(an)比例加入輪(lun)碾(nian)機中再加水混合(he)，混好的(de)(de)合(he)成(cheng)料(liao)(liao)在(zai)(zai)雙(shuang)輥壓(ya)(ya)球(qiu)(qiu)機上壓(ya)(ya)成(cheng)料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)，干燥后裝入以焦炭(tan)或無煙(yan)煤為(wei)燃料(liao)(liao)的(de)(de)豎(shu)窯內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)。裝料(liao)(liao)方式(shi)是焦炭(tan)或無煙(yan)煤和料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)分(fen)層裝入。我國(guo)遼寧省生(sheng)(sheng)產合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)(de)企業中，大部(bu)分(fen)采(cai)用(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)工藝。所用(yong)豎(shu)窯的(de)(de)規格一般為(wei)3m×16m。該煅(duan)(duan)燒(shao)工藝簡(jian)單，產品成(cheng)本(ben)低(di)，但(dan)在(zai)(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)過程中料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)和焦炭(tan)混在(zai)(zai)一起，焦炭(tan)燃燒(shao)產生(sheng)(sheng)的(de)(de)灰分(fen)有一部(bu)分(fen)混入到料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)中，增(zeng)加了產品的(de)(de)雜質(zhi)含量(liang)。

3、干法(fa)壓球、燃(ran)油豎窯煅燒(shao)工藝

該煅(duan)燒工(gong)藝用于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)高純度(du)(du)合成鎂鈣(gai)砂(sha)。將(jiang)高純度(du)(du)輕(qing)燒氧化鎂和輕(qing)燒白云石配料(liao)、混合磨細后，直接將(jiang)干粉料(liao)送(song)入高壓壓球(qiu)機中(zhong)干壓成球(qiu)，然(ran)后再送(song)入高溫(wen)燃(ran)油(you)豎窯(yao)內(nei)(nei)煅(duan)燒。這(zhe)種煅(duan)燒工(gong)藝的(de)優勢是燃(ran)料(liao)油(you)噴入到(dao)料(liao)層內(nei)(nei)，在料(liao)層內(nei)(nei)部(bu)(bu)燃(ran)燒，煅(duan)燒溫(wen)度(du)(du)高，可達到(dao)1800℃以上；燃(ran)料(liao)燃(ran)燒后不產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)灰分，對物(wu)料(liao)的(de)純度(du)(du)沒有(you)影響。目前，國內(nei)(nei)采(cai)用該煅(duan)燒工(gong)藝生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)合成鎂鈣(gai)砂(sha)的(de)企業，只有(you)南方一家公司(si)。該公司(si)燃(ran)油(you)豎窯(yao)的(de)規(gui)格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工(gong)作襯用高純度(du)(du)堿性耐火制(zhi)品砌筑，厚(hou)度(du)(du)為350mm。工(gong)作襯于窯(yao)體(ti)鋼殼之(zhi)間(jian)用輕(qing)質保溫(wen)磚砌筑。以重(zhong)柴油(you)為燃(ran)料(liao)，煅(duan)燒溫(wen)度(du)(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排(pai)(pai)燒嘴(zui)(zui)(zui)，上下布置，間(jian)距900mm。每排(pai)(pai)設(she)計(ji)16支燒嘴(zui)(zui)(zui)，沿圓(yuan)周均布。采(cai)用無冷卻(que)燒嘴(zui)(zui)(zui)，每支燒嘴(zui)(zui)(zui)配一臺計(ji)量泵供(gong)油(you)，一次空氣由(you)羅茨(ci)風機供(gong)應。實際生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)中(zhong)使用一排(pai)(pai)燒嘴(zui)(zui)(zui)。連續裝窯(yao)和出(chu)窯(yao)，全部(bu)(bu)自動化控制(zhi)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)能力。

4、干法壓球、回轉窯煅燒工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。