目前我國生產邯鄲合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)(yong)的(de)原料有菱鎂(mei)石、白(bai)云(yun)石和石灰石。所(suo)采用(yong)(yong)的(de)工藝為二步煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入(ru)工合(he)成工藝。即先將(jiang)菱鎂(mei)石、白(bai)云(yun)石和石灰石在較低的(de)溫(wen)度下輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)，生產出(chu)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石和生石灰。然后(hou)進(jin)行(xing)配(pei)料、磨(mo)細、混料、成型，最后(hou)經過高(gao)溫(wen)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)出(chu)不同牌號的(de)合(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂。具體的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝有半干(gan)法(fa)壓坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝；半干(gan)法(fa)壓球、焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝；干(gan)法(fa)壓球、高(gao)溫(wen)燃油豎窯和回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝。

1、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅(duan)燒工(gong)藝該煅(duan)燒工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法壓球(qiu)、焦(jiao)炭豎窯(yao)煅燒(shao)工藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生產(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂是以輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)為(wei)原料。將(jiang)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)分(fen)別磨成(cheng)細粉(fen)，計(ji)量(liang)后(hou)按比例(li)加(jia)入輪(lun)碾機中再加(jia)水混合(he)(he)，混好的(de)(de)合(he)(he)成(cheng)料在雙(shuang)輥(gun)壓(ya)球機上壓(ya)成(cheng)料球，干(gan)燥后(hou)裝入以焦炭(tan)或無煙(yan)煤為(wei)燃(ran)料的(de)(de)豎窯內煅燒(shao)(shao)(shao)。裝料方式是焦炭(tan)或無煙(yan)煤和料球分(fen)層(ceng)裝入。我(wo)國遼寧省生產(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)(de)企業中，大(da)部分(fen)采(cai)用該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。所用豎窯的(de)(de)規格一(yi)般為(wei)3m×16m。該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝簡單，產(chan)品成(cheng)本低(di)，但(dan)在煅燒(shao)(shao)(shao)過程中料球和焦炭(tan)混在一(yi)起，焦炭(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)產(chan)生的(de)(de)灰分(fen)有一(yi)部分(fen)混入到料球中，增加(jia)了產(chan)品的(de)(de)雜質含量(liang)。

3、干法(fa)壓球、燃油豎(shu)窯煅燒工(gong)藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝用(yong)于生(sheng)(sheng)產(chan)高(gao)純度(du)合(he)成(cheng)鎂鈣砂。將(jiang)高(gao)純度(du)輕燒(shao)(shao)氧化鎂和(he)輕燒(shao)(shao)白(bai)云石(shi)配料(liao)(liao)(liao)、混合(he)磨(mo)細后(hou)，直接將(jiang)干粉(fen)料(liao)(liao)(liao)送(song)入(ru)高(gao)壓壓球機中干壓成(cheng)球，然后(hou)再(zai)送(song)入(ru)高(gao)溫(wen)燃油(you)豎(shu)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝的(de)(de)優勢是燃料(liao)(liao)(liao)油(you)噴入(ru)到料(liao)(liao)(liao)層內，在料(liao)(liao)(liao)層內部(bu)燃燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)高(gao)，可達到1800℃以(yi)上；燃料(liao)(liao)(liao)燃燒(shao)(shao)后(hou)不產(chan)生(sheng)(sheng)灰分(fen)，對(dui)物(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)純度(du)沒有(you)影響。目(mu)前，國內采(cai)用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣砂的(de)(de)企業，只(zhi)有(you)南方一(yi)家公(gong)司。該公(gong)司燃油(you)豎(shu)窯(yao)的(de)(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)(de)工(gong)作襯用(yong)高(gao)純度(du)堿性(xing)耐(nai)火(huo)制品砌(qi)筑，厚度(du)為(wei)350mm。工(gong)作襯于窯(yao)體鋼殼之間用(yong)輕質保溫(wen)磚砌(qi)筑。以(yi)重柴(chai)油(you)為(wei)燃料(liao)(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設計4排燒(shao)(shao)嘴(zui)，上下布置，間距900mm。每排設計16支燒(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周均布。采(cai)用(yong)無冷(leng)卻燒(shao)(shao)嘴(zui)，每支燒(shao)(shao)嘴(zui)配一(yi)臺計量泵供油(you)，一(yi)次(ci)空(kong)氣由(you)羅茨風(feng)機供應。實(shi)際(ji)生(sheng)(sheng)產(chan)中使用(yong)一(yi)排燒(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)和(he)出窯(yao)，全部(bu)自動化控制，生(sheng)(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓球、回轉(zhuan)窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。