滄州合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備
發(fa)布日期:2022-01-21 瀏覽(lan)次(ci)數:34675目前我國生產滄州合成鎂鈣砂所使(shi)用的(de)(de)原料有(you)菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所采用的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)為二步煅(duan)(duan)燒(shao)、入工(gong)(gong)(gong)合(he)成工(gong)(gong)(gong)藝(yi)。即(ji)先將(jiang)菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在較低的(de)(de)溫(wen)(wen)度下(xia)輕(qing)燒(shao),生產出輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和(he)(he)生石(shi)(shi)灰。然后(hou)進(jin)行配料、磨(mo)細、混料、成型,最后(hou)經過高溫(wen)(wen)煅(duan)(duan)燒(shao),煅(duan)(duan)燒(shao)出不同(tong)牌號的(de)(de)合(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂。具體的(de)(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)有(you)半干(gan)法(fa)壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi);半干(gan)法(fa)壓(ya)球、焦炭豎(shu)窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi);干(gan)法(fa)壓(ya)球、高溫(wen)(wen)燃油豎(shu)窯和(he)(he)回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)。
1、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝該煅燒工藝
生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。
2、半干法(fa)壓球、焦炭豎窯煅燒工藝
該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生產合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂(sha)是以輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)為原(yuan)料(liao)。將輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)分(fen)別(bie)磨成(cheng)細(xi)粉,計量后按比例加(jia)(jia)入(ru)輪碾(nian)機中(zhong)再加(jia)(jia)水混(hun)合(he),混(hun)好的合(he)成(cheng)料(liao)在(zai)雙輥壓(ya)球(qiu)機上壓(ya)成(cheng)料(liao)球(qiu),干(gan)燥后裝(zhuang)入(ru)以焦炭或無(wu)煙煤(mei)為燃料(liao)的豎窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式(shi)是焦炭或無(wu)煙煤(mei)和料(liao)球(qiu)分(fen)層裝(zhuang)入(ru)。我國遼寧省生產合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂(sha)的企業中(zhong),大部分(fen)采用該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝。所(suo)用豎窯的規格一(yi)般(ban)為3m×16m。該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝簡(jian)單,產品(pin)成(cheng)本(ben)低,但在(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)過程中(zhong)料(liao)球(qiu)和焦炭混(hun)在(zai)一(yi)起,焦炭燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)產生的灰分(fen)有一(yi)部分(fen)混(hun)入(ru)到料(liao)球(qiu)中(zhong),增加(jia)(jia)了產品(pin)的雜質含(han)量。
3、干法(fa)壓球、燃(ran)油豎窯煅燒工藝
該(gai)煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝用于生產高(gao)純度(du)(du)(du)合(he)成鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂(sha)。將高(gao)純度(du)(du)(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)、混合(he)磨細(xi)后(hou),直接將干(gan)(gan)粉料(liao)(liao)送(song)入高(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)中(zhong)干(gan)(gan)壓(ya)成球,然后(hou)再送(song)入高(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)油豎(shu)窯(yao)內煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝的(de)優(you)勢是燃(ran)(ran)料(liao)(liao)油噴入到料(liao)(liao)層(ceng)內,在(zai)料(liao)(liao)層(ceng)內部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao),煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)高(gao),可達到1800℃以上(shang);燃(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產生灰分,對物料(liao)(liao)的(de)純度(du)(du)(du)沒有(you)影響。目(mu)前,國(guo)內采用該(gai)煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝生產合(he)成鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂(sha)的(de)企業,只(zhi)有(you)南方一家公司。該(gai)公司燃(ran)(ran)油豎(shu)窯(yao)的(de)規格為φ1.75m×11.5m,窯(yao)的(de)工(gong)(gong)作襯用高(gao)純度(du)(du)(du)堿性(xing)耐火制(zhi)品砌筑,厚度(du)(du)(du)為350mm。工(gong)(gong)作襯于窯(yao)體鋼殼(ke)之間(jian)用輕質保溫(wen)磚砌筑。以重柴油為燃(ran)(ran)料(liao)(liao),煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)>1800℃。設(she)計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴,上(shang)下布置(zhi),間(jian)距900mm。每(mei)排(pai)設(she)計16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴,沿圓周均布。采用無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴,每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴配一臺計量泵供油,一次空氣由羅茨風機(ji)供應。實際生產中(zhong)使用一排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴。連續(xu)裝窯(yao)和(he)出窯(yao),全部自(zi)動化(hua)控(kong)制(zhi),生產能力。
4、干法(fa)壓球、回(hui)轉(zhuan)窯煅燒工藝
目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。