目前我國生產保定合成鎂鈣砂所使用的原料(liao)(liao)有(you)菱(ling)鎂石(shi)、白云石(shi)和石(shi)灰石(shi)。所采用的工藝(yi)為二步煅燒(shao)(shao)(shao)、入工合成工藝(yi)。即先將菱(ling)鎂石(shi)、白云石(shi)和石(shi)灰石(shi)在較低的溫度下輕燒(shao)(shao)(shao)，生產出(chu)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)和生石(shi)灰。然后(hou)進行配料(liao)(liao)、磨細、混(hun)料(liao)(liao)、成型，最后(hou)經(jing)過高溫煅燒(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)出(chu)不同牌(pai)號的合成鎂鈣(gai)砂。具體的煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)有(you)半(ban)干(gan)法(fa)壓坯、隧道窯煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)；半(ban)干(gan)法(fa)壓球(qiu)、焦炭豎窯煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)；干(gan)法(fa)壓球(qiu)、高溫燃油豎窯和回(hui)轉窯煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓坯(pi)、隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)該煅(duan)燒(shao)工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生(sheng)產合成(cheng)(cheng)鎂鈣砂是以(yi)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂為原(yuan)料(liao)(liao)(liao)。將輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂分別(bie)磨(mo)成(cheng)(cheng)細(xi)粉，計(ji)量后(hou)按(an)比例加(jia)(jia)入(ru)輪碾機中(zhong)(zhong)再加(jia)(jia)水(shui)混(hun)合，混(hun)好的合成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)在(zai)(zai)雙輥壓球(qiu)機上壓成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)，干燥后(hou)裝(zhuang)入(ru)以(yi)焦(jiao)(jiao)(jiao)炭或(huo)(huo)無(wu)煙煤為燃(ran)料(liao)(liao)(liao)的豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)方式是焦(jiao)(jiao)(jiao)炭或(huo)(huo)無(wu)煙煤和(he)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)分層裝(zhuang)入(ru)。我(wo)國遼寧省(sheng)生(sheng)產合成(cheng)(cheng)鎂鈣砂的企業中(zhong)(zhong)，大部分采用該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝。所用豎窯(yao)的規(gui)格一(yi)般為3m×16m。該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝簡單，產品(pin)(pin)成(cheng)(cheng)本低(di)，但在(zai)(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)過程中(zhong)(zhong)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)和(he)焦(jiao)(jiao)(jiao)炭混(hun)在(zai)(zai)一(yi)起，焦(jiao)(jiao)(jiao)炭燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)產生(sheng)的灰(hui)分有一(yi)部分混(hun)入(ru)到料(liao)(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)(zhong)，增加(jia)(jia)了產品(pin)(pin)的雜質含量。

3、干法壓球、燃油豎窯煅(duan)燒工(gong)藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)用(yong)(yong)于(yu)生(sheng)產高(gao)(gao)純(chun)度合成鎂(mei)鈣砂(sha)。將高(gao)(gao)純(chun)度輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石配(pei)(pei)料(liao)(liao)、混合磨細(xi)后，直(zhi)接將干(gan)粉料(liao)(liao)送(song)入高(gao)(gao)壓壓球(qiu)機中(zhong)干(gan)壓成球(qiu)，然(ran)后再(zai)送(song)入高(gao)(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)的(de)優勢是(shi)燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)油(you)噴入到料(liao)(liao)層內(nei)，在料(liao)(liao)層內(nei)部燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度高(gao)(gao)，可達到1800℃以上(shang)；燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后不產生(sheng)灰(hui)分(fen)，對物料(liao)(liao)的(de)純(chun)度沒(mei)有影響。目前，國內(nei)采(cai)用(yong)(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)產合成鎂(mei)鈣砂(sha)的(de)企業，只(zhi)有南(nan)方一(yi)家公司(si)。該(gai)公司(si)燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)的(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工作(zuo)襯用(yong)(yong)高(gao)(gao)純(chun)度堿性耐火制(zhi)品砌(qi)筑，厚(hou)度為350mm。工作(zuo)襯于(yu)窯(yao)體(ti)鋼(gang)殼之間(jian)用(yong)(yong)輕質保溫(wen)磚砌(qi)筑。以重(zhong)柴(chai)油(you)為燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度>1800℃。設計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上(shang)下布置，間(jian)距(ju)900mm。每排(pai)設計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿(yan)圓周均(jun)布。采(cai)用(yong)(yong)無冷(leng)卻(que)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配(pei)(pei)一(yi)臺(tai)計(ji)量泵供油(you)，一(yi)次空氣由羅茨風機供應。實際生(sheng)產中(zhong)使用(yong)(yong)一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)和出(chu)窯(yao)，全部自動(dong)化(hua)控(kong)制(zhi)，生(sheng)產能力。

4、干法壓球、回(hui)轉窯(yao)煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。