為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解這些合成耐火(huo)原料(liao)的煅燒工藝，本文對目前我國合成耐火(huo)原料(liao)的煅燒工藝和煅燒設備介紹如下。

一、合成鎂鋁尖(jian)晶石的煅燒(shao)工藝及(ji)煅燒(shao)設備

目前，我國(guo)各企業生(sheng)產(chan)的(de)(de)合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)(jing)石(shi)按所(suo)用原料(liao)的(de)(de)品種(zhong)分為(wei)兩(liang)種(zhong)。一種(zhong)是以(yi)工業氧化(hua)鋁(lv)(lv)和高純輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)為(wei)原料(liao)合(he)成(cheng)的(de)(de)氧化(hua)鋁(lv)(lv)基(ji)鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)(jing)石(shi)，另一種(zhong)是以(yi)優質鋁(lv)(lv)礬(fan)(fan)土(tu)和輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)為(wei)原料(liao)合(he)成(cheng)的(de)(de)礬(fan)(fan)土(tu)基(ji)鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)(jing)石(shi)。前者屬(shu)于(yu)高純度產(chan)品。合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)(jing)石(shi)的(de)(de)煅(duan)燒(shao)工藝有(you)干(gan)(gan)法(fa)壓球高溫回轉窯煅(duan)燒(shao)工藝和半干(gan)(gan)法(fa)壓坯隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝。

1、干法壓球、高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯(yao)煅燒工藝

將高純(chun)度輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)與工業氧化(hua)鋁(lv)或優質高鋁(lv)礬土按比例配(pei)料后，經過(guo)攪(jiao)拌混合(he)、共同(tong)磨細，在(zai)高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機上(shang)(shang)千壓(ya)(ya)成球，再送入高溫回(hui)轉窯(yao)內煅燒(shao)(shao)。我國(guo)采(cai)用此工藝煅燒(shao)(shao)合(he)成鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶石的企業主要分布在(zai)遼寧省和河南省。如遼寧某集(ji)團公司(si)采(cai)用φ2.0m×60m超高溫回(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)合(he)成鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶石，以重油作燃料，煅燒(shao)(shao)溫度在(zai)1800℃以上(shang)(shang)。該(gai)回(hui)轉窯(yao)生產能力(li)為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁尖晶石(shi)(shi)在煅(duan)燒(shao)過(guo)程(cheng)中易黏結(jie)(jie)，且隨者(zhe)Al2O3含(han)量(liang)的(de)提高(gao)，黏結(jie)(jie)性增加。因此，在用回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)合成鎂鋁尖晶石(shi)(shi)，尤(you)其是在煅(duan)燒(shao)礬土(tu)基(ji)鎂鋁尖晶石(shi)(shi)時，應(ying)精(jing)心操(cao)作，防止物料(liao)粘窯(yao)和(he)在窯(yao)內結(jie)(jie)砣。

2、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒工藝

將輕燒氧化(hua)(hua)鎂與工業氧化(hua)(hua)鋁或優質(zhi)鋁礬土配料后，經過}昆(kun)合磨(mo)細，在(zai)輪碾(nian)機內(nei)加入液體(ti)結合劑混合成半干料，再在(zai)摩擦(ca)壓力(li)機上(shang)壓成磚坯，經干燥(zao)后，裝于(yu)隧道窯車上(shang)，推入隧道窯內(nei)煅(duan)燒。

河南(nan)某企業采用超(chao)高(gao)溫隧道窯(yao)煅(duan)燒氧化鋁基和礬土(tu)基兩種合(he)成鎂鋁尖晶石(shi)。該隧道窯(yao)長96m，以重油作燃料(liao)，更高(gao)溫度可達1800℃。

山東某企業采用(yong)104m煤氣(qi)隧(sui)道窯煅燒礬土(tu)基合成鎂鋁尖晶(jing)石，煅燒溫度(du)1620~1650℃。

在(zai)用隧道(dao)窯煅(duan)燒礬(fan)土基鎂鋁尖晶石時，磚坯(pi)在(zai)煅(duan)燒過程中(zhong)易黏結(jie)并發生塑性變形(xing)，有(you)可能導致坯(pi)垛(duo)倒(dao)塌(ta)，對設備和窯體造成損壞。因此，在(zai)磚坯(pi)裝窯車時要注意裝車方(fang)式，在(zai)煅(duan)燒過程中(zhong)要加(jia)強(qiang)各種操作，防(fang)止坯(pi)垛(duo)倒(dao)塌(ta)發生。

目前(qian)，我國也有企業采(cai)用高溫梭式窯(yao)煅(duan)燒合(he)成鎂(mei)鋁尖晶石。在品(pin)種多、產量(liang)不太大的情況下(xia)，采(cai)用這(zhe)種煅(duan)燒工(gong)藝比(bi)較(jiao)合(he)適。

二、合成(cheng)鎂鉻砂(sha)的煅燒工藝及(ji)煅燒設(she)備

合(he)成(cheng)鎂鉻砂是我(wo)國較早生產和使用的(de)合(he)成(cheng)耐火原料(liao)。其生產所用的(de)原料(liao)主要有輕燒(shao)氧(yang)(yang)(yang)化鎂、鉻精礦(kuang)、工(gong)業氧(yang)(yang)(yang)化鋁(lv)、鋁(lv)礬(fan)土和氧(yang)(yang)(yang)化鐵粉等(deng)。合(he)成(cheng)鎂鉻砂的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有半干法壓(ya)(ya)坯隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)和干法壓(ya)(ya)球回轉窯煅(duan)燒(shao)或豎窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半(ban)干法壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)燒工(gong)藝

將生產原(yuan)料(liao)按比例配料(liao)，經過(guo)混合(he)磨細，在輪碾(nian)機內加入液體結合(he)劑混合(he)成半干料(liao)，在摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成磚坯(pi)，干燥后裝于隧道窯(yao)(yao)車上，推(tui)入隧道窯(yao)(yao)內煅(duan)燒。如我國(guo)某(mou)耐火材(cai)料(liao)公司(si)采用該(gai)工(gong)藝煅(duan)燒合(he)成鎂鉻砂和(he)其他合(he)成耐火原(yuan)料(liao)。

2、干法壓球、回轉窯(yao)煅燒工藝

將高純輕燒氧(yang)化鎂和鉻精礦(kuang)配料(liao)(liao)后，經過混合磨細，用(yong)高壓(ya)壓(ya)球機干壓(ya)成球，送入高溫回轉窯內煅(duan)燒。目前，我國煅(duan)燒合成鎂鉻砂使(shi)用(yong)的回轉窯主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如河(he)南某耐火材料(liao)(liao)公司使(shi)用(yong)1.7m×40m超高溫回轉窯煅(duan)燒合成鎂鉻砂，以重油為燃料(liao)(liao)，煅(duan)燒溫度1850~1900℃;入窯料(liao)(liao)球(橢圓形(xing))尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎窯煅燒工(gong)藝(yi)

遼寧省某(mou)企業以高(gao)純輕燒氧化(hua)鎂(mei)(mei)和鉻精(jing)礦為原料，經配料、混合(he)磨細，在高(gao)壓壓球機上干壓成(cheng)球，然后(hou)用高(gao)溫(wen)燃油豎窯煅燒成(cheng)高(gao)純合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鉻砂。

三(san)、合成(cheng)鎂鈣鐵砂的(de)煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

合成鎂(mei)鈣(gai)鐵砂主要用于(yu)生產超高功率(lv)電爐爐底干(gan)(gan)式料。生產合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂的(de)(de)原料有(you)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)自云石(shi)、生石(shi)灰和氧化(hua)鐵粉等(deng)。合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂的(de)(de)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝有(you)：半(ban)干(gan)(gan)法壓球(qiu)焦(jiao)炭豎窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝、半(ban)干(gan)(gan)法壓坯隧道窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝和干(gan)(gan)法壓球(qiu)回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝。

1、半干法(fa)壓球、焦(jiao)炭豎窯(yao)煅燒工藝

將輕燒(shao)氧化鎂粉、輕燒(shao)白云(yun)石(shi)粉和(he)氧化鐵(tie)粉分(fen)別計(ji)量后(hou)，按(an)比例(li)加入到(dao)輪碾機中，再加水混合成半干料，然(ran)后(hou)送入壓(ya)球(qiu)機中壓(ya)制成球(qiu)，經(jing)干燥(zao)后(hou)，送入以焦炭或(huo)無煙煤作燃料的豎窯內(nei)煅燒(shao)。該(gai)煅燒(shao)工(gong)藝簡單，生產成本低，產品受到(dao)用戶(hu)歡迎。我(wo)國遼寧省大部分(fen)合成鎂鈣(gai)鐵(tie)砂生產企業采用該(gai)煅燒(shao)工(gong)藝。

2、半干法(fa)壓坯(pi)、隧道窯煅燒工(gong)藝

將輕燒(shao)氧(yang)化鎂、消石灰和氧(yang)化鐵粉按(an)一定(ding)比例配料，經(jing)混(hun)(hun)合磨細，加入輪碾機中并加水(shui)混(hun)(hun)合，然后在摩擦壓(ya)(ya)力機上壓(ya)(ya)成(cheng)磚坯，經(jing)干(gan)燥后裝在隧道(dao)窯車上，推入隧道(dao)窯內煅燒(shao)。山東某公(gong)司采用(yong)該(gai)工藝煅燒(shao)合成(cheng)鎂鈣鐵砂。

3、干(gan)法壓球、回轉(zhuan)窯煅燒工藝

將高(gao)純輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂、高(gao)純輕(qing)燒(shao)白云石(shi)和氧化(hua)鐵(tie)粉按比(bi)例配料后，經過混合磨(mo)細(xi)，在(zai)高(gao)壓壓球機上(shang)干壓成球，然后送入高(gao)溫(wen)回轉窯內煅燒(shao)。遼寧某集(ji)團耐火材料公司(si)采(cai)用該工藝煅燒(shao)高(gao)純度(du)合成鎂鈣鐵(tie)砂